一种喷墨打印防水抗紫外PP合成纸及其制备方法

黄道道

一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法专利目的

《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》提出了一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法，该低触头压力、高抗熔焊性真空熔铸CuCr40Te触头材料制备方法，在保证熔铸CuCr40触头优异的开断性能同时，能提高触头的抗熔焊性能，并降低真空开关的触头接触压力。

一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法技术方案

《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的技术方案是这样实现的：一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯30-50份，Cu₂Te中间合金0.009-0.021份，无氧铜棒50-70份。

进一步的，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯35-45份，Cu₂Te中间合金0.015-0.018份，无氧铜棒55-65份。

更进一步的，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯40份，Cu₂Te中间合金0.016份，无氧铜棒60份。

再进一步的，所述是Cu₂Te中间合金来自QTe合金棒。

上述的一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料的制备方法，它包括以下步骤：

（1）按比例称取Cr粉坯，QTe合金棒和无氧铜棒，然后将Cr粉坯、无氧铜棒直接装入熔铸炉中，QTe合金棒装于二次加料器中；

（2）将熔铸炉中进行抽真空，在真空度达到≤9x10^-2帕时进行加热，升温速率70-80℃/分钟，无氧铜棒完全熔化后形成CuCr合金熔液，待CuCr合金熔液搅拌均匀后，将QTe合金棒通过二次加料器添加进CuCr合金熔液中，充分熔融，同时继续按速率70-80℃/分钟升温；

（3）在持续搅拌下将合金液加热至1700-1800℃后，保温3-5分钟，待合金液搅拌充分后，快速浇铸至结晶器中，以500-800℃/分钟的冷却速率冷却得到CuCr40Te触头材料。

进一步的，所述步骤（2）中的升温速率为75℃/分钟。

更进一步的，所述步骤（3）中温度的冷却速率为600℃/分钟。

《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的基本原理是：在Cu溶液中Te和Cu会形成一种Cu₂Te中间合金相，Cu₂Te合金是一种脆性相合金，易于断裂。在CuCr合金凝固过程中Cu₂Te合金析出于Cu、Cr相界间。Cu₂Te合金除本身易于断裂外，还会降低Cu、Cr相结合力，从而降低触头材料的抗拉强度，提高触头材料的抗熔焊性。

《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》中制备工艺的设计思想：1、由于Cu₂Te合金熔点较低（900℃），添加过多会影响真空开关的耐压强度，脆性相过多也会使材料变形能力差。而Cu₂Te相对少，不会引起应有的抗熔焊性，因此Cu₂Te的含量需要精准控制。2、由于Te含量最多有0.01%，第三相过少使Cu₂Te相在材料组织很难均匀分布。该发明采用Cu₂Te中间合金、二次添加保证了Te在材料组织中均匀分布。

一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法有益效果

《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的有益效果是：在保证熔铸CuCr40触头材料原有优良性能的基础上，加入微量不影响触头耐压性能的第三元素相，从而使触头材料具有更高的抗熔焊性能，降低传统真空开关的触头压力，达到真空开关小型化智能化的目的。

在《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》中加入的第三元素相为Te，同时Bi、C等元素也可以作为第三元素相来加入，但是第三元素相为Te时，能更好的进行控制且带入的副面作用最小，从而使触头材料具有更高的抗熔焊性能。

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》涉及石油和天然气勘探和开发领域的一种水基钻井液，具体地说是用于超深井及超高温地层钻探的一种超高温抗盐钻井液及其制备方法。

一种超高温抗盐钻井液及其制备方法专利目的

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》提供了一种超高温抗盐钻井液，可应用于井底温度高（240摄氏度以上）和高盐（饱和盐）环境下的钻井施工，通过在井壁上形成低渗透率、柔韧、薄而致密的滤饼，降低钻井液的滤失量，减少有害液体向地层滤失。该钻井液具有良好流变性、润滑性，滤失量低，抗盐能力强。

