淄博双绿涂料有限公司

公司简介

本公司主要生产高、中、低档外墙乳胶漆：弹性乳胶漆、弹性拉毛漆、喷涂真石漆、磙涂真石漆、质感涂料,刮砂漆、立体闪光漆、金属漆、内墙环保、净味乳胶漆等。

加清水搅拌的环保型内外墙腻子粉、抗裂弹性腻子粉、弹性腻子膏。

以上产品经山东省各地多次大型工程的使用,获得甲乙双方工程技术人员的高度评价。工程质量达到优良工程，本厂免费为客户提供外墙开裂和旧墙翻新的解决方案。

本公司产品均提供质监局的检验报告。

淄博双麒建材销售有限公司，产品包括烧结砖、陶瓷颗粒、陶瓷透水砖、瓷砖、整体家装服务等五大类，拥有两条推板窑生产线和一条88米隧道窑生产线

淄博蓝涂表面工程有限公司蓝涂料

蓝涂料是淄博蓝涂公司引进日本CFB锅炉防磨涂料配方生产的JWBP-11型锅炉防磨涂料—“蓝泥”，专业用于循环流化床锅炉防磨施工和水冷壁管防磨施工使用，结合蓝涂公司的“裙带式”组合防磨施工技术，可以更加有效、科学的完成锅炉防磨效用

淄博蓝涂表面工程有限公司应用特点

1、施工简单、施工周期短(尤其适用于不易长时间停炉的企业自备电厂)。

2、施工不受天气、空气湿度等的影响。

3、采用蓝泥防磨，无需对壁管表面进行处理，施工不损伤基材，不改变基材的材质，不会导致基材热变形。

4、采用蓝泥防磨施工，可在水冷壁管上做到任何高度，而壁管前侧厚度不超过0.5cm，这是一般非金属防磨

材料无法达到的。

5、可将卫燃带处浇注料与壁管交界的平台做过渡防磨，从而基本消除涡流在此形成，大大减少磨损的发生。

6、如果在已实施金属喷涂防磨的水冷壁管上进行焊补工作，易发生涂层炸裂现象，而使用蓝泥的防磨面，

则不会发生此类现象。

7、防磨周期较普通防磨技术普遍加长；如采用蓝涂公司特有的“防磨裙带”施工技术，则会取得更为理想的效果。

8、施工造价一般不高于普通防磨施工造价。

9、蓝泥还可用于浇注料脱落(如返料器、中心筒、水冷屏等部位)的修补，炉膛内各个测点防磨，无需模板、模具，简单易行，施工后无需烘炉，可直接点炉。由于其优异的粘接性能，效果远远好于用其它材料。

10、采用蓝泥施工，质保期过后，如有需要，每年可随停炉检修作适当修补，从而大大延长防磨周期，并且修补费用十分经济。

实践证明，蓝泥的防磨和修补功能对于CFB锅炉是多方面的，其可施工的部位不止上述几处，它更多的用途还有待于我们的共同开发。

淄博蓝涂表面工程有限公司实际应用

1、对有浇注料“平台”运行多年磨损严重的锅炉，非常实用。

2、密相区整体管壁减薄严重，但尚未达到换管标准条件的。

3、施工简单，可做局部磨损重灾区，炉膛内各测点处磨损等。

4、可做浇注料修补，维修维护简单。

绿色涂料固含量溶剂型涂料

高固含量溶剂型是为了适应日益严格的环境保护要求从普通溶剂型涂料基础上发展起来的。其主要特点是在可利用原有的生产方法、涂料工艺的前提下，降低有机溶剂用量，从而提高固体组分。这类涂料是20世纪80年代初以来以美国为中心开发的。通常的低固含量溶剂型涂料固体含量为30%～50%，而高固含量溶剂型(HSSC)要求固体达到65%～85%，从而满足日益严格的VOC限制。在配方过程中，利用一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂是一种对严格的VOC限制的变通，如丙酮等。很少量的丙酮即能显著的降低粘度，但由于丙酮挥发太快，会造成潜在的火灾和爆炸的危险，需要加以严格控制。

绿色涂料水基涂料

水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃，将水引进到涂料中，不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾，也大大降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证委员会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》，其中规定：产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L；产品生产过程中，不得人为添加含有重金属的化合物，重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计)；产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物，含量应小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。

绿色涂料粉尘涂料

粉尘涂料是国内比较先进的涂料。粉尘涂料理论上是绝对的零VOC涂料，具有其独特的优点，也许是将来完全摒弃VOC后，粉尘涂料是涂料发展的最主要方向之一。但其在应用上的限制需更为广泛而深入的研究，例如其制造工艺相对复杂一些，涂料制造成本高，粉尘涂料的烘烤温度较一般涂料高很多，难以得到薄的涂层。涂料配色性差，不规则物体的均匀涂布性差等。这些都需要进一步改善，但它是今后发展方向之一。贝壳粉、硅藻泥等都是市面上较为常见的粉尘涂料，一般应用于墙面等平面的涂抹。但其绿色环保特性使产品有较高的发展动力，其制造工艺、施工方法都有长足进步。

绿色涂料液体无溶剂涂料

不含有机溶剂的液体无溶剂涂料有双液型、能量束固化型等。液体无溶剂涂料的最新发展动向是开发单液型，且可用普通刷漆、喷漆工艺施工的液体无溶剂涂料。

涂料的研究和发展方向越来越明确，就是寻求VOC不断降低、直至为零的涂料，而且其使用范围要尽可能宽、使用性能优越、设备投资适当等。因而水基涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等可能成为将来涂料发展的主要方向。