轴传动机动绞磨

轴传动机动绞磨的工作原理是采用柴油机为动力通过齿轮环环相扣的咬合来带动绞磨槽绞磨，动力充沛，能量利用率高。

名称： 轴传动机动绞磨

机动绞磨由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成

轴传动机动绞磨的优点是：1. 动能能够直接传到绞磨槽上，损失小. 2. 马力大，对于大吨位的绞磨机来说十分合适，充分发挥了轴传动机动绞磨的优势。

轴传动机动绞磨的缺点：1.虽然动能利用率高，但是超负荷的情况下，缓和力低，容易造成齿轮的损坏。 2. 严禁在超负荷的情况下工作，若长时间工作发热率高。3.变速箱容易受损。

轴传动机动绞磨型号：3T 5T 8T

轴传动机动绞磨分为汽油机动绞磨和柴油机动绞磨两种。

机动绞磨基本规格：

3T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）870X360X480

正转输出：慢线速度12转/分 快线速度22转/分 反转输出： 11转/分 20转/分

重量：90kg

5T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）900X400X480

正转输出：慢线速度13转/分 快线速度23转/分 反转输出12转/分 20转/分

重量：120kg2100433B

轴传动优点确实很多，但是很多人想当然认为相交轴齿轮传动效率低，这是直觉，但有机械常识的人都知道常用的双曲锥齿轮传动效率在95%左右，密闭式的会更高，自行车上要使用两对，效率大概在90%。链条的效率看似非常高，实际上一般也就是 90% 左右，自行车使用开放式链条，相对会更低一点，加上链条效率随链条拉长而降低，所以轴传动在效率上绝对不输链传动。

一、 产品型号：皮带传动式1T 3T 5T 8T

二、 产品名称：机动绞磨

三、 用途：机动绞磨 经实验和现场实际作用证明，具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点，深受广大电力作业者的欢迎。

四、 规格：

输出正转：最慢线速度9转/分；最快速度50转/分。

输出反转： 4.7转/分 40转/分\

1T外型尺寸（长×宽×高）（毫米）800*380*480（进汽）

800*360*440（电动）

重量：38/48KG

3T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）840X450X500（进汽）

780*450*500（国产汽）

840*600*500（国产柴）

770*600*460（电动）

重量：82/85/108/108KG

5T外型尺寸（长X宽X高）（毫米）1000*550*520（进汽）

1000*550*520（国产汽）

1000*750*600（国产柴）

1000*850*520（电动）

重量：135/135/168/160kg

8T外形尺寸（长*宽*高）（毫米）1050*550*550（进汽）

1050*550*550（国产汽油机）

1050*750*630（柴油机）

五：结构与工作原理

1、 动力：

1T进口汽油机 功率：4马力

1T电动机 功率：2.2千瓦

3T进口汽油机 功率：6马力

3T国产汽油机 功率：6马力

3T柴油 功率：4马力 转速：2600转/分

3T电动机 功率：3千瓦

5T进口汽油机 功率：9马力

5T国产汽油机 功率：9马力

5T水冷柴油 功率：6.6马力 转速：2600转/分

8T进口汽油机 功率：13马力

8T国产汽油机 功率：13马力

8T柴油机 功率：10.5马力

2、 传动方式及变速：

动力与变速齿轮箱3T A型三角皮带二根、5T型二根B型三角皮带传动，并装有传动离合器。输入齿轮箱逆时针速度为1100转/分。经变速齿轮箱变速，分别输出下列转速：

正转 13转/分 23转/分

反转 12转/分 20转/分

3、 制动：

有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置，在正、反方向均起制动作用。

4、 手摇装置：

绞磨机在工作过程中，若遇原动机发生故障，被吊物在不上不下的情况下，可拨动手摇装置，将被吊物继续吊起或放回地面。

5、 润滑方法：

变速齿轮箱内各机件采用机油渗润，外轴承用黄油。

六、 操作方法：

1、 开机前，必须先打开绞磨机传动离合器，并把前后变挡杆拨至空挡位置，然后才能开机。

2、 拨动离合器时，动作应快捷，否则联锁刹车不起作用，形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力，至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。

3、 变档时必须打开传动离合器，否则，会损坏齿轮，变档后应检查变档是否牢合，以防发生跳挡现象。

4、 变挡过程中，若出现入挡困难现象时，不能强行入挡，可使用

手摇装置帮助如挡具体做法：用扳手拨动手摇装置，使其旋转一角度，即可入挡。

5、 装设钢丝绳方法：

（1） 将卷筒离合器打开，把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧，在合上离合器即可。

（2） 将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开，把钢丝绳绕进卷筒上收紧。

（3） 钢丝绳绕法：由下向上穿，即进绳在下，面对卷筒，逆时针绕，进绳靠原动机端，绕5-6卷，

（5T型绕8卷），若绕反则刹车不起作用。

七、绞磨机的维修和安全使用：

为了保持绞磨机的正常运行，延长绞绞磨机的使用寿命，必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能，熟练地掌握使用方法。

1、 卷筒上的允许负荷是3T：慢转时3000公斤，快转时1800公斤；5T慢转时5000公斤，快转时2500公斤，不得超负荷运行。

2、 变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。

3、 为防止跳挡现象，在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位之作用。因此，在使用时，要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢，必须更换弹簧后方可使用。

4、 对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况，自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米，大于1毫米必须更换胶木，否则易造成刹车失灵而发生事故。

5、 自动刹车装置在变速齿轮箱内，在起吊时，自动刹车齿轮发出“笃、笃、笃”响声，证明速齿工作正常，回松时则没有此响声。

6、 机座的锚固方法：靠卷筒两侧的轴承支座（有两个孔）为锚固点，不能以其它位置作为锚固点。

7、 卷筒轴承座的锁钉，必须与相应的孔配合，禁止使用其它螺丝代替锁钉。

8、 变速齿轮箱外壳是铝合金铸成，其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装，更不能用锤敲击。

9、 本机经长途运输后，必须进行详细的检查，各部件紧固螺丝有无松动，润滑油是否正常。

10、 原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。

11、 每次使用机器前，应检查机身有无杂物，周围有无影响机器正常运转的障碍，

同时应检查各传动机构，一切正常后，方可使用。

12、 机器每次使用完毕后，应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物，所有清洁工作应在机器停止运转后进行。

在这里我们以自行车为载体来分析轴传动的特点。

1、容易操作：简单的扭转控制转移方便，响应和运营独立骑车，这样你可以随时改变方式，即使在完全停止。

2、更安全：没有链条脱落，没有链咬衣服。

3、清洁：轴和齿轮是完全封闭的，没有油、油脂接触手或衣物。

4、较低的维护：全封闭，耐用锥齿轮免受影响。

5、顺利的：液体转移和齿合传动装置结合起来创造更流畅的骑车和转移。

6、容易运输：容易装卸，无链不会有油脂弄脏手上和衣服。

7、降低固有成本：增加耐用性和大大减少维修计划意味着更少的服务和维修成本。