中文名 | 一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构 | 申请人 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 |
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申请日 | 2014年4月15日 | 申请号 | 2014101519203 |
公布日 | CN103993682A | 公布号 | 2014年8月20日 |
发明人 | 胡立黎、陆国兵、杨强跃、王彦超、付波 | 地 址 | 浙江省杭州市萧山区萧山经济开发区红垦路305号 |
Int. Cl. | E04B2/56(2006.01)I | 代理机构 | 杭州天正专利事务所有限公司 |
代理人 | 王兵、黄美娟 | 类 别 | 发明专利 |
《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》涉及一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构。
在建筑中,按主体结构的材料分,常用的有混凝土结构和钢结构两种。
传统的混凝土结构需要现场大量人工,而且施工中木材应用较多,废水、扬尘等污染严重,不符合国家节能环保的政策要求。但混凝土结构中的剪力墙结构体系,在提供较好抗侧刚度的同时,建筑布局灵活。特别是在住宅结构中,剪力墙较薄,与建筑分割墙体可以有益结合,提供舒适的室内空间。
钢结构是一种产业化的建筑体系,满足标准化设计、工厂化制作、装配化施工、信息化管理的建筑工业化标准要求。现场装配化施工节约大量人工,且施工废料少,节能环保。钢结构体系中的钢柱、钢梁、支撑等构件,人工制作仍占相当大的比例,且节点域构造复杂,制作成本高。钢柱多为方矩形柱,在住宅中应用时,室内有钢柱凸角,给建筑布置带来不便。
如果将钢结构与混凝土结构有效的结合起来,研究一种新型抗侧力构件,充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势,同时发挥钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势,对2014年前建筑结构体系中的缺点,是一个很好的解决方案。
图1是《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》钢管束组合结构构件整体截面图。
图2是带折边的U字形型材的钢管单元的截面示意图。
我熟悉的厂家花了不少钱加盟了杭萧钢构的钢管束体系。杭萧钢管束剪力墙结构采用壁厚较薄截面宽度较小的钢管组合起来,内罐混凝土形成钢管束剪力墙来代替混凝土剪力墙,应该来说还是具有一定的创新性的,相对于传统钢...
怎么用GQI计算。只能手算吗? 你可以错开进行识别计算的,重叠的只能按一根进行识别的。
钢管混凝土拱桥属于钢一混凝土组合结构中的一种,钢管混凝土主要用于以受拉为主的结构。对吗?
钢管混凝土拱桥属于钢一混凝土组合结构中的一种。对钢管混凝土主要用于以受拉为主的结构。大错特错,主要用于以受压为主的结构,或者压弯构件。受压时,钢管和混凝土相互帮助:钢管约束核心混凝土,使得混凝土抗压强...
2020年7月14日,《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 2100433B
参照图1至图2,一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元1依次连接构成,所述的钢管单元1具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;
所述的钢管单元1是横截面呈U字形的型材,所述的钢管单元的U字形的型材包括折弯底部12、两侧壁11,两侧壁11的端部之间形成开口处,所述的开口处拼接相邻钢管单元的U字形的型材的折弯底部12;
所述的U字形的型材的侧壁的端部具有与所述的折弯底部相平行的且折弯方向相对的折弯段13,所述的折弯段13与所述的的折弯底部12焊接;所述的折弯底部12构成相邻钢管单元之间的隔板;
各个钢管单元的侧壁11相连接形成所述的钢管束总成的翼缘,所述的折弯底部12形成所述的翼缘之间的腹板。
进一步,所述的折弯段13与所述的侧壁的端部之间设置有第一圆弧段,所述的折弯底部12与侧壁之间设置有与所述的第一圆弧段对正的第二圆弧段,所述的第一圆弧段与所述的第二圆弧段的形状和大小相同。
进一步,所述的空腔的侧壁上设置有栓钉。
进一步,相邻的钢管单元1之间的隔板上设置通孔14。
进一步,末端的钢管单元的U字形的型材的开口处由端板2封闭焊接。
进一步,所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》提供一种用钢量经济、构件制作简单、施工方便快捷、便于工业化生产、充分发挥钢材与混凝土的性能优势、有利于节约材料、减少环境污染、改善居住环境、社会经济性能好的带折边的U字形型材的钢管束组合结构。
《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》采用的技术方案是:
《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》其特征在于:由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;
所述的钢管单元是横截面呈U字形的型材,所述的钢管单元的U字形的型材包括折弯底部、两侧壁,两侧壁的端部之间形成开口处,所述的开口处拼接相邻钢管单元的U字形的型材的折弯底部;
所述的U字形的型材的侧壁的端部具有与所述的折弯底部相平行的且折弯方向相对的折弯段,所述的折弯段与所述的的折弯底部焊接;所述的折弯底部构成相邻钢管单元之间的隔板;
各个钢管单元的侧壁相连接形成所述的钢管束总成的翼缘,所述的折弯底部形成所述的翼缘之间的腹板。
