一种抗菌高阻燃电缆

《一种抗菌高阻燃电缆》涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗菌高阻燃电缆。

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，在使用的过程中，具有线间绝缘距离小、占地空间小、不受周围环境污染的特点。截至2016年3月，市面上的电缆特别是电缆的外护套大多性能一般，其抗菌性和阻燃性不是很理想，在长期使用的过程中，容易老化并开裂，这给人们的生命和财产造成重大安全隐患，从而大大限制了电缆的应用。

图1为《一种抗菌高阻燃电缆》所述抗菌高阻燃电缆的结构示意图。

2020年7月17日，《一种抗菌高阻燃电缆》获得安徽省第七届专利奖优秀奖。 2100433B

• 实施例1

图1为《一种抗菌高阻燃电缆》所述抗菌高阻燃电缆的结构示意图，参照图1，该发明提出的一种抗菌高阻燃电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有绝缘层2，在所述绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯30份、环氧树脂5份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶15份、氧化锌0.2份、硬脂酸1份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷0.5份、异氟尔酮二异氰酸酯2.5份、含氢硅油2份、云母15份、氧化铝2份、可膨胀石墨15份、氢氧化铝2份、铁红10份、铁黄2份、蒙脱土12份、钛酸钾晶须2份、纳米铜3份、纳米氧化铈2份、改性纳米二氧化钛15份、乙烯基三乙酰氧基硅烷2份、促进剂1份、防老剂2份、四羟甲基硫酸磷10份、液体氟橡胶2份； 其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入5份溴乙酸，在室温下搅拌反应20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10份物料A加入50份甲苯中，搅拌均匀后加入20份三苯基膦，在室温下搅拌45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

• 实施例2

参照图1，该发明提出的一种抗菌高阻燃电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有绝缘层2，在所述绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯10份、环氧树脂20份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶5份、氧化锌1份、硬脂酸0.2份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1.5份、异氟尔酮二异氰酸酯1份、含氢硅油8份、云母2份、氧化铝12份、可膨胀石墨2份、氢氧化铝8份、铁红1份、铁黄10份、蒙脱土3份、钛酸钾晶须10份、纳米铜1份、纳米氧化铈5份、改性纳米二氧化钛3份、乙烯基三乙酰氧基硅烷10份、促进剂0.2份、防老剂3.5份、四羟甲基硫酸磷2份、液体氟橡胶5份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将35份环氧树脂加入50份甲苯中，搅拌均匀后加入20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将30份物料A加入20份甲苯中，搅拌均匀后加入50份三苯基膦，在室温下搅拌30h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；

• 实施例3

参照图1，该发明提出的一种抗菌高阻燃电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有绝缘层2，在所述绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯18份、环氧树脂17份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶8份、氧化锌0.8份、硬脂酸0.45份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1.3份、异氟尔酮二异氰酸酯1.8份、含氢硅油5.2份、云母5份、氧化铝9份、可膨胀石墨7份、氢氧化铝8份、铁红4.5份、铁黄8份、蒙脱土6份、钛酸钾晶须10份、纳米铜1.6份、纳米氧化铈4.3份、改性纳米二氧化钛6份、乙烯基三乙酰氧基硅烷6.5份、促进剂0.4份、防老剂3.2份、四羟甲基硫酸磷5.5份、液体氟橡胶4份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将24份环氧树脂加入75份甲苯中，搅拌均匀后加入15份溴乙酸，在室温下搅拌反应13h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将24份物料A加入30份甲苯中，搅拌均匀后加入36份三苯基膦，在室温下搅拌38h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；所述钛酸钾晶须为改性钛酸钾晶须，所述改性钛酸钾晶须所采用的改性剂为马来酸酐、月桂酸、十二烷基苯磺酸钠、二（羟乙基）甲基十二烷基氯化铵按重量比为3:5:2:3的混合物；液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶按重量比为3:2的混合物。

