一种短电弧切削设备用电源装置

《一种短电弧切削设备用电源装置》涉及短电弧切削设备，具体地，涉及一种短电弧切削设备用电源装置。

在名称为“一种短电弧切削设备用的电源电路”、申请号位ZL02291891.4中，缺少保护电路、时间累计与定时电路、传感电路等；尤其是缺少保护电路，工作时一旦过载，只有通过手动操作的方式解决，设备安全性有不足，需要改进；同时，现电源装置还在保留原有可移动固定调压的基础上，增加了分段连续调压和脉冲宽度调节控制功能，提高了电源装置的加工精度，增强了电源装置工作适应性和分段连续工作数值范围。

图1为根据《一种短电弧切削设备用电源装置》短电弧切削设备用电源装置中主电路的工作原理示意图；

图2为根据该发明短电弧切削设备用电源装置中控制电路、时间累计及定时电路的工作原理示意图；

图3与图4为根据该发明短电弧切削设备用电源装置中保护电路与显示电路及温度传感保护电路的工作原理示意图；

图5为根据该发明短电弧切削设备用电源装置中电源控制板的制作板图。

2017年12月11日，《一种短电弧切削设备用电源装置》获得第十九届中国专利优秀奖。

如图1-图4所示，该实施例包括主电路，以及与主电路的电源线并联设置的控制电路、保护电路、时间累计及定时电路与显示电路。主电路具有进线交流电流信号显示电路功能、主变压器T一次变压二次整流功能、一次双晶闸管模块脉冲宽度调节及电压调节二次整流功能、含有单片机控制的保护板DHC3040-KZB-001开关电源FDPS-50BD供给功能、以及过载信号保护和显示功能等。

进一步地，在上述实施例中，上述主电路包括第一至三交流动力线L1-L3与中线N，第一至三交流动力线L1-L3与中线N的第一连接端与交流动力电源连接，第一至三交流动力线L1-L3的第二连接端分别与空气开关QF1中第一至三分支的第一连接端串联；在空气开关QF1中相应分支的第二连接端、和/或中线N的第二连接端，依次并联有：第一组电流互感器1TA单元，第二电流互感器2TA、3TA与4TA单元，第三组由KP1-KP6组成的脉冲宽度控制及调压单元，第四组空气开关QF2单元，第五组空气开关QF3单元，第六组空气开关QF4单元，第七组空气开关QF5单元，以及第八组开关电源FDPS-50BD单元。

具体地，上述第一组电流互感器1TA单元包括：串联在第二交流动力线L2上的电流互感器1TA，与电流互感器1TA串联的电流表1PA，与电流表1PA并联的电压表1PV，与电压表1PV并联的电压转换开关KK，分别与电压转换开关KK中的第一至三分支串联的第一至三熔断器FU4-FU6，第一至三熔断器FU4-FU6远离电压转换开关KK的一端分别与第一至三交流动力线L1-L3连接。

