用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 可以多把铣刀组合在一起进行宽平面铣削,组合时必须是左右交错螺旋齿。
圆柱铣刀一般用于在卧式铣床上用周铣方式加工较窄的平面。圆柱形铣刀有两种类型:粗齿圆柱形铣刀具有齿数少、刀齿强度高,容屑空间大、重磨齿数多等特点,适用于粗加工;细齿圆柱形铣刀齿数多、工作平稳,适用于精加工。
逆铣:当铣刀切削刃与铣削表面相切时,若切点铣削速度移的方向与工件进给速度研的方向相反,便称为逆铣。
顺铣:当铣刀切削刃与铣削表面相切时,若切点的铣削速度口的方向与工件进给速度研的方向相同,便称为顺铣
种类 铣刀按用途区分有多种常用的型式。 ①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面... 直柄键槽铣刀 规格Ф...
圆柱直径4毫米的铣刀转速4000以上至12000。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等...
圆柱形铣刀是用于卧式铣床加工平面的,立铣刀是加工槽的,壳形铣刀是装合金刀头的
1.生产率高铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。
2连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削,尤其是端铣,铣削力波动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动最为严重。另外,当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使刀具耐用度下降。
3.多刀多刃切削铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具的耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损害刀齿
4.铣削方式不同 根据不同的加工条件,为提高刀具的耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣2100433B
当采用圆柱形螺旋铣刀来切削平面时,需要注意下列几点:
1、安装时首先应注意铣刀的螺旋线方向,装上后使铣刀在切削过程中所产生的反作用力,沿刀轴轴心线把铣刀推向主轴。
2、当被铣创表面超过铣刀宽度时,一般采用两把左、右螺旋线的圆柱形铣刀组合。在这种情况下,我们要注意两把铣刀直径的大小是否完全相等;否则被铣削的表面上,会呈现凹凸不平现象。此外,还要注意将铣刀侧面擦干净后才能装上刀轴。如果没有擦干净,虽然铣刀直径完全相同,但被加工出来的表面中间部分,也可能有一条凸缝。同时又因为用两把左、右螺旋线圆柱形铣刀相组合,所以安装时,还应该注意两把铣刀的螺旋线的方向和位置,使铣刀附带产生的轴向推力相互抵消。也就是要迫使两把铣刀之间互相靠拢。图6a是正确的安装方法。如果按图6b的不正确方法安装,则附带产生的轴向力,不但无法抵消,反而迫使铣刀有分开的趋势,所以当铣削完毕时,工件表面的中间部分出现一条接缝。
3、不管用直齿或螺旋齿圆柱铣刀,在切削前都应注意刀轴的旋转方向。如果旋转方向与刀齿刃口的方向相反,不但不能切削工件,而且很快就把铣刀损坏,图7中的实线箭头方向是正确的旋转方向,而虚线的方向是错误的。
圆柱形铣刀规格见下表。
细齿 |
粗齿 |
||||||
直径 |
总长 |
内孔 |
齿数 |
直径 |
总长 |
内孔 |
齿数 |
50 |
50,63,80 |
22 |
8 |
63 |
50,63,80,100 |
27 |
6 |
63 |
50,63,80,100 |
27 |
10 |
80 |
63,80,100,125 |
32 |
8 |
80 |
63,80,100,125 |
32 |
12 |
100 |
80,100,125,160 |
40 |
10 |
100 |
80,100,125,160 |
40 |
14 |
圆柱形铣刀也叫平铣刀或辊刀。由于它套装在细长的刀轴上应用,如果刀具安装不妥,则会引起不良后果,为此在安装时必须特别注意。图1a表示正确的装刀方法。这样用布垫着轻轻地装在刀轴上,既不使手划破,又不损坏铣刀。图1b用锤打进去,是属于不合理的装法。因为不但有可能打坏铣刀,也有可能打弯刀轴。铣刀装好后,分别装刀轴垫圈,并用压紧螺帽固紧。但扳紧压紧螺帽时,应先装好前轴承,以避免刀轴弯曲,因此图2a是正确扳紧压紧螺帽的方法,而图2b是不正确的。
此外,刀轴轴承的安装亦应注意尽可能靠近铣刀,以增加切削时的刚性。因为刀轴既细又长,若轴承离铣刀太远,切削时容易产生震动和把刀轴弄弯。从而对零件的尺寸控制和表面光洁度都有影响。所以图3a的装轴承方法是正确的,而图3b的安装方法是不正确的。同时在安装时不能只照顾铣削时的刚性,还应照顾到轴承与工件、夹具之间的碰撞。因此在切削前,应先观察一下或用手摇动工作台,若有如图4b的情况,就要发生事故,在这种情况下只能牺牲切削刚度,使轴承让开工件,如图4a所示。