中文名 | 一种高倍半胶磷矿螺旋溜槽重浮联合工艺 | 申请公布号 | CN109453891B |
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申请公布日 | 2021.06.18 | 申请号 | 2018112368544 |
本发明属于胶磷矿分选技术领域,具体涉及一种半胶磷矿螺旋溜槽重浮联合工艺,本工艺包括磨细后的磷矿石经螺旋溜槽分选,所获得的重选精矿、重选尾矿分别进行双反浮选、正反浮选。螺旋溜槽重选是将磨到一定细度的原矿,通过螺旋溜槽分选后获得重选精矿和重选尾矿。联合浮选是将上述重选精矿进行双反浮选,获得双反浮精矿,将上述重选尾矿进行正反浮选,获得正反浮精矿,然后将双反浮精矿和正浮选精矿合并得到磷精矿最终产品。本工艺能避免浮选过程中粗、细颗粒夹杂给浮选分选带来的负面影响,分选效率高,能有效降低精矿中的铁、铝、镁等杂质,分选成本低。 2100433B
申请日 |
2018.10.23 |
专利权人 |
宜都兴发化工有限公司 |
地址 |
443311湖北省宜昌市宜都市枝城镇三板湖村 |
发明人 |
刘连坤; 郑光明; 刘鑫; 邹学勇; 沈维云; 李防; 朱排场; 张正 |
Int. Cl. |
B03B9/00(2006.01)I; B03B5/62(2006.01)I; B03D1/00(2006.01)I |
专利代理机构 |
宜昌市三峡专利事务所42103 |
代理人 |
成钢 |
对比文件 |
CN 1806931 A,2006.07.26; CN 107335531 A,2017.11.10; CN 107159468 A,2017.09.15; CN 103949318 A,2014.07.30; CN 103909017 A,2014.07.09; CN 102773151 A,2012.11.14; CN 102671758 A,2012.09.19; CN 101844106 A,2010.09.29; CN 105880032 A,2016.08.24; CN 104826741 A,2015.08.12; CN 103071580 A,2013.05.01 杨茂椿.滇池地区中低品位胶磷矿重浮选矿试验研究.《化工矿物与加工》.2004,(第5期),第3-5页. |
直径螺旋溜槽的处理能力主要决定于螺旋溜槽的直径,其大小与直径的平方成正比。为了增大台时处理能力,可加大直径。在选别-0.074毫米物料时,增天直径会便回收率降低。但如选用适当的螺距,可在一定程度上弥补...
螺旋溜槽的工作特点是在槽中的末端分别截取精、中、尾矿,且在选别过程中不加冲洗水。螺旋槽是设备的主体部件,由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓连接而成。在螺旋槽的内表面涂以耐磨衬里,通常是聚氨酯耐磨胶或掺入人造金...
将螺旋溜槽立起,校准垂直线,用铁架或木头固定在合适的位置,由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处,加入补充水,调节矿浆浓度,矿浆自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以矿砂的比重,粒...