电流互感器1TA用于检测进线交流电流，为电流表1PA提供仪表电流信号，电流表1PA用于显示进线交流电流；电压转换开关KK上的1、3号接线端子，5、7号接线端子，9、11号接线端子分别与熔断器FU4、熔断器FU5、熔断器FU6的一端连接，熔断器FU4、熔断器FU5、熔断器FU6的另一端与交流动力线L1、L2、L3连接；电压转换开关KK的2号与12号端子接电压表1PV，并且依图：2、6、10号端子相连接，4、8、12号端子相连接；电压表1PV一端接N，另一端接L,转动电压转换开关KK时，转动到L1、L2、L3的哪一交流动力线，显示的就是这一L1、L2、L3中的交流动力线的进线电压数值，电压表1PV用于检测进线交流电压，转动电压转换开关KK可以依次检测进线交流线L1、L2、L3电压数值，查看交流动力线L1、L2、L3三相是否平衡。第二组电流互感器2TA、3TA与4TA单元包括：分别串联在第一至三交流动力线L1-L3上的电流互感器2TA、3TA与4TA，电流互感器2TA、3TA与4TA的第一端分别输出保护电路的过载保护电流信号A1-A3、第二端相互连接。电流互感器2TA、3TA、4TA用于检测进线交流电流，输出A1、A2、A3为保护板DHC3040-KZB-001提供一次电流主电路交流动力线L1、L2、L3上的过载保护电流信号。第三组脉冲宽度控制及调压单元包括：分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3，以及分别并联在第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3远离第一至三交流动力线L1-L3一端的主变压器T与调压模块。双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3（又称反并联控制模块），其中双晶闸管模块MTC1上的G1、G4分别与CF6B-5A型可控硅控制器上的接线端子29、28号端子相连接,双晶闸管模块MTC2上的G3、G6分别与CF6B-5A型可控硅控制器上的接线端子24、26号端子相连接,双晶闸管模块MTC3上的G2、G5分别与CF6B-5A型可控硅控制器上的接线端子22、20号端子相连接,用于双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3的触发控制；阻容吸收模块1C、2C、3C分别与双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3并联，用于保护双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3；三个交流接触触点KM4分别与阻容吸收模块1C、2C、3C和双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3并联；交流动力线L1、L2、L3进线电源通过由双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3组成脉冲宽度的控制及电压调节控制，双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3的输出端一端接主变压器T的固定接线柱，三个固定接线柱分别联接有1KM、2KM、3KM,主变压器T的原边采用三角形连接；双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3的输出端另一端接空气开关QF11，空气开关QF11工作时闭合，再连接压敏吸收装置1MYN、2MYN、3MYN，压敏吸收装置1MYN、2MYN、3MYN采用三角形连接方式，用于保护双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3的正常工作，吸收电路中异常的峰值电压。

上述控制电路可以实现以下两种电源控制的工作方式：

第一种方式：将电源控制方式开关3SA置于直选状态，则电源柜电源直选指示灯4HL亮，与主电路交流动力线L1、L2、L3并联的三个交流接触器4KM线圈通电，主触点常开触点4KM吸合，短接由双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3组成的脉冲宽度控制及调压电路，主电路交流动力线L1、L2、L3的380伏进线电源直接加到主变压器T的一次绕组接线柱IKM、2KM、3KM的固定进线端，经主变压器T的二次绕组变压后，再连接到整流二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6，经整流后输出工作电压正极，主变压器T二次绕组的另一端，接平衡电抗器DK、高频引弧器YH、分流器FL输出工作电压负极，分流器FL上的 A、-A联接单片机控制的保护板DHC3040-KZB-001的二次电流保护输入端 A、-A，同时联接到工作电流表显示工作电流，完成电源直选功能；同时电源控制方式开关3SA置于直选状态时，中间继电器1KA线圈通电，其常开触点1KA闭合，1KA的常闭触点1KA断开，切断可控硅控制器CF6B-5A上的移相控制电压。

第二种方式：将电源控制方式开关3SA置于可调状态，则因1KA、4KM线圈因无电而保持常态，主电路交流动力线L1、L2、L3通过由双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3组成的脉冲宽度控制及调压电路，加到IKM、2KM、3KM的进线端，这样电源柜的输出由双晶闸管模块MTC1、MTC2、MTC3组成的脉冲宽度控制及调压电路控制。

