一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置

《一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置》是五河威尔特净化科技有限公司于2021年2月2日申请的专利,该专利公布号为CN112958378A,专利公布日为2021年6月15日,发明人是魏献浩。  

一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置基本信息

中文名 一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置 申请公布号 CN112958378A
申请公布日 2021.06.15 申请号 2021101428863

本发明属涂胶装置技术领域,具体涉及一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置,包括壳体、压板,所述壳体上端对称固设有电推杆,所述压板下端固定连接有若干个竖板,每个所述竖板固定安装有喷胶装置,所述喷胶装置下方设置有放置块,所述放置块上端中部开设有抽槽,所述抽槽活动卡接有抽板,所述抽板上端转动设置有若干个转盘,所述喷胶装置位于转盘上端,所述壳体下端设置有驱动装置,所述放置块上端设置有刮胶装置;本发明过移动电机转动带动齿轮转动,带动外管上移,外管插入到顶槽内,旋转涂胶,涂胶效率高,且涂胶效果好,同时刮胶装置工作,使滤清器端盖在旋转涂胶时能进行刮胶,热熔胶分布均匀,且抽板上设置有多个转盘,提高了工作效率。2100433B

一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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材料名称 规格/型号 除税
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信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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河源市2012年4月信息价
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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申请日

2021.02.02

申请人

五河威尔特净化科技有限公司

地址

233315安徽省蚌埠市五河县临北回族乡石家村村北

发明人

魏献浩

Int. Cl.

B05C5/02(2006.01)I; B05C11/02(2006.01)I; B05C13/02(2006.01)I

专利代理机构

合肥中博知信知识产权代理有限公司34142

代理人

张加宽

一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置常见问题

  • 空调滤清器和空气滤清器是同一种东西吗?

    作用都是对空气的过滤,但是安装的位置不同,其作用的对象也不同,一般说的空调滤芯是用在空调系统中(空气滤芯),一般说的空气滤芯指的是发动机进气道用的(空气滤芯)

  • 空调滤清器多久换一次 了解空调滤清器作用很重要

    车主您好,空调滤清器每年或者两万公里更换一次,以先到的为准,空调滤芯主要作用是过滤外界流通到车内的空气,如果滤芯脏了会直接影响车内的空气质量,导致呼吸不畅,异味严重

  • 空气滤清器跟空调滤清器是一样的吗?

      你好,空气滤清过滤的是进入发动机的空气,滤清的位置在发动机舱的左下。空调滤清过滤的是车厢外与车厢内的循环空气,滤清的位置在副驾驶手套箱底部。两个不一样,不要搞混了。   希望对您有帮助!

一种滤清器端盖涂胶刮胶一体化装置文献

旋装式滤清器螺纹盖板攻丝技术 旋装式滤清器螺纹盖板攻丝技术

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旋装式滤清器的主要零部件之一为螺纹盖板,攻丝过程按工艺操作,控制生产过程的缺陷。本文主要介绍了攻丝定位座的改进和一种不需更换靠模的的攻丝结构,提高设备的利用率,降低更换品种的时间,降低生产成本。

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旋流滤清器过滤速度研究 旋流滤清器过滤速度研究

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通过对旋流滤清器的过滤性能进行测试,得出质量流速随时间的变化规律,并采用量纲分析法根据实验测试结果,得出旋流滤清器过滤速度的数学统计模型,此模型可以指导旋流滤清器的结构设计。

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成果名称

一种涂胶机自动上胶装置

成果完成单位

安徽和美瑞医用包装材料有限公司

批准登记单位

安徽省科学技术厅

登记日期

2020-07-22

登记号

2020N993Y004842

成果登记年份

2020

glue applicator

在包装容器封口处涂敷粘合剂的装置。

一种左关胶摆动式双面涂胶的涂胶器,有工作台、胶锅、主传动轴、涂胶头、上端盖、前、后涂胶辊、前后齿轮、传动齿轮、前、后调胶轴、前、后调节摆动块和微调螺栓,后者装在微调螺栓安装架上,其特征是所述的上端盖上有一凹槽,在前、后涂胶辊的伸出轴右侧,装一刮胶板,该刮胶板与前、后涂胶辊的伸出轴紧密地靠在一起;在刮胶板的右边有一孔,刮胶板固定在上端盖的凹槽内;在前、后调胶轴中间装一根半圆形封胶轴,该轴位于胶液从胶锅到前、后涂胶辊必经的主通道上。

一种面条加工、包装一体化装置专利目的

针对2015年6月以前的技术的不足,《一种面条加工、包装一体化装置》公开一种自动化程度以及加工精细度高、占地面积小、供水动力足、和面后下料均匀、防止面条加工侧漏现象的面条加工、包装一体化装置。