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》目的之一是提供一种超高温抗盐钻井液，目的之二在于提供一种超高温抗盐钻井液的制备方法。

一种超高温抗盐钻井液及其制备方法技术方案

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》提供一种超高温抗盐钻井液，包含有按以重量份计的以下组分：

其中，以水为100份计，降滤失剂PFL-L优选0.5~4份，降滤失剂PFL-M优选0.5~4份，进一步优选0.5~3份，降滤失剂PFL-H优选0.5~5份，进一步优选0.5~3份，磺化酚醛树脂优选3~6份，磺化褐煤优选3~6份，固相化学清洁剂优选0.5~2份，高温防塌封堵剂优选2~5份，润滑剂优选2~5份，表面活化剂优选0.3~1份，pH值调节剂优选1.0~2.5份。

所述粘土，可选自钠膨润土和钙膨润土、凹凸棒土、海泡石中的至少一种；优选钠膨润土。所述钠膨润土可为天然钠基膨润土或钙基膨润土经钠化而得。所述粘土可形成钻井液基本的胶体稳定体系，由于切力悬浮作用，可以提高钻井液的悬浮稳定性。

所述降滤失剂PFL-L、PFL-M、PFL-H可为含有大量磺酸基团的不同相对分子量的聚合物，在含盐较高的情况下具有良好的抗高温降滤失能力，抗温达到240摄氏度；所述降滤失剂PFL-L、M、H为该申请人自主研发产品，已获得中国发明专利授权（ZL201110294876.8、ZL201110300021.1、ZL201110300019.4），并已获得美国专利（US 8623791B2）、哈萨克斯坦专利（KZ 28026）。所述降滤失剂PFL-L、PFL-M、PFL-H是含有大量磺酸基的不同相对分子量的聚合物，其中，PFL-L的分子量范围为10~30万，PFL-M的分子量范围为30~50万，PFL-H的分子量范围为50~70万。所述降滤失剂为超高温抗盐钻井液的主剂，其分子链刚性强、具有一定支化程度，并带有一定数量和配比的磺酸基和氨基官能团，在粘土矿物上吸附能力强，三种不同分子量的产品配合使用，使钻井液在超高温下不增稠、不絮凝，且有利于形成薄而致密的泥饼，具有优越的降滤失性能。

所述磺化酚醛树脂选自磺甲基酚醛树脂、阳离子磺化酚醛树脂、两性离子磺化酚醛树脂中的至少一种；优选磺甲基酚醛树脂。所述磺化酚醛树脂具体可为SMP-Ⅱ型。所述磺化酚醛树脂属于水溶性树脂，可吸附在粘土粒子的表面和端面,阻止自由水分子与粘土粒子的接触，使粘土粒子保持合理的级配，利于形成致密的泥饼。

磺化褐煤用于提高粘土的聚结稳定性，既有降失水作用又有稀释作用。

所述固相化学清洁剂可为ZSC-201；ZSC-201是一种小阳离子聚合物，具有良好的抑制地层和钻屑水化分散的能力，可以配合高分子量聚合物清除钻井液中的微细钻屑等有害固相。

所述高温防塌封堵剂选自中、高软化点沥青、磺化沥青、阳离子沥青粉中的至少一种；其中，环球法测软化点75~95摄氏度为中软化点沥青，环球法软化点为95~120摄氏度为高软化点沥青。优选磺化沥青，具体可为磺化沥清HQ-10。所述高温防塌封堵剂具有较高的软化点，可封堵地层的微裂隙，增加泥饼致密性和润滑性。

所述润滑剂包括酯类和高沸点矿物油类，其中，酯类可以是油酸甲酯、硬脂酸甲酯和棕榈酸甲酯等及其改性产物中的至少一种，高沸点矿物油类可选自7号工业级白油、15号工业级白油等。所述润滑剂具体可优选为SMJH-1；SMJH-1是改性的酯类润滑剂，含有可在高极压下与金属发生化学反应的组分，具有较好的极压润滑性能。

