中文名 | 一种钢板打孔后毛刺倒角机 | 授权公告号 | CN109848787B |
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授权公告日 | 2021年6月18日 | 申请号 | 2018114711204 |
本发明涉及一种倒角机,尤其涉及一种钢板打孔后毛刺倒角机。因此,本发明的技术问题是:提供一种能够更好的对钢板的孔进行倒角,避免了钢板甩动对人造成伤害,并且还能避免手酸痛的钢板打孔后毛刺倒角机。一种钢板打孔后毛刺倒角机,包括有u型架、双轴电机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、滚珠、平皮带等;驱动装置内设有u型架,u型架下部开有第一开槽,双轴电机栓接在第一开槽中部,双轴电机的左右两侧输出轴都连接有第一转轴。本发明通过将钢板放入u型架内,拉动固定滑块向下移动使打磨片向下移动同时向内移动与钢板的孔接触,启动双轴电机,即可使打磨片转动对钢板上的孔进行倒角,无需人手拿倒角工具对钢板的孔进行倒角,方便快捷。 2100433B
申请日 |
2018.12.04 |
专利权人 |
赣州市桐鑫金属制品有限公司 |
地址 |
341000江西省赣州市赣州经济技术开发区彩蝶路以东金岭西路以北 |
发明人 |
罗镜波 |
Int. Cl. |
B24B9/04(2006.01)I; B24B27/00(2006.01)I; B24B41/06(2012.01)I; B24B47/22(2006.01)I; B24B47/12(2006.01)I |
专利代理机构 |
赣州捷信协利专利代理事务所(普通合伙)36141 |
代理人 |
刘花 |
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点, 具有重量轻 坡口机率...
东城倒角机的调整是可以通过下面的设计参数进行调整。
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针对工业生产过程中对倒角设备的要求,设计一个自动化程度较高的液压双头倒角机.本文主要介绍了双头倒角机系统控制方案,PLC控制液压双头倒角机的设计要求,PLC的选型及其I/O口分配图,电路设计和梯形图.
本文阐述了磁瓦自动倒角机的工作原理,详细介绍了采用单片机构成的自动倒角机电气控制系统的硬件、软件的设计方案,蛤出了单片机控制系统的硬件电路图、程序流程图。该控制系统实现了上下料、磁瓦左右端面、左右外圆弧、左右内圆弧及左右倒角的磨削等功能的自动控制。并实现了设备与上住计算机的通讯。
钢板打孔机 隧道液压钢板打孔机使用方法
钢板打孔机 隧道液压钢板打孔机使用方法正确操作液压单排冲孔机工作者必需经由学习,把握设备的结构、机能,认识操纵规程并取得操纵许可方可独立操纵。1.准确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。2.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必需牢固,不得移动。3.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。4.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置准确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。5.开车前要留意润滑,取下床面上的一切浮放物品。6.液压单排冲孔机取动时或运转冲制中,操纵者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的间隔,并时刻留意冲头动作,严禁与他人闲谈。7.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。8.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。9.单冲时,四肢举动不准放在手、脚闸上,必需冲一次搬(踏)一下,谨防事故。10.两人以上共同操纵时,负责搬(踏)闸者,必需留意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。11.液压单排冲孔机工作结束时及时泊车,堵截电源,擦拭机床,收拾整顿环境。 钢板打孔机 隧道液压钢板打孔机使用方法
冲孔机在今天机械众多行业中,者是液压冲孔机,不管是在何种机械行业,必然会使用到此类产品,作为该设备能满足不同材料类型材料的冲孔机加工需要,并且还能打造的孔更加精准,还没有毛刺,就这一点,是不是很大程度上减少了人工成本呢,懂机械的人都知道去毛刺可是一件很大的工程哦,大家要重视。
钢板打孔机 隧道液压钢板打孔机使用方法产品优势:
1、采新结构,及其体积小,重量轻,方便客户操作。
2、该机器是一款实性机器,可剪短圆钢、角钢,可剪切板材、冲孔、裁。
3、设计合理,操作灵活,维修方便。
钢板打孔机 隧道液压钢板打孔机使用方法依据不同厚度的钢板,调整液压联合冲剪机的口间隙,不可一种切口切两种不同厚度的板材。第四、对于液压联合冲剪机的传动装置等快速运作部分需要安装防护罩。液压联合冲剪机是一种多功能设备,它集合了多种功能于一身的钣金,以及型材加工的器械。 从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型 、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应热切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。总的来说,数控切割机仍然体现了“相对的高精度和率”。
关于钢板网、铝板网和冲孔网的毛刺问题,
一般任何冲压类、拉伸类(钢板网和冲孔网)都是有毛刺的!
通常加工前,刀具都经磨床加工,非常锋利。
根据板材的厚度所产生的毛刺也不一样
看下加工的原理就很容易明白了 如下图:
其中,2mm以下板材冲网后,目视无毛刺,用手摸,有毛刺;
3mm以下,目视无明显毛刺,用手摸,有毛刺;
3mm以上,轻微显毛刺,用手摸,有毛刺;
工厂所说无毛刺,指的是目视无毛刺,实际用手摸网子背面,有明显划手感觉。
3mm以上板材,断截面不好看,类似于把板材揪断,不像是裁断的,断截面不平整。
如下图,一般4mm以上板材容易出现此种问题,并非刀具不快,有时不同批次板材会出现不同情况。
一般具体情况还是厂家沟通清楚为佳。
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导读
身为机加人,想必各位金粉对毛刺一定不陌生,在机械加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么高级的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。机械零件上的毛刺, 有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边, 还有些是焊接挤出的残料。毛刺的存在对零件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会产生不良影响。
今天,小编就为大家分享一些去毛刺的方法,总有一种适合你。
十种常见的去毛刺方法
1、人工去毛刺
这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
简评:
人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。 对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。2、冲模去毛刺
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
简评:
需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。
适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。
简评:
存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。 适合批量较大的小产品。4、冷冻去毛刺
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。
简评:
设备价格大概在二三十万;
适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品。
5、热爆去毛刺
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
简评:
设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形); 主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。6、雕刻机去毛刺
设备价格不是很贵(几万),适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。
7、化学去毛刺
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
简评:
适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。
8、电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。
简评:
电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。 电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。 适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。9、高压水喷射去毛刺
以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。
简评:
设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
10、超声波去毛刺
超声波产生瞬间高压去除毛刺。
简评:
主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝试用超声波的方法去除。
好用的几款去毛刺设备和工具
通快电动工具Deburrer去毛刺机,这种小工具可以直接在板面上去掉毛刺,并且切边无氧化,类似于这样的小工具30°、45°、60°的倾角皆可使用,还可用于弯曲边缘。
时长01:06,请在WiFi下观看
德国利玛的全能的设备,去毛刺倒角复合机,它可以去毛刺、倒角 、表面拉丝 、金属表面一次处理。
时长01:53,请在WiFi下观看
去毛刺、倒角的一些小工具,单件或小批量生产时可用得到。
时长02:45,请在WiFi下观看
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☞来源:机械教授、金蜘蛛紧固件网☞本文编辑:Jacy ☞商务合作: 010-88379864
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