硬质合金锯片铣刀特点

硬质合金硬度高、红硬性好、耐磨、寿命长；因此整体硬质合金锯片是目前国内的高端刀具，在充分发挥它的各项优点的前提下，综合考虑它的生产成本反而低，所以近几年来用它替代高速钢锯片的用户增长较快。

高精度整体硬质合金（全钨钢）锯片，特点为：

超小外径φ8MM、超薄厚度0.1MM、超精密厚度公差 ±0.003MM、端面跳动≤0.005MM。

各种国产、进口的自动或半自动锯切机床、铣床、CNC、专用设备等。

整体合金锯片铣刀在使用过程变钝以后，可重复多次用锯片磨齿机翻磨刃齿，修磨后的合金锯片寿命与新锯片寿命相同，可反复多次使用。

常规为材料本色，也可镀专业的工业涂层

_{（单位：MM）：}

锯片外径：8-350MM

锯片厚度：0.10-10MM

锯片内孔：2MM以上

各种金属材料或非金属材料锯切、切断、下料等；

各种金属材料或非金属工件铣削、剖沟、开槽加工等；

也可以用于塑料、橡胶、PVC、纸类、布类等织物的加工。

合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属；

高碳钢、铸铁、铝、铜、塑料、木材、橡胶、织物等等。

硬质合金锯片铣刀：锯片铣刀整体由硬质合金材料（也称为钨钢）生产，主要用于加工合金钢、不锈钢、高强钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工，较高速钢锯片来说，使用寿命长是其主要特点，产品广泛应用于机械、轻工、五金等行业。刀具切口平整，光洁度好，抗耐磨工作效率高，锯片铣刀使用后可以重新刃磨齿部再次使用，以延长其寿命。

整体硬质合金锯片铣刀有很多优点，但由于硬质合金本身比高速钢韧性差，所以当切削工艺选择不当或机床精度较差时容易崩刃。怎样扬长避短充分发挥它的优点呢？这里就有一个怎样正确使用的问题。

整体硬质合金锯片铣刀越薄，使用时对振动和拉伸应力越敏感，如有较大径向跳动或轴向跳动易引起损坏，所以铣床应在最佳状态下运行，即机床精度高，刀杆刚性好，传动平稳、每齿进刀量恒定，冷却充分。具体要求是：

1、铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足：径向跳动量≤0.02mm，轴向跳动量≤0.01mm

2、只要不影响铣刀铣削深度，尽可能用大的法兰盘将刀片两侧面夹紧在刀杆上。 目的是消除振动避免侧向受压，一般法兰盘不小于锯片外径的1/3

3、应选择合理的铣削线速度Vc和每齿进刀量 Sz，一般在同等条件下整体硬质合金锯片铣刀可选择比高速钢锯片铣刀更快的Vc，但每齿进刀量应低于高速钢的进刀量，Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齿之间，具体数值应由使用者根据铣床的转速、被铣削材料性质、铣刀的外径、厚度、齿数、铣削深度等因素选择而决定。

深圳市佳鑫锋五金工具厂是专业生产及销售各类切削刀具的公司.

公司拥有先进的机械设备及雄厚的技术力量,能够生产:Φ8-300mm各种直齿形、元弧形、交错齿形、高低齿形整体硬质合金锯片铣刀、三面刃铣刀、凸半圆铣刀、凹半圆铣刀、角度铣刀、分条刀等. 选用台湾“春宝”和欧洲顶级“CERATIZIT”极超细颗粒硬质合金毛胚，严格按日本JIS标准生产，厚度公差可控制在5μm,外径公差控制0.02mm,侧面跳动5μm，前后刀面表面粗糙度0.1μm,在30倍显微镜下的可看到无任何的崩口,可达到完全镜面的各种高精密度的锯片铣刀.