中文名 | 一种电力钢芯绞线环向热熔焊接装置 | 授权公告号 | CN111014522B |
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授权公告日 | 2021.06.15 | 申请号 | 2019113492878 |
本发明公开了一种电力钢芯绞线环向热熔焊接装置,包括安装底座、固定在所述安装底座上方的安装件、设置在所述安装件上的驱动机构、固定在所述安装件上并连接所述驱动机构的旋转机构、连接所述旋转机构用于在旋转的同时进行物料补偿的给料机构、以及连接在所述给料机构上用于安装焊条的嵌合套。该装置通过电动机带动套筒转动进而驱动旋转件带动给料机构绕固定座旋转,安装在给料机构中的丝杆上的第二锥齿轮在固定的第一锥齿轮作用下带动丝杆一边绕固定轴旋转一边自行转动,从而驱动螺套和安装在螺套上的嵌合套一边旋转一边向靠近固定轴的方向移动,从而带动焊条自动补偿给料,具有圆周自动送丝热熔焊接的作用。
申请日 |
2019.12.24 |
专利权人 |
国网河南淅川县供电公司 |
地址 |
474450河南省南阳市淅川县新建路68号 |
发明人 |
李士雅; 李晨贺; 张辉; 路平; 杨飞; 徐清轩; 杨波; 王娜; 武玺祯; 衡星 |
Int. Cl. |
B21F15/08(2006.01)I; H01R43/02(2006.01)I |
专利代理机构 |
郑州知己知识产权代理有限公司41132 |
代理人 |
季发军 |
对比文件 |
CN 202910444 U,2013.05.01; CN 202910444 U,2013.05.01; CN 203752375 U,2014.08.06; CN 208019601 U,2018.10.30; US 4047656 A,1977.09.13; US 4952769 A,1990.08.28; CN 103658942 A,2014.03.26; CN 208977035 U,2019.06.14; CN 105945932 A,2016.09.21 |
你得说面扁钢是干什么用的,不然怎么知道套定额啊
答;你可以借套市政工程的相应定额子目,你可以按这个定额子目套用,把主材的名称改为DN630的,在市场价中输入相应的材料单价.安装中的相似的管径人工,材料,可以调整,这些没有相关的文件规定,怕不认可.对...
现在市面上一般都是在160-200元左右的,质量好一点的,价格相对会比较贵一点的,性价比不同价格也是相对比较不同的,还有牌子也是相对比较重要的,主要还是看自己的选择 焊接保证了金属的连续性。一方面...
PE管热熔焊接工艺 随着国家西气东输等重点工程相继启动,聚乙烯 ——PE (polyethylene )管道 的应用日渐广泛,目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领域。 PE 管线具有易施工, 速度快, 耐腐蚀, 无污染,使用寿命长等特点。 PE 管 道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。 热熔连接原理是将两根 PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面 直至熔融,移走加热工具后, 将两个熔融的端面紧靠在一起, 在压力的作用下 保持到接头冷却, 使之成为一个整体。 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度, 并能方 便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ (本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考, 具体温度以厂家提供的数据为准) ; ④接