• 实施例4

参照图1，该发明提出的一种抗菌高阻燃电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有绝缘层2，在所述绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯26份、环氧树脂10份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶13份、氧化锌0.5份、硬脂酸0.7份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1份、异氟尔酮二异氰酸酯2.2份、含氢硅油4.5份、云母13份、氧化铝5份、可膨胀石墨11份、氢氧化铝5份、铁红8份、铁黄3.8份、蒙脱土10份、钛酸钾晶须5份、纳米铜2.7份、纳米氧化铈3.2份、改性纳米二氧化钛14份、乙烯基三乙酰氧基硅烷5.6份、促进剂0.7份、防老剂2.8份、四羟甲基硫酸磷6.2份、液体氟橡胶3.2份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将19份环氧树脂加入85份甲苯中，搅拌均匀后加入11份溴乙酸，在室温下搅拌反应17h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将19份物料A加入36份甲苯中，搅拌均匀后加入32份三苯基膦，在室温下搅拌42h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；所述钛酸钾晶须为改性钛酸钾晶须，所述改性钛酸钾晶须所采用的改性剂为钛酸酯偶联剂NDZ101、硬脂酸按重量比为2:5的混合物；液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶按重量比为1:5的混合物。

• 实施例5

参照图1，该发明提出的一种抗菌高阻燃电缆，包括导体1，在所述导体1外包覆有绝缘层2，在所述绝缘层2外包覆有护套3；其中，所述护套3采用硅橡胶复合材料制备而成，

所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯22份、环氧树脂16份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶10份、氧化锌0.6份、硬脂酸0.5份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1.2份、异氟尔酮二异氰酸酯2.2份、含氢硅油6.3份、云母12份、氧化铝6份、可膨胀石墨8份、氢氧化铝7.2份、铁红6.2份、铁黄6.3份、蒙脱土8.2份、钛酸钾晶须6.5份、纳米铜2.2份、纳米氧化铈3.7份、改性纳米二氧化钛10份、乙烯基三乙酰氧基硅烷5.6份、促进剂0.4份、防老剂2.6份、四羟甲基硫酸磷8份、液体氟橡胶3.2份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将20份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入12份溴乙酸，在室温下搅拌反应15h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将20份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入34份三苯基膦，在室温下搅拌40h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；所述钛酸钾晶须为改性钛酸钾晶须，所述改性钛酸钾晶须所采用的改性剂为硅烷偶联剂KH570；液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶按重量比为2:5的混合物。

一种抗菌高阻燃电缆专利目的

《一种抗菌高阻燃电缆》提出了一种抗菌高阻燃电缆，其强度高，抗菌性能好，阻燃性能优异，能满足多种领域的使用要求。

一种抗菌高阻燃电缆技术方案

《一种抗菌高阻燃电缆》包括导体，在所述导体外包覆有绝缘层，在所述绝缘层外包覆有护套；其中，所述护套采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯10-30份、环氧树脂5-20份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶5-15份、氧化锌0.2-1份、硬脂酸0.2-1份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷0.5-1.5份、异氟尔酮二异氰酸酯1-2.5份、含氢硅油2-8份、云母2-15份、氧化铝2-12份、可膨胀石墨2-15份、氢氧化铝2-8份、铁红1-10份、铁黄2-10份、蒙脱土3-12份、钛酸钾晶须2-10份、纳米铜1-3份、纳米氧化铈2-5份、改性纳米二氧化钛3-15份、乙烯基三乙酰氧基硅烷2-10份、促进剂0.2-1份、防老剂2-3.5份、四羟甲基硫酸磷2-10份、液体氟橡胶2-5份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-35份环氧树脂加入50-100份甲苯中，搅拌均匀后加入5-20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10-20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10-30份物料A加入20-50份甲苯中，搅拌均匀后加入20-50份三苯基膦，在室温下搅拌30-45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

优选地，所述硅橡胶复合材料的原料中，甲基乙烯基硅橡胶、聚氨酯、环氧树脂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶的重量比为100:18-26:10-17:8-13。

优选地，所述硅橡胶复合材料的原料中，云母、氧化铝、可膨胀石墨、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土、钛酸钾晶须、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化钛的重量比为5-13:5-9:7-11:5-8:4.5-8:3.8-8:6-10:5-10:1.6-2.7:3.2-4.3:6-14。

优选地，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯22份、环氧树脂16份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶10份、氧化锌0.6份、硬脂酸0.5份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1.2份、异氟尔酮二异氰酸酯2.2份、含氢硅油6.3份、云母12份、氧化铝6份、可膨胀石墨8份、氢氧化铝7.2份、铁红6.2份、铁黄6.3份、蒙脱土8.2份、钛酸钾晶须6.5份、纳米铜2.2份、纳米氧化铈3.7份、改性纳米二氧化钛10份、乙烯基三乙酰氧基硅烷5.6份、促进剂0.4份、防老剂2.6份、四羟甲基硫酸磷8份、液体氟橡胶3.2份。

