一种利用含铜污泥生产电解铜的方法

内容

《一种利用含铜污泥生产电解铜的方法》涉及一种利用含铜污泥生产电解铜的方法，属于废弃物利用领域。传统的火法炼铜法存在环境污染大、终产品中铜含量不高的技术不足，为了克服上述技术不足，本发明提供一种利用含铜污泥生产电解铜的方法，该技术过程对大气的污染较小，得到的电解铜产品中铜的含量可以高达99.99%，整个工艺铜元素收率可达85%以上，因此具有广阔的应用前景。

铜的冶炼方法可分为两类：火法冶金和湿法冶金。世界上精铜产量的85%以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生铜中回收的，湿法冶金生产的精铜只占15%左右。

⑴火法冶金

火法炼铜的方法很多，主要有：鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、闪速熔炼、电炉熔炼等。从以上炼铜的工艺流程图看出：硫化铜精矿（含铜量为13%－30%）可以采用几种不同的冶金方法进行熔炼，得到冰铜，再经过转炉吹炼得到含铜大于97.5%的粗铜，因粗铜的质量仍满足不了工业用铜的要求，必须精炼后得到的精铜要求含铜99.95%以上。在硫化铜精矿冶炼的过程中同时还可以回收硫、金、银、锑、铋、镍、硒等有价元素

在中国，从铜精矿中提取金属铜，主要采用火法冶金的方法，比较先进的就是闪速熔炼，其产量占全国产铜量的30%以上。由于能耗低，规模大，能有效控制环境污染等优点。这一冶炼技术正在炼铜工业上得到日益发展。闪速熔炼根据不同炉型的工作原理可分为两种类型：Outokumpu闪速熔炼、InCo闪速熔炼。

⑵湿法冶金

湿法冶金在许多情况下与火法相配合的。其过程的主要化学反应是在水溶液中进行的。铜（锌）矿物预先通过氧化或硫酸焙烧，转变可溶状态，然后再进行浸出、净化电积、以提取电解铜。通常有RLE法、常压氨浸出法（阿比特法）、高压氨浸出法、细菌浸出法等。从焙烧→浸出→净化→电积，简称RLE法。其生产流程，湿法冶金主要适用从低品位氧化矿、废矿堆及浮选尾矿中提取金属铜。

《电解铜箔生产》，内容简介:电解铜箔作为一个新兴的铜加工产品，在电子材料工业中的地位越来越重要。电解法生产的铜箔，除仍保持其他方法生产的铜箔所具有的高导电性、高导热性、一定的机械强度、美丽的金属光泽外，还由于电解铜箔一面光洁，另一面较为粗糙，便于粘贴到其他材料的表面。因此，电解铜箔除像压延铜箔可以广泛应用于建筑装饰材料、挠性母线、电波屏蔽板、高频汇流排及热能搜集器外，主要用于印刷线路板的导电材料和锂电池的电极材料。 {zzjj}

1、电解铜粉中铜含量的测定按GB/T 5121的规定进行。

2、电解铜粉中铁、铅、坤、锑、铋、镍、锡、锌、硫量的测定按照GB/T 5121的规定或供需双方认可的方法进行。

3、电解铜粉中氧含量的测定按附录A的规定或供需双方认可的方法进行。

4、电解铜粉中水分的测定按附录B的规定或供需双方认可的方法进行。

5、电解铜粉中氯离子的测定按附录C的规定或供需双方认可的方法进行。

6、电解铜粉硝酸处理后灼烧残渣的测定按附录D的规定或供需双方认可的方法进行。

7、电解铜粉的粒度组成的测定按GB/T 1480的规定进行。

8、电解铜粉的松装密度的测定按GB/T 1479的规定进行。

9、电解铜粉的微观形貌的测定按JY/T 010的规定或供需双方认可的方法进行。

10、电解铜粉的表现质量由目视法检测