主变压器T采用干式变压器，干式主变压器T一次端采用分段固定调压或分段连续调压两种方式，二次采用带高频引弧器YH和平衡电抗器DK的整流，主变压器T一次调压端采用三角形接法的初级绕组的三个线圈上均分别设置有动、静调压接线柱，每个初级绕组线圈上与交流接触器KA的常开触点相串联的导线的一端均与静调压接线柱固定连接，导线的另一端触头分别和动调压接线柱动连接；主变压器T次级线圈采用带高频引弧器YH和平衡电抗器DK的双反星接法，主变压器T次级绕组线圈双反星的两个点分别接平衡电抗器DK的两端，引弧器YH和电抗器DK的输出端通过电缆与安装在短电弧切削设备用的阴极装置主轴座上的阴极集电板相连接，与主变压器T的次级绕组线圈采用双反星接法连接的六个整流二极管的负极相互并联在一起并与分流器FL的一端连接，分流器FL的另一端通过电缆与被加工工件相连。分流器FL的接线柱上接有-A\ A,-A\ A（参看图2）分别连接工作电流显示电流表的两个接线柱，分流器FL的接线柱输出端（ A同名端）-V连接工作电压显示电压表，并输出工作电流和工作电压负极端； V连接工作电压显示电压表同名端。第四组空气开关QF2单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF2，以及与空气开关QF2远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的可控硅控制器CF6B-5A。QF2联接CF6B-5A型可控硅控制器上的1、2、3号端子；CF6B-5A型可控硅控制器上的12号端子联接常开触点13KA和常闭触点1KA，再联接电压调节电位器W11，CF6B-5A型可控硅控制器上的12、15号端子联接电压调节电位器W11的滑线端和另一固定端；CF6B-5A型可控硅控制器上的29、22、24、28、20、26号端子分别与G1、G2、G3、G4、G5、G6相连接。第五组空气开关QF3单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF3，分别与空气开关QF3中第一至三分支远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的触点2KA，以及并联在触点2KA远离空气开关QF3一端的水泵M1与风机M3。QF3联接中间继电器2KA触点，电源柜水泵电机M12、散热风机2FD；打开钥匙开关1SA，电源柜电源指示灯5HL亮，散热风机2FD启动，中间继电器2KA线圈通电，主触点2KA闭合，电源柜水泵电机M1、散热风机M2开始转动工作。第六组空气开关QF4单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF4，空气开关QF4远离第一至三交流动力线的一端与机床主电源连接；第七组空气开关QF5单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF5，空气开关QF5远离第一至三交流动力线的一端与控制电源连接；第八组开关电源FDPS-50BD单元包括：与第一交流动力线L1及中线N并联的开关电源FDPS-50BD，开关电源FDPS-50BD远离第一交流动力线L1及中线N的一端与电源控制板连接。主电路交流动力线L1、中线N一端并联有开关电源FDPS-50BD，另一端联接电源控制板输入电路的5V2、SGND、 5V、GND、 15V、-15V端，；其中 15V和-15V由整流触发板输出一路到保护板，输出稳定的 5V电源，为单片机部分提供工作电压。FDPS-50DB是一个开关电源，用来输出电源控制板需要的各种工作电源。从FDPS-50DB输出稳定的 15V–15V、 5V（共地）及不稳压的 5V（不共地）电源供给各部分工作电压。其中 15V–15V、 5V（共地）分别给模拟部分供电，（不共地）的 5伏电源，为单片机部分提供工作电压。

进一步地，在上述实施例中，上述控制电路包括：分别与主电路的第一交流动力线L1及中线并联的控制线路L1及中线N，在控制线路L1上依次串联有熔断器FU1、总钥匙开关1SA、短电弧电源开关2SA、交流接触器常闭触点13KA、总急停开关1SB、短电弧电源急停按钮2SB、按钮开关3SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点2KM与交流接触器线圈1KM，以及与交流接触器线圈1KM并联的指示灯1HL。控制电路具有粗规准、半精规准、精规准控制功能、直选和可调控制功能、保护显示控制功能、定时和累时控制功能、以及综合保护控制功能。

在上述总钥匙开关1SA与短电弧电源钥匙开关2SA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至七支路，其中：第一支路包括串联设置的过流保护继电器常开触点1J与过流保护指示灯7HL；第二支路包括串联设置的过流预警保护继电器常开触点2J与过流预警指示灯8HL；第三支路包括串联设置的缺相保护继电器常开触点3J与缺相保护指示灯9HL；第四支路包括串联设置的过压保护继电器常开触点4J与过压保护指示灯10HL；第五支路包括串联设置的欠水压保护继电器常开触点5J与欠水压保护指示灯11HL；第六支路包括串联设置的过温保护继电器常开触点6J与过温保护指示灯12HL；第七支路包括串联设置的蜂鸣预警保护继电器常开触点7J与蜂鸣器1FM。

在上述短电弧电源钥匙开关2SA与交流接触器常闭触点13KA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至四支路，其中：第一支路包括串联设置的定时器3KT常闭触点、综合保护继电器常开触点8J与交流接触器线圈13KA；第二支路包括并联设置的交流接触继电器线圈2KA与电源指示灯5HL；第三支路包括累时器线圈2KT；第四支路包括定时器线圈3KT。