优选地，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将19-24份环氧树脂加入75-85份甲苯中，搅拌均匀后加入11-15份溴乙酸，在室温下搅拌反应13-17h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将19-24份物料A加入30-36份甲苯中，搅拌均匀后加入32-36份三苯基膦，在室温下搅拌38-42h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

优选地，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将20份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入12份溴乙酸，在室温下搅拌反应15h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将20份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入34份三苯基膦，在室温下搅拌40h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂；在改性环氧树脂的制备过程中，首先，以按环氧树脂和溴乙酸为原料，通过控制反应的条件，使环氧树脂发生了开环反应，与三苯基膦接触后，三苯基膦成功取代了体系中的溴原子，形成了季磷盐，得到了改性环氧树脂，将其加入体系中，一方面，其中的季鏻盐基团带正电，能吸附带负电的细菌细胞，同时能与细菌细胞膜进行反应，从而破坏细胞膜，使细胞内容物发生渗漏，导致细菌死亡，与体系中的纳米铜、纳米二氧化钛和四羟甲基硫酸磷配合，显著提高了复合材料的抗菌性；另一方面，其与体系中的云母、可膨胀石墨、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土配合，赋予复合材料一定的阻燃性、抑烟性和强度。

优选地，所述钛酸钾晶须为改性钛酸钾晶须，所述改性钛酸钾晶须所采用的改性剂为硅烷偶联剂KH570、钛酸酯偶联剂NDZ101、硬脂酸、马来酸酐、月桂酸、十二烷基苯磺酸钠、二（羟乙基）甲基十二烷基氯化铵、油酸、L-色氨酸中的一种或者多种的混合物。

优选地，所述促进剂为促进剂DM、促进剂M、促进剂CZ、促进剂TMTM、促进剂TMTD中的一种或者多种的混合物。

优选地，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂4010NA中的一种或者多种的混合物。

优选地，液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶按重量比为1-3:2-5的混合物。

该发明所述硅橡胶复合材料可以按照常规的硅橡胶复合材料制备工艺制备而成。

一种抗菌高阻燃电缆改善效果

《一种抗菌高阻燃电缆》中硅橡胶复合材料中，以甲基乙烯基硅橡胶为主料，并配合添加了聚氨酯和环氧树脂对其进行改性，并加入了乙烯-乙酸乙烯酯橡胶作为相容剂，异氟尔酮二异氰酸酯和含氢硅油配合作为交联剂，提高了体系的相容性，并通过控制各原料的比例，使硅橡胶、聚氨酯和环氧树脂形成了互穿网络结构，改善了共混胶的微观结构，提高了共混胶的拉伸、压缩、剪切和撕裂等物理机械性能，同时改善了体系的耐热性和耐候性；钛酸钾晶须加入体系中，一方面与体系中的促进剂、异氟尔酮二异氰酸酯和含氢硅油具有配合作用，促进了体系的共硫化，一方面，与云母、氧化铝、可膨胀石墨、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土、纳米铜、纳米氧化铈和改性纳米二氧化钛配合具有补强作用，克服了单纯的硅橡胶力学性能低的缺陷，显著提高了复合材料的硬度和拉伸强度，同时改善了复合材料的热稳定性和耐老化性，另一方面，与云母、氧化铝、可膨胀石墨、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土、四羟甲基硫酸磷配合，赋予复合材料优异的阻燃性，且纳米铜、改性纳米二氧化钛、四羟甲基硫酸磷配合后具有优异的抗菌性，显著提供了复合材料的抗菌性能；液体氟橡胶加入体系中，与体系相容性非常好，一方面，具有增塑剂的作用，克服了体系加工性差的缺陷，另一方面，与体系中的云母、氧化铝、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土、钛酸钾晶须、纳米氧化铈、改性纳米二氧化钛和防老剂配合后赋予复合材料优异的耐老化和耐油性；该发明中，以所述硅橡胶复合材料作为电缆的护套材料，得到的电缆具有硅橡胶复合材料的性质，其在使用的过程中，能满足多种领域的使用要求，其强度高，抗菌性能好，阻燃性能优异。

