纸板粘合试验仪

型号：HD-513E

容量：10,20,50,100,200kg(可任选);

分解度：1/100,000;　精度：≤0.5%

显示方式：LCD显示

压板：100×100mm或视平压试样直径而定;

压缩间距：80mm;

压板平行度：±0.05mm

环压试样：152.4×12.7mm

边压试样：25×100mm

测试速度：12.7mm/min

马力：1/8HP;

外型尺寸：(L×W×H)570×415×730mm

重量：48kg;

电源：1∮，AC220V,1.5A

纸板粘合测试仪选购必需知道的几点说明：

1、优先考虑检测仪器的专业生产厂家，优点是交货及时、维修及时、修理费收取合理，不足之处是付款比较苛刻，而且绝大多数是要货款到位才肯发货。这里就涉及到如何判别厂家是真正的生产厂家，最有效就是上门考察，厂区内有没有生产加工设备，量值的传递能否追溯到国家相关计量部门等;再就是通过查看相关的企业证件，如营业执照、税务登记证等。

2、没有合适的生产厂家时，要找经销商进行采购。在采购的过程中不能一味地贪图方便，全权委托经销商采购全套检测设备。这样做会造成日后维修的不便及昂贵的修理费用。

3、不要盲目地追求知名品牌。应该考虑本企业的实际情况，本着花更少的钱采购高精度的仪器。找到适合自己企业的检测仪器不仅为企业节省采购成本，而且间接地推动了检测仪器行业的发展。市场有了竞争，产品才会不断创新和完善，从而促进检测仪器行业的不断发展。

4、依据如何判别高品质的检测仪器进行货比三家后，再确定如何进一步采购。

TAPPI-T472、T808、T810、T811、T818,JIS-P8126,GBT2679.6，GBT2679.8，GBT2679.17等

粘合强度的高低主要取决于粘合剂的质量，而决定粘合剂的质量的有5种因素。固含量、初黏力、黏度、糊化温度等是衡量粘合剂质量的重要指标：

纸板粘合试验仪1.固含量

粘合剂的固含量应根据设备精度、运行速度及原纸实际情况确定，一旦高速宽幅瓦楞纸板生产线的车速达到200米/分钟以上，就要求粘合剂的固含量一定要高，水与淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之间。粘合剂固含量高，水分就相对减少，较少的上胶量即可保证瓦楞纸板的粘合;并且在瓦楞纸板加工过程中水分变化较小，可以减轻瓦楞纸板翘曲。如果企业设备精度低、车速慢、原纸易透，粘合剂的固含量就要低一点，否则会造成瓦楞纸板脱胶、糊线晶化及爆线等质量问题。使用纸板粘合测试机HD-513-2进行测试，根据结果调节。

纸板粘合试验仪2.初黏力

初黏力是保证瓦楞纸板粘合以及提高车速的关键。在瓦楞纸板生产中，加大原纸预热面积，或者在制作粘合剂时添加交联剂和分别在主体与载体罐中增加硼砂、提高粘合剂固含量，都可以使粘合剂涂布后在较短的时间内开始产生粘合力，并且其黏力可以破坏纸面纤维。

纸板粘合试验仪3.黏度

粘合剂黏度越低，流动性越好。粘合剂流动性决定了粘合剂的渗透性、上胶的均匀度和胶量大小，直接影响到车速、纸板粘合、纸板平整度及强度。另外，不是粘合剂中淀粉所占比例越高，流动性越差;高固含量的粘合剂通过调整配制工艺，也可以保持很低的黏度。一般情况下，粘合剂在循环使用中，其黏度每通过循环泵一次，就会有所降低。此时，应兑入新制作的粘合剂混合使用。可用纸板粘合测试机HD-513-2来检测。

纸板粘合试验仪4.糊化温度

糊化温度是指把淀粉粘合剂变成糊浆时所需的初始温度，粘合剂的糊化温度是保持高速生产的关键因素之解决粘合剂的糊化温度问题，除了通过调整烧碱用量及加热的方法外，适当加入一些添加剂也可起到同样的效果。糊化温度不能太低，否则会造成粘合剂在循环过程中糊化而影响粘合剂的流动性。应根据季节变化来调整粘合剂的糊化温度，冬季可将糊化温度调低至55—60℃，夏季则可将糊化温度调高至61℃—66。