在上述短电弧电源急停按钮2SB与常开触点3SB之间引出一条连接线，依次并联有第一至五支路，其中第二至五支路并联在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间；具体地：第一支路包括与常开触点3SB并联设置的短电弧电源粗加工启动按钮开关4SB及常开触点1KM；第二支路包括串联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈2KM，与短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB并联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关6SB及交流接触继电器常开触点2KM，以及与交流接触继电器线圈2KM并联的指示灯2HL；第三支路包括串联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关7SB、交流接触器常闭触点2KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈3KM，与短电弧电源精加工启动按钮开关7SB并联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关8SB及交流接触继电器常开触点4KM，以及与交流接触继电器线圈3KM并联的指示灯3HL；第四支路包括旋转开关3SA，旋转开关3SA扳动到直选档时与中间继电器线圈1KA串联，中间继电器线圈1KA与指示灯4HL并联，旋转开关3SA扳动到可调档时挂空；第五支路包括串联的中间继电器常开触点1KA与交流接触继电器线圈4KM。与常开触点5SB并联的常开触点6SB、常开触点2KM，与常开触点5SB串联的常闭触点3KM、常闭触点1KM、交流接触继电器线圈2KM，和与交流接触继电器线圈2KM并联的指示灯2HL；与常开触点7SB并联的短电弧电源精加工启动按钮开关8SB、常开触点3KM，与常开触点7SB串联的常闭触点2KM、常闭触点1KM、交流接触继电器线圈3KM，和与交流接触继电器线圈3KM并联的短电弧电源工作在精加工时提供指示的信号灯3HL；旋转开关3SA短电弧电源直选可调选择，中间继电器1KA短电弧电源工作在直选时控制4KM提供主电源、切断整流脉冲变压器板的供电电源，信号灯4HL短电弧电源工作在直选时提供指示；1KA、交流接触器4KM，4KM短电弧电源工作在直选时为1KT提供主电源；定时器3KT的常闭触点、综合保护小型继电器J8的常开触点8J；按钮开关21SB保护复位（电源柜）；1KA（87、89）；13KA（86、87）；起动按钮SB2和交流接触器控制线圈KA，控制线圈KA的常开触点与起动按钮SB2并联在一起，打开钥匙开关1SA，电源柜电源指示灯5HL亮，散热风机2FD启动，中间继电器2KA线圈通电，主触点11KA闭合，电源柜水泵电机M12开始转动。选择电源控制方式，若电源控制方式开关3SA置于直选状态，则电源柜电源直选指示灯4HL亮，同时中间继电器1KA线圈通电，其常开触点1KA闭合，交流接触器4KM线圈通电，主触点4KM闭合，短接由KP1-KP6组成的调压电路，使380伏进线电源直接加到IKM、2KM、3KM的进线端，完成电源直选功能。同时1KA的常闭触点1KA断开，切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压。若电源控制方式开关3SA置于可调状态，则因1KA、4KM线圈因无电而保持常态，380伏进线电源通过由KP1-KP6组成的调压电路，加到IKM、2KM、3KM的进线端，这样电源柜的输出电压就完全由调压线路控制。预置最大工作电流和工作电压：调节W10可预置最大工作电流。调节W11可预置最大工作电压。选择电源规准，选粗加工规种时，按下启动按钮3SB,交流接触器1KM线圈通电，常开触点1KM闭合自锁，主触点1KM闭合，接通1T的粗规准抽头，电源柜输出粗规准加工电压，同时粗加工规种指示1HL亮。若要换电源规准或停止电源，按下停止按钮1SB，则1KM线圈断电，主触点断开，断开主变压器T的粗规准抽头，同时粗加工规种指示1HL灭。（半精加工及精加工和粗加工的控制原理一样，可参考粗加工）。有关可控硅反并联调压线路的工作原理，在此不作详述，可参照有关书籍及三相整流触发板KCZ-6C生产厂家的产品使用说明书。定时器2KT（TR641S）和累时器3KT（BZ-142）电路：累时器3KT的电源接在电源柜的控制电源上，只要一打开电源柜钥匙开关2SA，累时器3KT（BZ-142）即开始记录工作时间。定时器2KT（TR641S）的控制是，其电源直接接在电源柜的控制电源上，其常闭触点3KT和综合保护继电器8J的常开触点串联，正常情况下，8J吸合，定时器2KT的常闭触点保持常态，到了预定的时间后，定时器2KT内的继电器吸合，常闭触点3KT断开，切断13KA的电源通路，使电源柜的电源规准选择控制电源切断，无法工作。外引的继电器触点插头为备用，当定时器2KT到预定时间起控后，如需恢复工作，可以短接，即可恢复正常工作。