1.《一种抗菌高阻燃电缆》包括导体（1），在所述导体（1）外包覆有绝缘层（2），在所述绝缘层（2）外包覆有护套（3）；其中，所述护套（3）采用硅橡胶复合材料制备而成，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯10-30份、环氧树脂5-20份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶5-15份、氧化锌0.2-1份、硬脂酸0.2-1份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷0.5-1.5份、异氟尔酮二异氰酸酯1-2.5份、含氢硅油2-8份、云母2-15份、氧化铝2-12份、可膨胀石墨2-15份、氢氧化铝2-8份、铁红1-10份、铁黄2-10份、蒙脱土3-12份、钛酸钾晶须2-10份、纳米铜1-3份、纳米氧化铈2-5份、改性纳米二氧化钛3-15份、乙烯基三乙酰氧基硅烷2-10份、促进剂0.2-1份、防老剂2-3.5份、四羟甲基硫酸磷2-10份、液体氟橡胶2-5份；其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将10-35份环氧树脂加入50-100份甲苯中，搅拌均匀后加入5-20份溴乙酸，在室温下搅拌反应10-20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将10-30份物料A加入20-50份甲苯中，搅拌均匀后加入20-50份三苯基膦，在室温下搅拌30-45h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

2.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料中，甲基乙烯基硅橡胶、聚氨酯、环氧树脂、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶的重量比为100:18-26:10-17:8-13。

3.根据权利要求1或2所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料中，云母、氧化铝、可膨胀石墨、氢氧化铝、铁红、铁黄、蒙脱土、钛酸钾晶须、纳米铜、纳米氧化铈、改性纳米二氧化钛的重量比为5-13:5-9:7-11:5-8:4.5-8:3.8-8:6-10:5-10:1.6-2.7:3.2-4.3:6-14。

4.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶100份、聚氨酯22份、环氧树脂16份、乙烯-乙酸乙烯酯橡胶10份、氧化锌0.6份、硬脂酸0.5份、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷1.2份、异氟尔酮二异氰酸酯2.2份、含氢硅油6.3份、云母12份、氧化铝6份、可膨胀石墨8份、氢氧化铝7.2份、铁红6.2份、铁黄6.3份、蒙脱土8.2份、钛酸钾晶须6.5份、纳米铜2.2份、纳米氧化铈3.7份、改性纳米二氧化钛10份、乙烯基三乙酰氧基硅烷5.6份、促进剂0.4份、防老剂2.6份、四羟甲基硫酸磷8份、液体氟橡胶3.2份。

5.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将19-24份环氧树脂加入75-85份甲苯中，搅拌均匀后加入11-15份溴乙酸，在室温下搅拌反应13-17h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将19-24份物料A加入30-36份甲苯中，搅拌均匀后加入32-36份三苯基膦，在室温下搅拌38-42h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

6.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将20份环氧树脂加入80份甲苯中，搅拌均匀后加入12份溴乙酸，在室温下搅拌反应15h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将20份物料A加入35份甲苯中，搅拌均匀后加入34份三苯基膦，在室温下搅拌40h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。

7.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述钛酸钾晶须为改性钛酸钾晶须，所述改性钛酸钾晶须所采用的改性剂为硅烷偶联剂KH570、钛酸酯偶联剂NDZ101、硬脂酸、马来酸酐、月桂酸、十二烷基苯磺酸钠、二（羟乙基）甲基十二烷基氯化铵、油酸、L-色氨酸中的一种或者多种的混合物。

8.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM、促进剂M、促进剂CZ、促进剂TMTM、促进剂TMTD中的一种或者多种的混合物。

9.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂4010NA中的一种或者多种的混合物。

10.根据权利要求1所述抗菌高阻燃电缆，其特征在于，液体氟橡胶为端羟基液体氟26橡胶、端羧基液体氟橡胶按重量比为1-3:2-5的混合物。

一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆专利目的

基于背景技术存在的技术问题，《一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆》提出了一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆，机械性能优异，拉伸强度高，抗撕裂性能优异，还具有高阻燃性能。