PE管热熔焊接工艺 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物, 保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度, 并能方便移动; ③设定加热板温度 200~230℃ ④接通焊机电源, 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、 焊接。焊接工艺流程如下: 检查管材并清理管端→紧固管 材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 在焊接过程中, 操 作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作, 而且在必要时, 应根 据天气、环境温度等变化对其进行适当调整: ①核对欲焊接管材规格、 压力等级是否正确, 检查其表面是否有 磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的 10% , 应进行局部切 除后方可使用; ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内, 使两端伸
本发明提供一种裁切机布料导向装置,该裁切机布料导向装置包括滚轮组、按压装置和卷动装置,工作时,布料经过滚轮组将布料输送到后续加工设备处进行加工,但是后续加工设备进度慢,不能满足布料供给的速度时,按压装置和卷动装置工作,将多余的布料进行卷绕,从而防止布料继续后续输送,从而降低后续加工设备的工作效率,本发明中,滚轮组的作用起到一定的导向作用,防止布料运输时发生转向,按压装置的设置,可以在后续加工设备工作缓慢,导致布料多余时,可以对多余的布料进行向下压,并通过卷动装置,对多余的布料进行卷绕,从而防止布料继续后续输送,从而降低后续加工设备的工作效率。
《一种带有轴向力平衡装置的泵》涉及水泵领域,尤其涉及一种带有轴向力平衡装置的泵 。
《一种带有轴向力平衡装置的泵》的目的是提供一种带有轴向力平衡装置的泵,巧妙地利用了轴向间隙液流在旋转过程中所受的离心力所引起的压力差,该压力差起到了阻碍间隙泄漏的作用,而平衡腔又与大气相通,有效地平衡了轴向力 。
《一种带有轴向力平衡装置的泵》的技术方案如下:
带有轴向力平衡装置的泵,包括泵轴、泵体,泵轴穿过泵体,泵轴左端套装有叶轮,叶轮外壁、泵体的左端面固定有密封压盖,其特征在于:泵体的空腔内设有筒体,筒体右端与泵体内壁铸造成一体,叶轮末端深入到筒体内,筒体内壁套装有密封环,密封环与叶轮环壁之间设有径向间隙,所述的筒体底部固定有平衡盘,平衡盘左端面固定有石墨环,叶轮右端面与平衡盘正对位置固定有金属环,所述的平衡盘、石墨环、金属环与泵轴之间形成平衡腔;所述的石墨环与金属环之间设有轴向间隙,轴向间隙与所述的径向间隙、平衡腔相连通。
所述的带有轴向力平衡装置的泵,其特征在于:所述的叶轮设有曲线流道,曲线流道进水口位于叶轮左端面,出水口位于泵轴与泵体之间的空腔内。
所述的带有轴向力平衡装置的泵,其特征在于:所述的平衡盘、石墨环、金属环套装在泵轴上进行轴向固定。
所述的带有轴向力平衡装置的泵,其特征在于:所述的平衡腔为环形空腔 。
《一种带有轴向力平衡装置的泵》与其它平衡装置相比,新型轴向力平衡装置的优点在于:
1.巧妙地利用了轴向间隙液流与旋转过程中受到离心力所引起的压力差,该压力差起到了阻碍间隙泄漏量的作用。而平衡腔又与大气相通,所以该装置能有效地平衡轴向力。
2.平衡装置由于泄漏量的存在,势必会影响泵的容积效率,导致泵的效率下降。而新型轴向力平衡装置能有效地降低泵的泄漏量,从而提高泵的效率。
3.与未安装轴向力的平衡装置时相比,新型轴向力平衡装置可平衡掉大部分轴向力,其平衡轴向力的能力达到91%。而且,平衡轴向力的能力优于叶轮开平衡孔平衡轴向力的方法。
4.通过对该新型轴向平衡装置的理论验证,轴向力的大小与平衡装置径向间隙和轴向间隙以及石墨盘的各尺寸参数有关,如果设计合理,可以完全平衡掉轴向力,甚至可以实现水泵的负轴向力下工作。
轴向力平衡装置与平衡盘平衡鼓向比较均安装在末级叶轮后面,随转子一起旋转;平衡盘和平衡鼓仅仅时利用了间隙泄漏产生的压差,而新型轴向力平衡装置巧妙地利用了轴向间隙流在旋转过程中受到离心力所引起的压力差,该压力差可有效地抑制泄漏,提高泵的容积效率。同时,该平衡装置的平衡腔与大气相通,以实现平衡轴向力。新型轴向力平衡装置与背叶片平衡轴向力的方法比较,背叶片平衡轴向力是通过改变背叶片的有关尺寸(背叶片宽度t,背叶片外部半径R和叶轮后盖板至壳体壁的间隙S)来实现,功耗较大。该新型平衡轴向力的平衡装置,其动件与不动件时金属材料和非金属材料构成的磨擦副,摩擦力小,功耗低 。