一种复式卧式湿式电除尘器

《一种复式卧式湿式电除尘器》涉及一种电除尘器，更具体地说，涉及一种复式卧式湿式电除尘器。

电除尘器从清灰方式分，有干式和湿式二种。干式电除尘器采用振打清灰方式清灰，收集到的粉尘是干燥的。常规电除尘器均属干式电除尘器。湿式电除尘器采用水清灰，得到的是灰水混合物。

干式电除尘器的性能对煤、灰特性变化敏感，易受其影响。湿式电除尘器由于大量水雾的存在，改变了粉尘性质，不存在粉尘特性，即比电阻的影响，加上水膜清灰效果好，内部没有运动部件，不产生二次扬尘，因此，除尘性能稳定，高效可靠。

大量水雾使细微颗粒凝聚，不产生二次扬尘，因此，能有效收集PM2.5细微粉尘。

水雾对SO₃有洗涤脱除作用，如果采用一定碱度的溶液，脱除效果更好，而且具有防腐作用。因此，能有效解决蓝烟酸雨问题，缓解下游烟道、烟囱腐蚀。

水雾加电除尘，对汞及多种污染物有脱除作用，因此，具有综合治理效果。

由于大量水雾的存在，不易产生燃爆，20世纪初，湿式电除尘器主要应用于煤气烟气除尘及冶金、化工等特殊工艺上。由于特殊工艺的烟气量小，湿式电除尘器的极板高度一般控制在6米。

20世纪末，日本、欧美一些国家才把湿式电除尘器应用于燃煤电厂湿法脱硫后。由于燃煤电厂烟气量大，但由于极板表面均匀水膜的需要，截至2013年4月，极板高度只扩展到8米，湿式电除尘器占地面积大。

大机组燃煤电厂烟气量大，若采用当前湿式电除尘器结构，因其占地面积大，与国内现役电厂改造空间小，形成尖锐矛盾，几乎无法直接使用。

配套300MW机组的湿式电除尘器，占地面积约500平方米，配套660MW的湿式电除尘器，占地面积约1200平方米，而中国现役电厂湿法脱硫后到烟囱之间的场地非常狭窄，相差数倍，很难布置常规结构的湿式电除尘器。

图1a是《一种复式卧式湿式电除尘器》的复式卧式湿式电除尘器的结构总图主视图示意图；

图1b是《一种复式卧式湿式电除尘器》的复式卧式湿式电除尘器的结构总图左视图示意图；

图1c是《一种复式卧式湿式电除尘器》的复式卧式湿式电除尘器的结构总图府视图示意图；

图2a是《一种复式卧式湿式电除尘器》的阳极系统结构及布置示意图；

图2b是《一种复式卧式湿式电除尘器》的阴极系统结构及布置示意图；

图3是《一种复式卧式湿式电除尘器》的灰水隔离装置示意图；

图4是《一种复式卧式湿式电除尘器》的喷淋清洗系统示意图；

图5是《一种复式卧式湿式电除尘器》多层结构进出口喇叭，及气流分配、均布装置示意图；

图中：1是壳体，2是进口喇叭，3是出口喇叭，4是除尘单元，5是灰斗，7是顶板，8是灰水隔离装置，10是顶梁，11是阳极板，12是阳极悬挂板，13是防摆装置，14是阴极框架，15是阴极挂架，16是绝缘子，17是承接槽，18是导流水槽，19是喷头。

2018年12月20日，《一种复式卧式湿式电除尘器》获得第二十届中国专利优秀奖。 2100433B

以下结合附图及实施例对《一种复式卧式湿式电除尘器》进行进一步的详细说明。

《一种复式卧式湿式电除尘器》实施例提供一种复式卧式湿式电除尘器，如图1a图1b图1c所示，尽管图例是二层结构，三层或多层结构只须往上叠加，将顶层变成夹层而已，通过复式结构布置，有效实现占地面积小，总收尘面积成倍增加的目的。