一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆技术方案

《一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆》提出的一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆，包括多根绝缘线芯，每根绝缘线芯包括导体及包覆在导体外的绝缘层，内护套包覆在多根绝缘线芯外部，在内护套中多根绝缘线芯之间的间隙填充阻燃填充材料，内护套外部包覆绕包层，绕包层由无烟无卤辐照交联聚氯乙烯材料制得，绕包层外部包覆外护套；

外护套的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯20-40份，氯丁橡胶15-30份，马来酸酐接枝EVA20-25份，硅烷偶联剂2.5-4份，硬脂酸1-1.5份，快压出炭黑12-15份，氧化锌1-2.5份，氢氧化镁8-13份，有机硅阻燃剂5-10份，二硫化二苯并噻唑1-3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5-1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5-1份，抗氧剂1.5-3份；在制备过程中，首先将氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、马来酸酐接枝EVA、硬脂酸、快压出炭黑、氧化锌、二硫化二苯并噻唑、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧剂置于密炼机中混合2-4分钟，然后升温至85-90℃加入氢氧化镁、有机硅阻燃剂、硅烷偶联剂混合3-5分钟，以2-4℃/分钟的速度升温至128-135℃保温2-3分钟排胶，然后以4-5℃/分钟的速度降温至80-85℃，然后加入二硫化四甲基秋兰姆混合2-3分钟排胶，送入碾片机下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆的外护套材料。 优选地，阻燃填充材料为氧化镁和/或碳化硅纤维。

优选地，氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、马来酸酐接枝EVA及硅烷偶联剂的重量比为35:20:25:3。

优选地，氢氧化镁与有机硅阻燃剂的重量比为1:1。

优选地，外护套的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯35份，氯丁橡胶20份，马来酸酐接枝EVA25份，硅烷偶联剂3份，硬脂酸1.2份，快压出炭黑14份，氧化锌2份，氢氧化镁10份，有机硅阻燃剂10份，二硫化二苯并噻唑2份，二硫化四甲基秋兰姆0.7份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.8份，抗氧剂2.3份。

优选地，外护套的材料制备过程中，首先将氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、马来酸酐接枝EVA、硬脂酸、快压出炭黑、氧化锌、二硫化二苯并噻唑、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗氧剂置于密炼机中混合3分钟，然后升温至88℃加入氢氧化镁、有机硅阻燃剂、硅烷偶联剂混合4分钟，以3.5℃/分钟的速度升温至130℃保温3分钟排胶，然后以5℃/分钟的速度降温至85℃，然后加入二硫化四甲基秋兰姆混合2分钟排胶，送入碾片机下片得到耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆的外护套材料。

一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆改善效果

《一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆》缆芯外部依次包覆有阻燃填充材料、包覆层、隔离层及外护套，而在绝缘线芯之间填充有阻燃填充材料，包覆层包覆在绝缘线芯和阻燃填充材料外部，有效的保证了该发明的密封性和阻燃耐火的性能；其中外护套以氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯为主料，使外护套具有阻燃耐热、耐老化、耐腐蚀的性能；以快压出炭黑、氧化锌和氢氧化镁作为补强剂，提高外护套的物理机械性能，具有高拉伸强度和优异的抗撕裂性能；马来酸酐接枝EVA、硅烷偶联剂和硬脂酸配合使用，使补强剂颗粒与主料相互揉合形成整体并能混合均匀，使外护套性能维持一致；而有机硅阻燃剂通过改进分子结构、提高相对分子质量、共混等来提高阻燃抑烟效果、改善成炭性及基体材料的加工和力学性能，而含硅基团具有较高的热稳定性、氧化稳定性、憎水性以及良好的柔顺性，利用聚合、接枝、交联技术把含硅基团导入高聚物分子链上，所得含硅阻燃高聚物除具有阻燃、耐热、抗氧化、不易燃烧等特点外，还具有较高的耐湿性和分子柔顺性，加工性能也得到改善，与氢氧化镁配合形成阻燃体系，大幅提高外护套的阻燃性能；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和氧化锌作为硫化活性剂，以二硫化二苯并噻唑为助硫化剂，以二硫化四甲基秋兰姆为硫化剂，上述物料形成硫化体系，加强氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶之间的交联密度，从而进一步提高该发明的拉伸性能和耐热阻燃性能。

《一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆》涉及电缆技术领域，尤其涉及一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆。

图1为《一种耐撕裂耐拉伸高效阻燃电缆》的结构示意图。