进一步,所述的折弯段与所述的侧壁的端部之间设置有第一圆弧段,所述的折弯底部与侧壁之间设置有与所述的第一圆弧段对正的第二圆弧段,所述的第一圆弧段与所述的第二圆弧段的形状和大小相同。
进一步,所述的空腔的侧壁上设置有栓钉。
进一步,相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。
进一步,末端的钢管单元的U字形的型材的开口处由端板封闭焊接。
进一步,所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
1、钢管束组合结构构件中,钢管束工厂化制作,现场装配化施工,内部浇筑的混凝土为一整体,浇筑方便,不需支模;
2、钢管束和混凝土通过栓钉协同工作,组合作用可靠,抗弯、抗压和抗剪承载能力高;
3、钢管束组合结构构件生产的所有工序采用工业化设备,生产速度快,产品质量可靠,大量节省人工;
4、钢管束组合结构构件既作为竖向承重构件,又作为抗侧力构件。墙体厚度较薄,结合建筑隔墙布置,室内空间划分灵活。
5、折弯段与折弯底部焊接,增加了U字形型材折弯底部的刚度;第一、第二圆弧段对正,利于焊接。
1.《一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构》其特征在于:由钢管束总成构成,所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成,所述的钢管单元具有空腔,所述的空腔内浇注混凝土;所述的钢管单元是横截面呈U字形的型材,所述的钢管单元的U字形的型材包括折弯底部、两侧壁,两侧壁的端部之间形成开口处,所述的开口处拼接相邻钢管单元的U字形的型材的折弯底部;所述的U字形的型材的侧壁的端部具有与所述的折弯底部相平行的且折弯方向相对的折弯段,所述的折弯段与所述的的折弯底部焊接;所述的折弯底部构成相邻钢管单元之间的隔板;各个钢管单元的侧壁相连接形成所述的钢管束总成的翼缘,所述的折弯底部形成所述的翼缘之间的腹板。
2.如权利要求1所述的一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,其特征在于:所述的折弯段与所述的侧壁的端部之间设置有第一圆弧段,所述的折弯底部与侧壁之间设置有与所述的第一圆弧段对正的第二圆弧段,所述的第一圆弧段与所述的第二圆弧段的形状和大小相同。
3.如权利要求1或2所述的一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,其特征在于:所述的空腔的侧壁上设置有栓钉。
4.如权利要求3所述的一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,其特征在于:相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。
5.如权利要求4所述的一种H型钢管束组合结构,其特征在于:末端的钢管单元的U字形的型材的开口处由端板封闭焊接。
6.如权利要求5所述的一种带折边的U字形型材的钢管束组合结构,其特征在于:所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。
传统的建筑工业化、标准化水平低,人工劳动力强度高,信息化程度低,管理手段落后,建造资源耗费量大,碳排放量突出。而新型钢结构住宅体系,具有抗震性能好、产业化率高、施工周期短、得房率高、建筑垃圾及粉尘排放少等特点,在建造全过程中采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和精细化管理,可真正实现节材、节地、节能、节水,达到节能环保和可持续发展的目标,满足使用功能的同时与自然和谐共生。
蒙乃尔400材料是一种价格昂贵的镍基耐腐蚀材料,属于贵重的容器用材,因此有必要研究出一套经济可行的工艺方案。文中以1台用于烷基化装置的该材质U形管束为例,针对制造所涉及主要难点问题,详细论述了制造该设备主要工艺方案,如焊工考试和焊接工艺评定、材料复验、弯管、机械加工、表面处理等需要特别注意的细节问题;重点给出了热处理、组装、焊接及压力试验等难点问题的具体解决措施。按以上的工艺方案,制造出了符合用户质量要求的产品。
什么是折叠封边带?
热塑性塑料折叠封边。迄今为止,只有纸封边或特殊挤压型材可用于斜切面的边缘。随着折叠封边的出现,在此领域现在可以使用高品质的塑料折叠封边。背面的V型槽切口可以置于任何所需位置,以使封边被折叠到内部或外部,根据需要,不同的角度和形状,都能得到完美的效果。在橱柜常用的无拉手设计中折叠封边更是一个很好的应用,例如橱柜前脸的上端是折叠封边营造的吸引力,同时也是开门的拉手,门板其他三个直边采用同色的封边创造同色的一直外观。这是其他塑料型材无法这个整体效果。折叠封边另一优点,可在封边机械上应用,连续的卷装包装,在处理和应用方面更具有明显的优势。
为使挡边输送带带体承载能力提高,挡边输送带带体负载后横向弯曲变形最小,即提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。挡边输送带带体的横向刚性值是指在带体的横向垂直截面内,自由支撑带体之两侧边缘,因挡边输送带带体自重而引起带体的弯曲下重量与带体宽度量值之比。高横向刚性的挡边输送带其横向刚性值技术标准要求不大于0.05,经对挡边输送带带体结构优化改进,加设横向刚性加强层后其横向刚性检测值为0.036,带体承载后横向变形减小,可使承载能力提高15%~20%。提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维专用复合胶层,即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。这种具有使挡边输送带带体横向抗弯能力增强的专用复合胶层的使用可使带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高2.5倍,即使其横向刚性值由0.09提高到0.036。