一种复式卧式湿式电除尘器，包括壳体1、进口喇叭2、出口喇叭3、除尘单元4、灰斗5，所述的除尘单元4包括阳极系统、阴极系统、喷淋清洗系统，所述的除尘单元4为两个或两个以上，呈纵向叠加的多层结构。电除尘器分若干层布置，每层可以由若干室，每室可以由若干个电场构成，烟气通过进口喇叭2同时水平流过各层各室，并经出口喇叭3汇总，通过烟道排出。

最顶层的除尘单元4顶部安装有顶板7，灰斗5安装在最底层的除尘单元4下方，所有除尘单元4共用灰斗5。

图2a是《一种复式卧式湿式电除尘器》阳极系统结构及布置示意图，阳极板11采用不锈钢制作。所述的阳极系统包括阳极板11、阳极悬挂板12、防摆装置13，所述的阳极板11通过阳极悬挂板12组装成排并悬挂于除尘单元4所在层的壳体1的顶梁10上，阳极板11下端有防摆装置13。

图2b是《一种复式卧式湿式电除尘器》阴极系统结构及布置示意图，所述的阴极系统包括阴极框架14、阴极挂架15，所述的阴极框架14悬挂于阴极挂架15上，阴极挂架15通过支承绝缘子16悬挂于除尘单元4所在层的壳体1的顶梁10上，支承绝缘子16位于顶梁10内部的绝缘子16室里。绝缘子16室内设有加热控温装置、热风吹扫装置，保证绝缘子16干燥，电场能正常供电。

图3是《一种复式卧式湿式电除尘器》的灰水隔离装置8示意图，所述的除尘单元4间设置有灰水隔离装置8，所述的灰水隔离装置8包括承接槽17、导流水槽18，所述的承接槽17位于阳极系统下方，用于承接该层除尘单元4的灰水；所述的导流水槽18的两端分别与承接槽17、灰斗5相连，用于将承接槽17里的灰水引导至灰斗5。

上层电场的冲洗灰水通过灰水隔离装置8被导入壳体1侧部的导流水槽18，流入底部灰斗5中，保护下部电场免受上部冲洗灰水的影响，灰水隔离装置8设计成容易移动的结构形式，实现下部阳极板11、阴极框的维修更换。

所述的灰水隔离装置8通过可拆的安装机构，或导轨进行定位安装。如螺丝、卡扣、铰链等可拆卸的安装机构进行定位安装。或者也可以通过导轨进行安装，则灰水隔离装置8可直接推进或拉出，方便维护。

除尘单元4各自具有独立的进口喇叭2，所有进口喇叭2前端的进口烟道内设置有气流分配装置，用于将进口烟道的烟气分配到各层的进口喇叭2；进口喇叭2内设有气流均布装置，用于将气流均匀分布到该层空间的截面内。

除尘单元4各自具有独立的出口喇叭3，或者出口喇叭3覆盖所有除尘单元4的出口，所有除尘单元4共用同一个出口喇叭3。

出口喇叭3设有除雾器，避免水雾被气流带出。

图4是《一种复式卧式湿式电除尘器》的喷淋清洗系统示意图，实现在阳极板11上均匀水膜，对阴极系统、阳极系统的清洗。所述的喷淋清洗系统包括多个喷头19，所述的喷头19呈两边对称设置，两边的喷头19呈一定角度，喷头19方向朝向阴极系统、阳极系统。

图5是《一种复式卧式湿式电除尘器》多层结构进出口喇叭3，及气流分配、均布装置示意图，烟气通过它均匀分配到各层并均匀分布于各层电场，出口喇叭3设有除雾器，避免水雾被气流带出。除雾器采用电除雾方式除雾，也可采用机械除雾方式除雾。进出气方式可以是上进出气、侧进出气、水平进出气。

上述实施例仅是用来说明《一种复式卧式湿式电除尘器》，而并非用作对该发明的限定。只要是依据《一种复式卧式湿式电除尘器》的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在该发明的权利要求的范围内。