进一步地，在上述实施例中，上述保护电路包括一次过流保护单元、二次过流保护单元、过压保护单元、欠水压保护单元、过温保护单元与缺相保护单元。其中，过温保护单元包括传感器。保护电路具有过流、过压、欠水压、过温、缺相、过流蜂鸣报警及保护输出功能。具体地，参见图3与图4：一次过流保护单元：从主电路交流动力线L1、L2、L3过来，通过用于检测进线交流电流的电流互感器2TA、3TA、4TA的一次电流过载保护电流信号输出为A1、A2、A3，其中A1连接一次过流保护电流取样整流二极管D1的阳极和一次过流保护电流取样整流二极管D4的阴极，A2连接一次过流保护电流取样整流二极管D2的阳极和一次过流保护电流取样整流二极管D5的阴极，A3连接一次过流保护电流取样整流二极管D3的阳极和一次过流保护电流取样整流二极管D6的阴极；二极管D1、二极管D2、二极管D3的出线端和二极管D4、二极管D5、二极管D6的进线端分别连接I \I-,同时并联有一次过流保护滤波电容C1，一次过流保护负载电阻R9，一次工作过电流设定调节用的多圈精密电位器W9，从电位器W9输出至IC2-d的同相端（ ）；二极管D4、二极管D5、二极管D6、滤波电容C1、电阻R9、电位器W9一端接地，另一端连接限流电阻R11、限流电阻R10，限流电阻R10一端连接开关电源的 15V,另一端连接IC2-d的反相输入端（-），从IC2-d输出端连接限流电阻R12、一次过流指示用发光二极管LED4，至抗干扰隔离用光电耦合器GO4输入端，光电耦合器GO4输入端另一端接地；光电耦合器GO4输出一端接共地，另一端输出连接IC4（89C2051）的输入端P3.2引脚，当电流达到预设定值时，电流信号触发单片机内IC4（89C2051）的电流120%或过电流150%程序，在触发单片机IC4（89C2051）的P1.7、P1.6、P1.1引脚输出低电平，三极管Q1、三极管Q2、三极管Q7导通，继电器1J，2J，7J导通，继电器2J的常开触点2J闭合，接通过流120%指示灯HL6短电弧电源柜过流报警的信号灯6HL，发出电流120%指示；继电器1J的常开触点1J闭合，接通过流指示灯HL7短电弧电源柜过流报警的信号灯7HL，发出过流120%指示。继电器7J的常开触点7J闭合，接通蜂鸣报警继电器线圈，发出报警信号。同时在P1.0脚输出低电平，Q8导通，继电器8J导通，8J的常开触点闭合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA线圈得电吸合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的一组常闭触点断开，切断短电弧电源规种选择的控制电源，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的另一组常闭触点断开切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压，而保证在出现过流120%时，锁定操作控制，防止事故发生。在出现电流120%时，发出六秒声光报警信号，提醒操作人员注意。一次过流保护电路与二次过流保护电路在单片机IC4（89C2051）按照预存的程序巡回检测是否出现一次或二次过流，哪一个保护先检测到，哪一个保护立刻启动相应程序，作出保护。同时锁定现场，发出报警信号，提醒操作人员去处理。

二次过流保护单元：从分流器1FL上来的75毫伏电压信号-A经由偏置电阻R2至IC1（"sup--normal" data-sup="3" data-ctrmap=":3,"> [3]