在概述双辽市七棵树矽砂有限责任公司硅砂矿石特性的基础上 ,对矿床开采、矿石选矿及采用螺旋溜槽重选的生产实践进行了介绍
阐述了双直溜槽与双螺旋溜槽连接式装粮器的结构设计原理和原则。绘出了双直溜槽与双螺旋溜槽连接式装粮器结构示意图,依据摩擦理论和功能原理,由给定的粮食入口速度、出口速度、粮食流量,粮食与溜管的摩擦系数,设计出直溜槽、螺旋溜槽与水平面倾角α,直溜槽、螺旋溜槽的长度S1、S2,直溜槽、螺旋溜槽半圆截面半径γ。
选矿工艺:继直接浮选工艺后,我国又相继开发了沉积磷块岩的焙烧消化、擦洗脱泥、反—正(正—反)浮选、重介质等选矿富集工艺。在这些技术中,直接浮选、反浮选、擦洗脱泥、重介质分选已成功地应用。
鑫海矿装对于磷矿选矿会根据矿石的性质,研究、设计具有针对性的选矿工艺,如窗体顶端窗体底端浮选、擦洗脱泥;重选、化学浸取、联合选矿;光电拣选、磁罩盖法等,其中浮选是应用最多的磷矿选别工艺,包括直接浮选、反浮选、正反浮选和双反浮选等工艺。
磷矿浮选应用领域
磷矿浮选设备生产线可适用于矿石结构构造复杂多样,矿物赋存关系复杂,堪布粒度细小,镶嵌关系密切,混杂共生普遍,单体解离难的磷矿石。
磷矿浮选选矿工艺流程
1、正浮选工艺
直接浮选是采用有效的抑制剂抑制脉石矿物,用捕收剂将磷矿物富集于泡沫中,可适用于低品位磷矿石,包括岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石;
2、反浮选工艺
主要用于磷矿和白云石的分离,在弱碱性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石,将磷矿物富集于槽内,最大的优点是实现了常温浮选,槽内产品粒度较粗有利于产品后处理;
3、双反浮选工艺
双反浮选是在碱性的条件下,让硅酸盐表面带正电荷而用阴离子捕收剂实现目的矿物分离,即先浮选白云石,再反浮选硅酸盐,槽中产品即为重精矿,该生产线可在常温、较粗粒度的条件下进行。
磷矿选矿设备改进
鑫海磷矿浮选设备生产线主要采用多种专利设备配合独特的工艺,为磷精矿指标的提高提供了保障:
浮选工艺运用到鑫海的专利设备-全截面气升式微泡浮选机,全截面充气,节能高达50%,微泡比表面积大,增加回收率,降低药剂消耗;矿浆输送运用橡胶渣浆泵,内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨防腐,使用寿命延长1倍;分级设备运用水力旋流器,采用渐开线进料结构,降低了物料因急速回转产生的紊流,提高分级效果。
以云南某磷矿为例,该磷矿属于低品位硅钙质胶磷矿,颗粒细小,有用矿物和脉石矿物堪布紧密,较难选别。原选厂采用正反浮选工艺,但存在药剂用量大、浮选温度高的缺陷。为了降低成本,改选长委托鑫海做技术改造,鑫海经过对该磷矿进行双反浮选试验研究,在原矿品位为18.55%的情况下,得到精矿品位在40%以上的选别指标,具体指标对比如下:
通过此次改造,常温双反浮选工艺浮少抑多,技术原理更合理;采用无碱工艺,药剂无污染,对环境和生产都不会产生危害;在常温下进行,可以有效降低成本,给企业带来经济效益。
浮船坞简称“浮坞”。用于修造船,自身可以在水面上沉浮,并能移动的船坞。是由侧墙和坞底组成的一个船舶状的大型浮体。两侧均有墙,横剖面形状呈“口”字形或仅一侧有墙的“L”形,前者采用较广。两端开敞,坞底及侧墙中分隔为若干水密舱,置有抽水机、发电机等设备。船只上墩时,舱内先充水使坞下沉,从坞端将船引入坞中,然后排除水密舱内之水,坞即载船浮出水面。采用钢结构或钢筋混凝土结构,钢筋混凝土结构的自重较大,但可大量节约钢材,且本身不需坞修,造价较低。建造浮船坞不受当地水位和地质条件影响,能从一地拖往他地,但与岸上车间的联系较差,一般适于大水位差地区供大型船舶作小修和事故修理之用。
此外,浮船坞还可与岸上的船台联合构成“浮坞船台联合系统”,浮坞甲板上铺设轨道和安放移船车,被修船舶人坞后坐落在移船车上,然后将浮坞拖到预定的岸边位置,再向坞内适当充水,使浮坞落于支墩上,连接岸上轨道,便可把移船车连同船只拖往岸上船台。这种方式与单独使用浮坞相比,提高浮坞的使用率;与船台滑道相比,免除水下滑道的施工 。2100433B