所述盐可为氯化钠或氯化钾中的至少一种；所述表面活性剂，为非离子的表面活性剂，可优选为非离子的失水山梨醇脂肪酸酯类，具体可选自失水山梨醇酐单油酸酯（斯盘80）、失水山梨醇酐单硬脂酸酯（斯盘60）、失水山梨醇酐单棕榈酸酯（斯盘40）中的至少一种；优选失水山梨醇酐单油酸酯。所述表面活性剂具有双憎作用,使粘土颗粒端面惰性化，提高钻井液的热稳定性。

pH值调节剂可保持钻井液pH值在9~11，该领域内通常的pH值调节剂都适用，具体可为碳酸钠或钾，氢氧化钠或钾；优选氢氧化钠或氢氧化钾。

所述加重剂选自重晶石、铁矿粉、碳酸钙中的至少一种；优选重晶石。

其中，所述盐和加重剂是可选组份，加重剂是否加入和加入多少是根据地层压力及钻井液密度的需要来确定，盐是根据钻遇的地层含盐情况确定配制淡水或盐水钻井液。具体地，该领域技术人员所公知的，地层压力大，在钻井过程中为平衡地层压力所需的钻井液密度就大。举例来说，如果地层压力系数是1.8，则所需钻井液密度一般在1.80~1.90克/立方厘米，那么需要加入密度4.2克/立方厘米左右的重晶石140~160份（每100份水中）。如果地层压力系数是1.0，所需钻井液密度一般在1.0~1.1克/立方厘米，基本上不需要加入重晶石。如果地层中不含盐膏层或没有盐水层，就可用淡水钻井液钻井；如果含大段盐膏层，就需要用饱和盐水钻井液，即每100份水中盐加量达到35份。

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》提供一种超高温抗盐钻井液的制备方法。所述超高温抗盐钻井液的制备方法包括以下步骤：

（1）粘土基浆配制：将所述粘土加入水中制成粘土基浆，养护；其中，还可加入碳酸钠或碳酸钾，以助粘土分散；碳酸钠或碳酸钾的用量可以为粘土用量的0~10质量百分比，优选为3~6质量百分比。具体可包括将水加入容器内，边搅拌边加入碳酸钠或碳酸钾，待完全溶解，搅拌下慢慢加入粘土，高搅约20分钟，密封，室温养护至少24小时。

（2）钻井液制备：在养护后的粘土基浆中，在搅拌下加入所述降滤失剂PFL-H、PFL-M和PFL-L，溶解后，再在搅拌下加入包含磺化酚醛树脂、磺化褐煤、固相化学清洁剂、高温防塌封堵剂、润滑剂、表面活性剂、pH调节剂（若有盐，加入盐）在内的组分，加完后高搅，若有加重剂，再加入加重剂，高搅，即得超高温抗盐钻井液。

具体可包括：在养护后的粘土基浆中，在搅拌下依次加入降滤失剂PFL-H、PFL-M和PFL-L，高搅10~30分钟后，再在搅拌下加入磺化酚醛树脂、磺化褐煤、固相化学清洁剂、高温防塌封堵剂、润滑剂、表面活性剂、pH调节剂和盐在内的组分，加完后高搅10~30分钟，加入加重剂，再高搅约5~20分钟，即得超高温抗盐钻井液。所述高搅具体指8000~11000转/分钟。

一种超高温抗盐钻井液及其制备方法改善效果

《一种超高温抗盐钻井液及其制备方法》提供的超高温抗盐钻井液，在240摄氏度以上的高温下不增稠、流变性易于控制、抗氯化钠达30％（1升钻井液中氯化钠可达300克）、高温高压滤失量小。可应用于井底温度高于240摄氏度和高盐（饱和盐）环境下的钻井施工，应用效果良好。