过压保护单元：从阳极上送来的工作电压信号经电阻R5降压后分三路，第一路输出作为电压反馈信号的输入端，第二路经电位器W7输出送至工作设定开关9SA作为工作电压显示，第三路经电位器W8送至由IC2-3组成的比较器线路，作为比较电压，同电位器W11送来的基准电压作比较，当比基准电压高时，在比较器相应的输出端输出低电平，发光二极管LED03发光，同时光电藕合器GO3导通，其单片机IC4（89C2051）3.4脚导通，触发单片机IC4（89C2051）内的过压保护程序，在单片机IC4（89C2051）P1.5、P1.1脚输出低电平，Q4、Q7导通，继电器4J、7J导通，继电器4J的常开触点闭合，接通过压指示灯HL10，发出过压指示。继电器7J的常开触点7J闭合，接通蜂鸣报警继电器线圈，发出报警信号。同时单片机IC4（89C2051）在P1.0脚输出低电平，Q8导通，继电器8J导通，8J的常开触点闭合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA线圈得电吸合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的一组常闭触点断开，切断短电弧电源规种选择的控制电源，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的另一组常闭触点断开,切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压，从而保证在出现过压时，锁定操作控制，防止事故发生。

欠水压保护单元：由水压控制器来的电信号，经欠水压滤波电容C9滤波，再经限流电阻R17至欠水压指示用发光二极管LED6，至抗干扰隔离用的光电耦合器GO6，光电耦合器GO6的另一输入端接地；光电耦合器GO6输出端一端接地，输出端另一端接IC4（89C2051）的P3.4引脚输入端，当出现欠水压时，水压控制器的常闭触点因水压低会从正常水压时的闭合变为断开，发光二极管LED5发光，同时光电藕合器GO6导通，其P3.4脚导通，触发单片机IC4（89C2051）内的欠水压保护程序P1.3引脚（输出低电平）经15号线至限流电阻1R9，再至三极管Q5基极，三极管Q5的集电极接地，发射极接并联的三电路：第一组为欠水压指示用发光二极管1LED5与限流电阻1R10串联，第二组为继电器5J线圈，第三组为继电器保护二极管1D6，三组并联输出；1P1.0脚输出低电平，三极管Q5、三极管Q7导通，（三极管Q5用于驱动继电器5J、三极管Q7用于驱动继电器7J），继电器5J，7J导通，继电器5J的常开触点5J闭合，接通欠水压指示灯HL11（短电弧电源柜欠水压报警用的信号灯HL11），短电弧电源柜欠水压报警，发出欠水压指示。继电器7J的常开触点7J闭合，接通蜂鸣报警继电器线圈，发出报警信号。同时在P1.0脚输出低电平，三极管Q8导通，继电器8J导通，8J的常开触点闭合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA线圈得电吸合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的一组常闭触点断开，切断短电弧电源规准选择的控制电源，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的另一组常闭触点断开切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压，从而保证在出现欠水压时，锁定操作控制，防止事故发生。

过温保护单元：将温度传感器PT100的传感器探棒插入主变压器T的温度检测点并固定，传感器探棒表面用绝缘纸与变压器T隔离，传感器PT100的两根电信号线分别与温控仪TE7-RB10的15、16接线端子相连接，采用继电器常开触点开关输出，从温度传感器BT100过来的电信号，经温控仪TE7-RB10对主变压器T的绕组温度进行监测；当出现过温时，温控仪TE7-RB10常开触点会变为闭合，对应的发光二极管LED14，同时光电藕合器GO5导通，其IC4（89C2051）的P3.4脚导通，触发单片机IC4（89C2051）内的过温，在IC4（89C2051）P1.3，P1.0脚输出低电平，Q4，Q7导通，继电器4J，7J导通，继电器J4的常开触点4J闭合，接通过温指示灯HD10，发出过温指示。继电器7J的常开触点7J闭合，接通蜂鸣报警继电器线圈，发出报警信号。同时在IC4（89C2051）P1.0脚输出低电平，Q8导通，继电器8J导通，8J的常开触点闭合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA线圈得电吸合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的一组常闭触点断开，切断短电弧电源规准选择的控制电源，电源柜综合保护用的中间继电器13KA的另一组常闭触点断开切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压，从而保证在出现过温时，锁定操作控制，防止事故发生。