一种复式卧式湿式电除尘器专利目的

《一种复式卧式湿式电除尘器》的目的在于提供一种结构紧凑，占地面积小而布置的总收尘面积成倍增加的卧式湿式电除尘器。

一种复式卧式湿式电除尘器技术方案

《一种复式卧式湿式电除尘器》的技术方案如下：

一种复式卧式湿式电除尘器，包括壳体、进口喇叭、出口喇叭、除尘单元、灰斗，所述的除尘单元包括阳极系统、阴极系统、喷淋清洗系统，所述的除尘单元为垂直叠加的两个或两个以上多层结构；所述的除尘单元间设置有灰水隔离装置，阴极系统的阴极框架悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上。

作为优选，所述的灰水隔离装置包括承接槽、导流水槽，所述的承接槽位于阳极系统下方；所述的导流水槽的两端分别与承接槽、灰斗相连。

作为优选，除尘单元各自具有独立的进口喇叭，所有进口喇叭前端的进口烟道内设置有气流分配装置；进口喇叭内设有气流均布装置。

作为优选，最顶层的除尘单元顶部安装有顶板，灰斗安装在最底层的除尘单元下方。

作为优选，所述的灰水隔离装置通过可拆的安装机构，或导轨进行定位安装。

作为优选，所述的阳极系统包括阳极板、阳极悬挂板、防摆装置，所述的阳极板通过阳极悬挂板组装成排并悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上，阳极板下端有防摆装置。

作为优选，所述的阴极系统还包括阴极挂架，所述的阴极框架悬挂于阴极挂架上，阴极挂架通过支承绝缘子悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上，支承绝缘子位于顶梁内部的绝缘子室里。

作为优选，绝缘子室内设有加热控温装置、热风吹扫装置，保证支承绝缘子干燥。

作为优选，除尘单元各自具有独立的出口喇叭，或者出口喇叭覆盖所有除尘单元的出口，所有除尘单元共用同一个出口喇叭。

作为优选，出口喇叭设有除雾器，避免水雾被气流带出。

一种复式卧式湿式电除尘器有益效果

《一种复式卧式湿式电除尘器》的有益效果如下：

采用湿式电除尘器的复式结构，其中，湿式电除尘的方式使得《一种复式卧式湿式电除尘器》可高效脱除PM2.5细微颗粒粉尘、SO₃、脱硝逃逸的NH₃等形成的气溶胶，减轻烟囱腐蚀，解决了“酸雨”、“石膏雨”、“蓝烟”等技术难题；复式结构的采用，使得电除尘器在占用的面积不变的情况下，仍可以成倍增加收尘面积，能够在大型化的燃煤电厂上得到广泛应用。

由于采用卧式的湿式电除尘器，使湿式电除尘器的烟气流向与冲洗液的流向互相垂直，使得《一种复式卧式湿式电除尘器》不但可以处理大烟气量，而且便于阳极板收集烟气中的微细颗粒物及气溶胶，进一步提高细微颗粒物和气溶胶的脱除效率。

灰水隔离装置的应用，阻挡上层电场的灰水直接流到下层电场，影响下层电场正常运行，而是将上层灰水引导到两侧水槽，从水槽流到底部灰斗，隔离层方便移动，以便下层阳极板排和阴极框架的维修更换。

出口喇叭设有除雾器，避免水雾被气流带出。

1.一种复式卧式湿式电除尘器，包括壳体、进口喇叭、出口喇叭、除尘单元、灰斗，所述的除尘单元包括阳极系统、阴极系统、喷淋清洗系统，其特征在于，所述的除尘单元为垂直叠加的两个以上多层结构；所述的除尘单元间设置有灰水隔离装置，阴极系统的阴极框架悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上；所述的灰水隔离装置包括承接槽、导流水槽，所述的承接槽位于阳极系统下方；所述的导流水槽的两端分别与承接槽、灰斗相连。

