一种具有闭合机构的模具发明内容

一种具有闭合机构的模具专利目的

《一种具有闭合机构的模具》要解决的技术问题是针对2007年1月前已有技术的不足，提出了一种专用于制造形状复杂的风力机复合材料叶片的具有闭合机构的模具。

一种具有闭合机构的模具技术方案

《一种具有闭合机构的模具》设有互相扣合的上模和下模，模具一侧设有可拆卸的翻转支架，在模具的另一侧设有与上模固定的吊耳，其特点是：沿模具的接合缝周边设置有若干模具定位装置、若干模具顶升装置以及若干模具拉紧装置，上模设有固定在钢结构骨架上的上成型模壳，下模设有固定在钢结构骨架上的下成型模壳，所述的成型模壳设有里层的壳板，壳板外设有导热层，导热层内装有加热盘管，导热层外设有隔热层，隔热层外设有外蒙皮层，外蒙皮层外设有保温层。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，模具定位装置与模具顶升装置间隔设置，在每个模具定位装置和每个模具顶升装置的侧部都设有模具拉紧装置。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，上模和下模各设有一套独立的加热系统，加热系统设有加热器，与加热器相接的热水管通过分配器与所述的成型模壳内的加热盘管相通，加热盘管再通过回水管与加热器相接。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在模具的周边设有下模定位支撑和上模定位支撑。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具定位装置设有固定在下模定位支撑上的定位销，在上模定位支撑上相应的设有定位销孔。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具顶升装置设有个带球头的顶杆，顶杆下部与设在下模定位支撑下方的顶升油缸相接，在上模定位支撑上相应的设有与顶杆的球头配合的球窝。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的模具拉紧装置包括拉缸和拉杆，拉缸与下模定位支撑固定，上模定位支撑上相应的设有拉杆穿插孔。

该实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，模具顶升装置的顶升油缸、模具拉紧装置的拉缸与气液系统相接，所述气液系统设有一个四通换向阀，四通换向阀的两个进管分别与气源和液压油箱相接，四通换向阀的两个出管分别与所述的顶升油缸和拉缸相接，在四通换向阀与顶升油缸之间的管路上装有单向阀，四通换向阀与气源之间装有气液增压泵和两位四通换向气阀。

一种具有闭合机构的模具改善效果

《一种具有闭合机构的模具》与2007年1月前已有技术相比，模具的定位拉紧与模具的顶升相互配合使用，采用气液增压缸，当转换器上口进气时，气压转换成低压油，推动油缸杆运动。当需增力时，由增压装置将低压油按增压比增压成高压油，油缸即有所需输出力，通过两位四通换向阀的作用实现拉缸的拉紧或顶升油缸的顶升动作，此两种动作不在同时进行，可以简单、快速和精确的闭合和打开模具；另外固定在钢结构骨架上的成型模壳设有独立的加热系统，专门针对状复杂的风力机复合材料叶片设计，保证生产过程中所需的温度。

复合材料制品模具，特别是大型的、形状复杂的闭合模具，如何获得产品准确的型面，如何实现准确合模、保证工艺要求的合模间隙，实现脱模、加热、保温等功能，都是一个难题。

图1为《一种具有闭合机构的模具》的断面结构图。

图2为模具的俯视结构图。

图3为成型模壳结构示意图。

图4为模具定位、拉紧结构图。

图5为模具拉紧、顶升结构图。

图6为加热系统示意图。

图7为气液系统示意图。

《一种具有闭合机构的模具》涉及一种制造复合材料制品的模具，特别是一种制造大型的形状复杂的、风力机复合材料叶片的具有闭合机构的模具。

1.《一种具有闭合机构的模具》设有互相扣合的上模（6）和下模（8），模具一侧设有可拆卸的翻转支架（1），在模具的另一侧设有与上模（6）固定的吊耳（7），其特征在于：沿模具的接合缝周边设置有若干模具定位装置（14）、若干模具顶升装置（13）以及若干模具拉紧装置（12），上模（6）设有固定在钢结构骨架上的上成型模壳（9），下模（8）设有固定在钢结构骨架上的下成型模壳（10），所述的成型模壳设有里层的壳板（18），壳板（18）外设有导热层（20），导热层（20）内装有加热盘管（19），导热层（20）外设有隔热层（17），隔热层（17）外设有外蒙皮层（16），外蒙皮层（16）外设有保温层（15）。

2.根据权利要求1所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：模具定位装置（14）与模具顶升装置（13）间隔设置，在每个模具定位装置（14）和每个模具顶升装置（13）的侧部都设有模具拉紧装置（12）。

3.根据权利要求1所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：上模（6）和下模（8）各设有一套独立的加热系统（5），加热系统（5）设有加热器（29），与加热器（29）相接的热水管（30）通过分配器（31）与所述的成型模壳内的加热盘管（19）相通，加热盘管（19）再通过回水管（28）与加热器（29）相接。

4.根据权利要求1所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：在模具的周边设有上模定位支撑（22）和下模定位支撑（25）。

5.根据权利要求4所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：所述的模具定位装置（14）设有固定在下模定位支撑（25）上的定位销（21），在上模定位支撑（22）上相应的设有定位销孔。

6.根据权利要求4所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：所述的模具顶升装置（13）设有个带球头的顶杆（26），顶杆（26）下部与设在下模定位支撑（25）下方的顶升油缸（27）相接，在上模定位支撑（22）上相应的设有与顶杆（26）的球头配合的球窝。

