公司名称 | 淄博华星变速传动机械厂 | 总部地点 | 淄博 |
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经营范围 | 搅拌传动装置及减速机系列产品的开发 | 公司性质 | ISO9001国际质量体系认证企业 |
搅拌器的类型 主要有下列几种: ①旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 ④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。 ⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。 ⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。 ⑦磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。 ⑧折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 ⑨变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
机架分为:无支点机架(WJ/LWJ/JN/TI)单支点机架(DJ/LDJ/XDJ/JXLD/TB/JMA/YDJ)双支点机架(SJ/SJA/FZ/YSJ)
我厂技术力量雄厚、设备精良,并始终遵循“科技兴业、质量第一、用户至上”的宗旨,为用户提供有优质的产品,并可为不同的客户提供一对一的搅拌器设计、制造服务。拥有专业的技术人员,具有丰富的设计及实践经验,可根据不同行业的特点进行针对性的搅拌设计,并与多家高技术专业设计院合作,确保提供足够的技术和产品。
刚才给查,属于家机械500强,军工企业,质量应该放. 顺便粘接篇. 由营连胜机械厂(军工企业)产便携式微型家用彩扩机体积(高35cm宽15cm)、重量轻(1.5kg)用220v交流电或两节五号电池作电...
我就是华山厂的,08年进的单位,楼主别听他们胡扯,1500连本科生都不会拿这个数,你是硕士首先看你哪个学校学的啥,华山厂效益凑凑呵呵,硕士工资大概就是两三千吧但是单位如果是急需专业一来就给套房,就是幸...
小作坊跟正规工厂的区别小作坊可以1个人,无注册资本公司必须2个以上,有资本要求
K系列硬齿面减速机
硬齿面K系列减速机具有以下特点:淄博华星变速传动机械厂
1.中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。
2.齿轮参数、结构经过计算机优化设计。
3.齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火硬化处理。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。
4.传动平稳,噪声低效率高、耗能低、承载能力大温升低。
螺旋锥齿轮减速机
本公司经营螺旋锥齿轮减速机,可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择最合适的减速机。本公司搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制,硬齿面,承载能力大,噪音低,寿命长,效率高。
行星摆线针轮减速机
行星摆线针减速机采用摆线针轮技术,设计先进、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动效率高、寿命长的特点。
R系列斜齿轮减速机
斜齿轮R系列减速机具有以下特点:
1、齿轮传动采用高精度硬齿面齿轮;
2、低噪声、运转平稳;
3、承载能力强,温升低,使用寿面长;
4、传动比分精细,范围i=6~13800;
5、设计精巧,结构紧凑,体积小,安装简便;
6、R系列是在模块组合体系的基础上设计的,可与不同的传动附件组合,满足不同的传动结构方案。带筋的高刚性铸铁箱体,齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动的完美结合。
R系列斜齿轮减速机是采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
皮带减速机
皮带减速机采用高强力窄V带,具有传动效率高、寿命长、维护方便、传动平稳的特点。
搅拌机械的维护
我公司主要产品有搅拌机械,搅拌器,搅拌设备,反应罐及配件,在长期的实践工作中,积累了丰富的经验,为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查. 2、注意机器各部位的工作是否正常. 3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件. 4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
反应罐的特性搅拌机械的主要特点介绍
反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一
特点主要有:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机,无间歇式突发投料过程;减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小;装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀;结构环节少、皮带短、工作平稳,耐磨件磨损低,无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析 搅拌设备常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
什么是减速机
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。不同介质黏度的搅拌
不同介质黏度的搅拌:
粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
反应罐,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。搅拌反应罐的应用 我公司拥有丰富的经验,品种规格齐全,价格低廉实惠,质量稳定可靠,制造设备精良,检测手段齐全,产品结构合理,造型美观,性能稳定,售后完善。搅拌反应罐质量好,价格低,深受用户的好评,欢迎广大新老客户前来公司选购,我们将竭诚为您提供满意的产品。
在胶粘剂生产中,现有的反应罐溶解物料的速度很慢。本实用新型是在现有反应罐的底部装有卧式减速机驱动的一台或多台捏合搅拌机构。采用这一结构后,反应罐的搅拌能力大大提高,其溶解速度比现有的反应罐提高了四倍。搅拌器 该厂生产的搅拌设备应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域。其优质的产品、优良的服务,赢得了广大客户的赞誉。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。产品具有结构紧凑、性能可靠、高效节能等优点,产品可广泛应用于石油、化工、食品、制药、水处理、油漆涂料、橡胶、油脂、纺织和治金等行业。反应罐应该怎样维护 反应罐是我公司的核心产品,其产品质量好,价格低,在同行业中深受用户的好评,下面为大家介绍反应罐的维护。
化工行业大量使用的反应罐,因为介质的侵蚀性、反应前提乍寒乍热、运输、使用、人为等题目,总会泛起这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的出产休止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马长进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂侵蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。搅拌设备的分类 我们秉承“诚信做人,严谨做事,双赢做生意”的经营理念,以客户为中心的服务宗旨,不断完善销售服务体系,使广大客户买得放心,用得安心,了无后顾之忧。现在为大家介绍一下搅拌设备的分类:
搅拌设备由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
下面为大家介绍一下搅拌机械的五大特点:
1.使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。
2.耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
3.空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
4.成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
5.主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。联轴器的六大用途
1.膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机
2.波纹管联轴器:适用于伺服电机
3.弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机
4.滑块联轴器:适用于普通微型电机
5.梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机
6.刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机搅拌机械的四大优点 搅拌机械的四大优点如下:
1.耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
2.使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。
3.成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
4.空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。搅拌设备的材料要求 搅拌设备的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。搅拌器的搅拌功率 搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.
搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算: P=Kd5N3ρ 式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.什么是颗粒搅拌机械? 颗粒搅拌机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,整机为全不锈钢制造,使用简单、方便,适合制药、化工、食品厂等。 “同等价格比质量,同质同价比服务”。有压力才有动力,有要求才有进步。为了提高效率,扩大产量,达到缩短产品的生产周期,全面提高产品生产的量、质、率的目的,不断满足广大客户高品质的要求从而提升产品的竞争力,公司还不断扩大生产规模,引进人员技术设备,在同行业中遥遥领先。
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。搅拌器的功率今天为大家介绍搅拌器的功率搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算: P=Kd5N3ρ 式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线。
现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。搅拌器选型步骤搅拌器在我们的工业操作内发挥很大的作用,现在我来介绍一下搅拌器选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间,收到意想不到的结果。2100433B
1 1 前言 1.1 工业机器人简介 几千年前人类就渴望制造一种像人一样的机器,以便将人类从繁重的劳动中解脱出来。如古希 腊神话《阿鲁哥探险船》中的青铜巨人泰洛斯( Taloas),犹太传说中的泥土巨人等等,这些美丽的神 话时刻激励着人们一定要把美丽的神话变为现实, 早在两千年前就开始出现了自动木人和一些简单的 机械偶人。 到了近代 ,机器人一词的出现和世界上第一台工业机器人问世之后,不同功能的机器人也相继 出现并且活跃在不同的领域,从天上到地下,从工业拓广到 农业、林、牧、渔,甚至进入寻常百姓 家。机器人的种类之多,应用之广,影响之深,是我们始料未及的。 工业机器人由操作机(机械本体) 、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成,是一种仿人操 作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于 多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生
1 ********************技术学院 毕业设计 题 目 : 专 业 班 级 姓 名 指 导 教 师 年 月 日 2 设计题目 液压传动机械手设计 课题类型 方案设计类 指导教师 设 计 内 容 与 技 术 要 求 一、设计内容 本课题可分为以下三个小课题: 1.液压传动机械手机构方案设计; 2. 液压传动机械手液压传动方案设计; 3.液压传动机械手电气控制系统设计; 二、技术要求 1.本液压机械手的臂力为 N 臂 =1650(N),安全系数 K 一般可在 1.5~3,本机械手取 安全系数 K=2。定位精度为 ±1mm。 2.本机械手的动作范围如下:手腕回转角度 ±115°;手臂伸长量 150mm;手臂回转角度 ±115°;手臂升降行程 170mm;手臂水平运动行程 100mm。 3.运动速度:① 给定的运动时间应大于电气、液压元件的执行时间; ② 伸缩运动 的速度要大于
搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
两叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器
螺旋式搅拌器
框式搅拌器
开启涡轮式搅拌器
圆盘涡轮式搅拌器
螺杆螺带搅拌器
特殊用途搅拌器
搪瓷搅拌器
防腐搅拌器
两叶桨式搅拌器
两叶桨式搅拌器又分为:平叶桨式搅拌器、对开平叶桨式搅拌器、斜叶桨式搅拌器、对开斜叶浆式搅拌器、变截面折叶桨式搅拌器、变截面双折叶桨式搅拌器、变截面复合折叶桨式搅拌器
此类搅拌器:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
三叶桨式搅拌器
.三叶桨式搅拌器又分为:三直叶桨式搅拌器、三斜叶桨式搅拌器、三叶后弯式搅拌器、三叶布尔玛金式搅拌器、三叶后掠式搅拌器、三叶螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为:变截面螺旋式搅拌器、三叶推进式搅拌器、三后叶螺旋式搅拌器、四后叶螺旋式搅拌器、四叶螺旋式搅拌器、锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力你传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
框式搅拌器
框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器
此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
开启涡轮式搅拌器
开启涡轮式搅拌器分为:四片平直叶开启涡轮式搅拌器、六片平直叶开启涡轮式搅拌器、四片锥叶开启涡轮式搅拌器、四片斜叶开启涡轮式搅拌器、六片斜叶开启涡轮式搅拌器、四片弯叶开启涡轮式搅拌器、六片弯叶开启涡轮式搅拌器、六叶布尔玛金式搅拌器
此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。