2.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，除尘单元各自具有独立的进口喇叭，所有进口喇叭前端的进口烟道内设置有气流分配装置；进口喇叭内设有气流均布装置。

3.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，最顶层的除尘单元顶部安装有顶板，灰斗安装在最底层的除尘单元下方。

4.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，所述的灰水隔离装置通过可拆的安装机构，或导轨进行定位安装。

5.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，所述的阳极系统包括阳极板、阳极悬挂板、防摆装置，所述的阳极板通过阳极悬挂板组装成排并悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上，阳极板下端有防摆装置。

6.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，所述的阴极系统还包括阴极挂架，所述的阴极框架悬挂于阴极挂架上，阴极挂架通过支承绝缘子悬挂于除尘单元所在层的壳体的顶梁上，支承绝缘子位于顶梁内部的绝缘子室里。

7.根据权利要求6所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，绝缘子室内设有加热控温装置、热风吹扫装置，保证支承绝缘子干燥。

8.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，除尘单元各自具有独立的出口喇叭，或者出口喇叭覆盖所有除尘单元的出口，所有除尘单元共用同一个出口喇叭。

9.根据权利要求1所述的复式卧式湿式电除尘器，其特征在于，出口喇叭设有除雾器，避免水雾被气流带出。

《一种卧式双工位剪切机》主要涉及剪切机领域，尤其涉及一种卧式双工位剪切机。

湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。

湿式电除尘器还可根据废气流向分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式结构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。

沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。

一种卧式双工位剪切机专利目的

《一种卧式双工位剪切机》目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卧式双工位剪切机，它结构设计合理，加工U型槽钢的工作效率高。

一种卧式双工位剪切机技术方案

《一种卧式双工位剪切机》其特征在于：包括有机架，所述机架中间部位设有工作台，工作台左、右两侧分别设有可上、下移动槽钢托架；所述机架上位于槽钢托架内侧的部位分别安装有固定刀架，所述固定刀架上安装有固定刀片；所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有可以横向滑动的活动刀架，所述活动刀架上安装有与固定刀片配合的活动刀片。

所述的一种卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架的前、后两端分别安装有顶起结构 ；顶起结构包括有固定在机架下部的支座，所述支座上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定套装有外连杆，所述外连杆上端转动连接有内连杆；前、后两端对应的顶起结构上的内连杆对应铰接在对应槽钢托架的前、后两端。

所述的一种卧式双工位剪切机，其特征在于：所述固定刀片的刀刃包括有直线段一和倾斜段一，所述活动刀片上包括有与固定刀片刀刃形状对应的直线段二和倾斜段二 ；所述倾斜段一为向外部扩展状，所述倾斜段二为向内部收缩状。

所述的一种卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有轴辊组，每个轴辊组包括有转动安装在机架上的主动轴辊和从动轴辊，活动刀架与对应的主动轴辊和从动轴辊滚动配合。

一种卧式双工位剪切机，其特征在于：每个主动轴辊一端分别固定套装有涡轮，所述机架上分别安装有与对应涡轮配合传动的蜗杆。

操作时，先手动转动连接轴，通过内连杆和外连杆的作用将槽钢托架托起，再将待切边的U型槽钢置于槽钢托架上，之后，再转动连接轴，使槽钢托架放下，此时，固定刀片的刀刃抵在U型槽钢的待剪切边上。接下来，转动蜗杆，通过涡轮的作用使主动轴辊转动，进而带动活动刀架移动。活动刀架不断向U型槽钢移动，最终通过活动刀片与固定刀片的配合作用完成对U型槽钢侧边的剪切作用。

由于《一种卧式双工位剪切机》中的固定刀片的刀刃以及活动刀片刀刃的形状与U型槽钢侧边的切口一致，因此，可以一次性切割成型，切割效率高。

一种卧式双工位剪切机改善效果

《一种卧式双工位剪切机》结构设计合理，使用方便，由于可以一次性切割成型，提高了对U型槽钢的加工效率，满足了企业的使用需求。