7.根据权利要求4所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：所述的模具拉紧装置（12）包括拉缸（24）和拉杆（23），拉缸（24）与下模定位支撑（25）固定，上模定位支撑（22）上相应的设有拉杆（23）穿插孔。

8.根据权利要求1所述的具有闭合机构的模具，其特征在于：模具顶升装置（13）的顶升油缸（27）、模具拉紧装置（12）的拉缸（24）与气液系统相接，所述气液系统设有一个四通换向阀（33），四通换向阀（33）的两个进管分别与气源（36）和液压油箱（37）相接，四通换向阀（33）的两个出管分别与所述的顶升油缸（27）和拉缸（24）相接，在四通换向阀（33）与顶升油缸（27）之间的管路上装有单向阀（32），四通换向阀（33）与气源（36）之间装有气液增压泵（34）和两位四通换向气阀（35）。

一种专用于制造形状复杂的风力机复合材料叶片的具有闭合机构的模具，该模具由上模6、下模8、加热系统5、气液系统、模具定位装置14、拉紧装置12、模具顶升装置13、翻转支架1、上成型模壳9、下成型模壳10、吊耳7等部份组成。见图1、2。

上模6、下模8的钢结构骨架的作用是提供模具的刚度和强度。翻转支架1的作用是作为上模6翻转的铰支点，实现上模6的翻转。上成型模壳9、下成型模壳10是成型面。支撑隔板，其作用是将上成型模壳9、下成型模壳10的重量分别传递给上、下模钢结构骨架。插销2、3、4、11是模具翻转时的转轴。吊耳7是模具翻转时的起吊点。

上模6和下模8各有一个独立的加热系统5，保证生产时所需的温度。加热系统5由加热器29、进水管30、分配器31、加热盘管19、回水管28组成。见附图加热系统示意图。经加热器29加热的水或油、气等介质经进水管30、分配器31、加热盘管19流入上模壳9和下模壳10，再经分配器、回水管28回到加热器29。上模壳9、下模壳10的断面结构见附图模壳结构示意图。最里层为壳板18，内有加热盘管19，导热层20的作用是将加热盘管19带来的热量均匀的导向壳板18，隔热层17的作用是减少导热层热量的散失，外蒙皮16的作用是加强导热层，并使模壳成为一种夹层结构，提高模壳的刚性，保温层15起到保温的作用，减少热量散失。

气液系统由拉缸24、顶升液压缸27、单向节流阀32、两位四通手动换向阀33、气液增压泵34、两位四通手动换向气阀35、气源36、液压油箱37等组成。见附图气液系统示意图。在气源36的作用下，接通两位四通手动换向气阀35，气液增压泵34启动，增压后的液压经两位四通手动换向阀33流向拉缸24或顶升液压缸27，实现拉缸24的拉紧或顶升油缸27的顶升动作，此两动作不在同时进行。

模具定位装置14与模具顶升装置13间隔设置，在每个模具定位装置14和每个模具顶升装置13的侧部都设有模具拉紧装置12。模具定位装置14、拉紧装置12由下模定位支撑25、定位销21、上模定位支撑22、拉缸24、拉杆23组成。定位销21固定在下模定位支撑25上，上模定位支撑22上有一个圆孔，定位销21插入到上模定位支撑22上的圆孔中。定位销21起到上、下模的对正、限制上模壳、下模壳之间的闭合间隙的作用。在拉缸24作用下，通过拉杆23将上模壳、下模壳以一定的力闭合，并始终保持直至拉缸卸压。

模具顶升装置13根据要求分布于模具的周边，由下模定位支撑25、顶升油缸27、顶杆26、衬套、垫块、上模定位支撑22组成，其侧安装一个拉紧装置12，此拉紧装置装有固定在下模定位支撑上的限位块，确保拉杆拉紧后上模壳、下模壳间能保证要求的间隙。顶升装置13的作用是在顶升油缸27作用下，通过顶杆26、上模钢结构、下模钢结构将上模壳、下模壳分离，在上模壳、下模壳闭合初期还能起到缓慢闭合的作用。

模具打开过程描述：

1、拉缸卸压、松开拉杆，开启顶升油缸，在顶升油缸作用下，推动顶杆，将上模向上顶长；

2、安装翻转支架，将插销2、3、4、11插上；

3、用吊车或行车向上起吊吊耳，上模绕插销转动，直到上模完全打开，置于水平位置。

4、拨出插销2、3、4、11，取下翻转支架。

模具闭合过程描述：

1、安装翻转支架，将插销2、3、4、11插上；

2、用吊车或行车向上起吊吊耳，上模绕插销转动，直到上模完全闭合，上模定位支撑落到顶杆上；

3、拨出插销，将顶升油缸卸压，上模缓缓落下，定位销插入上模定位支撑的圆孔内；

4、安装拉杆，启动拉缸，将上模和下模拉紧，并始终保持直至拉缸卸压。

5、启动加热系统，保证生产过程中所需的温度。

2009年，《一种具有闭合机构的模具》获得第六届江苏省专利项目奖优秀奖。

导线从已知控制点和已知方向出发，经过数点最后仍回到起点，形成一个闭合多边形，这样的导线称为闭合导线。闭合导线本身存在着严密的几何条件，具有检核作用。闭合导线是导线测量的一种已知一条边，测量若干个边长和夹角后又闭合到已知边的导线测量方法，通过计算平差后，可计算得到经过的未知点的平面坐标。