一种面条加工、包装一体化装置技术方案

《一种面条加工、包装一体化装置》包括输入装置、数控装置、伺服系统、机床主体装置、供水系统、干燥装置以及下料装置;所述输入装置的输出端与所述数控装置的输入端连接,所述数控装置的输出端与所述伺服系统的输入端相连,所述伺服系统的输出端与所述机床主体装置相连;所述机床主机装置包括和面装置、预轧片装置、复合辊、轧辊、面刀、切断刀、第一输送装置、自动称重装置、第二输送装置、第三输送装置、对齐装置、包装袋供应装置、制袋器、包装袋中封装置以及包装袋端封剪切装置;所述供水系统为所述和面装置提供水源,所述下料装置将所述包装袋端封剪切装置加工后的产品进行收集;所述和面装置、所述预轧片装置、所述复合辊、所述轧辊、所述面刀、所述切断刀、所述第一输送装置、所述自动称重装置、所述第二输送装置、所述对齐装置、第三输送装置按工艺流程从前至后依次设置;所述干燥装置设置在所述第一输送装置的输送路径上;所述包装袋供应装置、制袋器、所述包装袋中封装置、所述包装袋端封剪切装置从前至后依次设置在所述第三输送装置的输送路径上;所述供水系统包括炉体、进水管、出水管、给水泵和出水泵,所述进水管一端与所述炉体的上端连接,所述进水管的另一端与所述给水泵连接,所述出水管一端与所述炉体低位端连接,所述出水管的另一端与所述出水泵连接,在所述进水管两端之间还加设循环泵;所述预轧片装置包括预轧槽以及预轧对辊,所述预轧槽的上下两端开口,所述预轧槽的内腔被隔板分成两个均等的预轧槽内腔,每个预轧槽内腔底部均设置有所述预轧对辊,所述预轧槽的上方设置有倒V形板,所述倒V形板与所述预轧槽采用转动连接;所述倒V形板的顶角轴线与所述和面装置的搅拌槽出料口的中轴线相对应,所述倒V形板的两个倾斜面分别延伸至相应的预轧槽内腔中;所述对齐装置包括机架、倾斜底板、固定板、对齐组件、盖板、挡面板、第一气缸以及弹性装置;所述机架包括横杆以及两根固定杆;所述两根固定杆相对设置在所述第二输送装置末端的两侧,所述横杆的两端分别焊接在与其相对应的固定杆的顶部;所述倾斜底板设置在所述盖板的下方,所述盖板的一端焊接在所述横杆上,所述盖板的另一端与所述挡面板的顶部铰链,所述挡面板的底部贴靠在所述倾斜底板位置较低的一端上,所述倾斜底板位置较高的一端的两边分别焊接在相对应的固定杆上;在所述倾斜底板与所述盖板之间固定有所述固定板;所述固定板的顶部焊接在所述盖板的第一侧边上,所述固定板的底部焊接在与所述盖板的第一侧面相对的所述倾斜底板的第一侧边上;所述第一气缸的缸体端设置在所述横杆上,所述第一气缸的活塞杆端向所述挡面板的位置方向延伸;所述对齐组件包括第二气缸以及对齐板,所述对齐板相对于所述固定板设置在所述盖板的第二侧边以及所述倾斜底板的第二侧边之间;所述第二气缸活塞杆的端面与所述对齐板中背向所述挡面板的一面相连,所述第二气缸的缸体固定在与其同侧的固定杆上;所述弹性装置的一端固定在所述挡面板上,所述弹性装置的另一端固定在所述盖板上;所述盖板、所述对齐板、所述固定板、所述挡面板以及所述倾斜底板形成一个储面空腔。

优选地:所述自动称量装置包括倾斜板、挡板、电子阀门以及重量传感器;所述倾斜板位置较高的一端贴近所述第一输送装置的末端,所述倾斜板位置较低的一端贴近所述第二输送装置的起始端;所述重量传感器设置在所述倾斜板的底部,所述挡板固定在所述倾斜板位置较低的一端上,所述电子阀门设置在所述挡板上。优选地:所述预轧槽与所述隔板连接的两侧面上分别设有方形通孔;所述倒V形板的两端分别焊接有螺杆,螺杆穿过与其相对应的方形通孔将所述V形板限位在所述预轧槽的空腔中;所述螺杆上还套设有两个螺母,所述两个螺母分别位于在相对的方形通孔的内侧和外侧,所述螺杆的自由端设有手柄。优选地:所述进水管上设有水流压力传感器,所述循环泵上设置有变频器;所述炉体内壁安装有液位感应器。优选地:所述出水管外设有保温层,所述炉体底部设置带有驻动装置的万向轮。优选地:所述弹性装置为弹簧或橡胶套的一种,所述倾斜底板上设置有第一压力传感器,所述固定板上设置有第二压力传感器。优选地:所述第二输送装置呈倾斜状设置,所述第二输送装置位置较高的一端设置在所述倾斜板位置较低的一端的下方,所述第二输送装置位置较低的一端设置在所述第三输送装置的起始端的上方。优选地:所述数控装置为内装式PLC数控装置。优选地:所述伺服系统包括伺服驱动器以及伺服电机;所述包装袋供应装置报配置有色标传感器,所述色标传感器用以监测包装袋的长度;所有输送装置均为包括主动轮、从动轮以及套设在所述主动轮以及从动轮上的传送带;所述干燥装置为烘箱。优选地:所述切断刀、所述包装袋端封剪切装置均为旋转式结构,所述切断刀包括上刀座以及下刀座,所述包装袋端封剪切装置包括上热合切割辊以及下热合切割辊;所有热合切割辊的内部空腔中均填充有热油。

一种面条加工、包装一体化装置改善效果

《一种面条加工、包装一体化装置》的优点在于:将面条的加工与面条的包装在同一加工系统内完成,节省了厂房的占地面积以及劳力和物力;采用数控系统,由数控装置为中心控制伺服系统和机床主机的工作,实现加工的高度自动化,提高了加工精度和效率。通过调节倒V形板来实现将从和面装置落下的面料均分到预槽的两个腔内,使挤压槽两个腔内的预压辊工作量均衡,从而达到提高工作效率、节约用电的目的。解决了传统对齐装置中挡面板在长期反复开合工作中无法与倾斜底板闭合的问题,提高了工作效率,减少面条损耗量。弥补给水泵远距离供水时动力不足问题;通过变频器调节循环泵的运行频率,即可降低电能消耗;可实现对炉内的水位及水温实时调控;万向轮可随意移动炉体,方便清洗。

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