直柄机用铰刀用于在机床上铰削一定精度的配合孔,对孔进行半精加工及精加工,也可以拥有磨孔前和研孔前的预加工。
直柄铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。
一.手工铰孔一般注意事项:1.工件要夹正.2.铰削过程中,两手用力要平衡.3.铰刀退出时,不能反转,因铰刀有后角,铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间,将孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.4.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒以免碰伤刃口.
二.机铰时注意铰削速度和走刀量(查金属切削手册)
三.铰削中,必须采用合理的冷却润滑液.
手用的导锥锥度较小,前角、后角较小,刃口较锋利,一般刃带较窄,或导锥处干脆没有。
直柄机用铰刀定义
直柄机用铰刀:在机床上铰削一定精度的配合孔,对孔进行半精加工及精加工,也可 以拥有磨孔前和研孔前的预加工。
钨钢就是硬质合金,两个是同一种产品。
铰刀:具有直刃或螺旋刃的旋转精加工,用于扩孔或修孔 铰有一个或者多个刀齿,用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,...
铰刀齿槽方向 直槽和螺旋槽,其中螺旋槽可分为左螺旋和右螺旋两种。 直槽 :制造,检验,刃磨均方便,使用较多 &nbs...
①主偏角
加工钢等韧性材料一般取=15°;加工铸铁等脆性材料一般取=3°~5°;粗铰和铰盲孔时一般取=45°;手用铰刀一般取=0.5°~1.5°。
②前角
铰孔时一般余量很小,切屑很薄,切屑与前刀面接触长度很短,故前角的影响不显著。为了制造方便,一般取均=0°。加工韧性材料时,为减小切屑变形,可取=5°~10°。
③后角
铰刀系精加工刀具,为使其重磨后径向尺寸不致变化太大,一般铰刀后角取=6°~8°。
④刃倾角
一般铰刀的刃倾角=0°。但刃倾角能使切削过程平稳,提高铰孔质量。在铰削韧性较大的材料时,可在铰刀的切削部分磨出=15°~20°刃倾角,这样可使铰削时切屑向前排出,不致于划伤已加工表面。在加工盲孔时,可在这种带刃倾角的铰刀前端开出一较大的凹坑,以容纳切屑。
潜水铰刀泵 产品用途 社区、市政管网、综合污水处理厂、大楼地下室污水处理设备、地铁工程等,尤其适合介 质中含长纤维之废水。 食品、皮革、纸浆、印染、钢铁等产品的污水排放。 屠宰场所、农村沼气池的污水排放。 工业用排水、其它用水、其它用途之排水。 产品设计 电机:三相鼠笼式电机 380-415V,或单相 220-240V,频率为 50或60Hz,绝缘等级 F级,防 护等级 IP68。 轴承:高效、长寿命轴承。 机械密封:采用双道串联式机械密封。 温度过热保护:电机内预置热敏开关,当温度大于 1350C时,自动断开以保护电机。 泄漏监测:油室内安装泄漏监测探头。 水泵部件设计独特,水泵叶轮前加装切割旋转刀头,进水口部装固定刃,使被抽吸介质中 的杂质在进入叶轮流道之前,被彻底绞碎,无堵塞现象。 泵运行介质 连续长期运行温度最高 400℃,整
本文探讨了制砖机螺旋铰刀几种耐磨堆焊的工艺及焊接材料,并对各自的工艺特点及经济效益作出比较,为选择制砖机螺旋铰刀耐磨堆焊工艺及材料提供了依据。
特点及精度:价格钢件时用YT材料、加工铸件时用YG材料,分三种精度分别加工H7、H8、H9三种精度的孔。
铰孔是孔的精加工之一,在生产应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的方法。
铰刀一般分为手用铰刀和机用铰刀两种,手用铰刀柄部为直柄,工作部分较长,导向作用较好。手用铰刀又分为整体式和外径可调整式两种。机用铰刀可分为带柄的和套式的。铰刀不仅可加工圆形孔,也可用锥度铰刀加工锥孔。
铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分为切削部分与校准(修光)部分。
直柄铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔,主要是为了提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的刀具,加工余量一般很小。