一种具有回收尾料功能的墙体抹灰装置

汪淳

本发明涉及五金技术领域，且公开了一种具有自我保护功能的五金打磨装置，包括机体，所述机体内壁的中部固定连接有转轴，转轴的外侧固定连接有气囊。该具有自我保护功能的五金打磨装置，通过转轴的转动，带动打磨装置对五金产品进行打磨，当电压不稳时转轴的转速失控，转轴在转动过程中产生大量的热量，热量使得气囊受热膨胀，带动挤压块向上外侧运行，改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流超过压敏电阻的最小阻值，压敏电阻对电磁铁进行通电，电磁铁利用异极相吸的原理拉动磁块，带动活动块向下移动，让导电点和电触点分离不在接触产生电流，使得转轴停止转动，从而达到了自动防止转轴转速失控的现象出现。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。