圆盘涡轮式搅拌器
此搅拌器分为:六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器、六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器、六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器、六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器、六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器、六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器、六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器、六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器、六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器
此类搅拌器特点为:径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收、混合、分散传质操作
螺杆螺带搅拌器
此搅拌器分为:单螺带式搅拌器、双螺带式搅拌器、锥形双螺带搅拌器、锥形双螺带搅拌器、椭圆底双螺带搅拌器、螺杆式搅拌器
此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
特殊用途搅拌器
包括:分散器、曝气器、除沫器、除沫桨、钯式刮板搅拌器
其中分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力。
搪瓷搅拌器
此搅拌器分为:锚框式搪瓷搅拌器、叶轮式搪瓷搅拌器、桨式搪瓷搅拌器、轴流型搪瓷搅拌器
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。
翼型轴流搅拌桨
最适用于下列工艺操作过程:1、液-液快速混合;2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);4、强化反应釜内液体物料的流动
翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例:
1、某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合)原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右。
2、某医药公司的氯化/醚化釜: 原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能良好悬浮,产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为改善,产品效率提高12%,同时节约能耗12%。
3、某燃料公司硝化釜:原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23%。
4、某公司聚环氧乙烷聚合反应釜:用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题。
5、赤霉素发酵罐(50立方米)发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨,发酵指数提高10.4%,同时节能5%左右。
6、柠檬酸发酵罐(100立方米)同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨,使产酸率提高8%-10%,同时节省搅拌能耗。
防腐搅拌器
防腐搅拌器:根据工艺要求,有PP、PE、喷涂聚氨酯。碳钢衬胶、碳钢衬塑、碳钢贴陶瓷片、碳钢衬四氟、碳钢缠玻璃钢2100433B
该厂主要产品有标准、非标准(碳钢、不锈钢、搪玻璃)搅拌器,搅拌传动装置,螺旋锥齿轮减速机,摆线针轮减速机,硬齿面齿轮B、H、F、R、K系列减速机,圆锥圆柱齿轮减速机,标准、非标准(碳钢、不锈钢、搪玻璃)反应釜,贮罐,蒸馏罐、电加热反应釜、换热器。
产品性能可靠、用途广泛,深受广大用户的青睐与好评。产品畅销国内30多个省、市、自治区,并已出口美、韩、印度、哈萨克斯坦、台等国家和地区。产品质量得到中石化、中石油、紫金矿业、大庆油田、中铝集团、河南油建集团、湖南油建集团、胜利油建集团、中石化第九普查勘探局、胜利油田、齐鲁石化、大庆油田、山东新华制药厂、杭州德默制药集团公司、河北国泰发电有限责任公司、山东农药厂、青岛染料厂、北京染料厂、北京东方化工厂、北京矿冶研究院、山东林科院、新泰煤矿、兖州煤矿等等国内大中型企业及清华大学、上海交大等高校的一致好评。
为了满足用户的需求、顺应搅拌传动市场的需求,山东淄博华星变速传动机械厂组建了搅拌传动装置试验研究所,承接标准和非标搅拌设备的设计、试制工作,为用户提供全套搅拌传动机械设备和完善的服务。 技术力量雄厚、设备先进精良、检测设备齐全严格。严格遵循“科技兴厂,质量第一,用户至上”的服务宗旨。 十多年来在政府部门和全国广大新老用户的支持和合作下,本厂以严谨的科学态度及雄厚的技术力量为基础,以稳固的销售依托,得到了壮大和发展,由于重视产品质量、重视信誉,历年来被评为“重合同守信用”及“AA”级信用企业。
位于富有“搪玻璃之乡”的傅家镇。交通便利,物流畅通,具有得天独厚地理优势。为化工、机械、食品、石油、石化、冶金、环保等行业提供尖端设备及优质服务。