缺相保护单元：缺相保护电路是利用三相电源缺相或电压不平衡时其连成星型电路的星点对中电压不为零设计。即第四组相线L1、相线L2、相线L3、中线N一端并联有QF2，QF2另一端联接CF6B-5A可控硅控制器；从QF2另一端联接过来的A、B、C、N分别连接限流电阻R13、限流电阻R14、限流电阻R15，再并联输出至缺相保护整流二极管D8和缺相保护整流二极管D7的一端，二极管D8另一端串联限流电阻R16和断相保护指示用发光二极管LED5，发光二极管LED5另一端连接抗干扰隔离用光电耦合器GO5输入端，输出端另一端接IC4（89C2051）的P3.7引脚输入端，当出现断相时发光二极管LED5发光，同时光电藕合器GO5导通，其IC4（89C2051）的3.7脚导通，触发单片机IC4（89C2051）内的缺相保护程序，在P1.5、P1.1脚输出低电平，三极管Q3、三极管Q7导通（三极管Q3用于驱动继电器、三极管Q7用于驱动继电器7J），与之连接的继电器3J、7J导通，继电器J3的常开触点3J闭合，接通缺相指示灯9HD，发出缺相指示，继电器7J的常开触点J10闭合，接通蜂鸣报警继电器线圈，发出报警信号。同时在P1.0脚输出低电平，Q8导通，继电器8J导通，8J的常开触点闭合，电源柜综合保护用的中间继电器13KA线圈得电吸合，13KA的一组常闭触点断开，切断短电弧电源规种选择的控制电源，13KA的另一组常闭触点断开切断短电弧电源整流触发板上的移相控制电压，从而保证在出现缺相时，锁定操作控制，防止事故发生。

中线N分别连接缺相保护整流二极管D7的一端和光电耦合器GO6的另一输入端，在缺相保护整流二极管D7和光电耦合器GO6之间并联有缺相保护滤波电容C2；光电耦合器GO6的另一输出端连接共地。

进一步地，在上述实施例中，显示电路包括工作电流显示单元、工作电压显示单元和电源温度显示单元。具体地，可参见图3与图4（图4为图3中电源控制板部分的具体电路原理示意图）：工作电流显示：I工显工作电流显示通过工作电流显示调节用的多圈精密电位器W2，保证显示的工作电流与起控的过流显示一致，I设显过流设置电流显示通过工作电流设定显示调节用的多圈精密电位器W5，调节过流设置电流值，并在工作电流表（3PA）上显示，工作电流显示与实际工作电流同步。

工作电压显示：V工显工作电压显示调节多圈精密电位器W6,工作电压显示与实际工作电压同步，V设显工作电压设定显示调节多圈精密电位器W8,工作电压显示与实际工作电压同步，调节时可以直接从表上直接读出。主电路交流动力线L2上串有电流互感器1TA：电流互感器1TA用于检测进线交流电流，为1PA电流表提供仪表电流信号，1PA电流表用于显示进线交流电流；三相电压转换开关KK上的1、3号接线端子，5、7号接线端子，9、11号接线端子分别与熔断器FU4、熔断器FU5、熔断器FU6的一端连接，熔断器FU4、熔断器FU5、熔断器FU6的另一端与交流动力线L1、L2、L3连接；电压转换开关KK的2号与12号端子接1PV电压表，并且依图2、6、10号端子相连接，4、8、12号端子相连接；1PV电压表一端接N，另一端接L,转动电压转换开关KK时，转动到L1、L2、L3的哪一交流动力线，显示的就是这一L1、L2、L3中的交流动力线的进线电压数值，1PV电压表用于检测进线交流电压，转动电压转换开关KK可以依次检测和显示进线交流线L1、L2、L3电压数值，查看交流动力线L1、L2、L3三相是否平衡；输入电流表显示：输入电流表显示的两个接线端3号线、N号线分别与控制电路的3号线和N号线连接，输入电压为220；输入电压表显示：输入电压显示表显示的两个接线端3号线、N号线分别与控制电路的3号线和N号线连接，输入电压为220；工作电流设定显示调节用的多圈精密电位器W5，工作电流过流设定调节用的多圈精密电位器W4，工作电流过流预警设定调节用的多圈精密电位器W3，多圈精密电位器W0，调试用，调节可输出75毫伏电压信号；多圈精密电位器W1，"sup--normal" data-sup="3" data-ctrmap=":3,"> [3]

选择电源规准：选粗加工规种时，按下启动按钮3SB,交流接触器1KM线圈通电，常开触点1KM闭合自锁，主触点1KM闭合，接通1T的粗规准抽头，电源柜输出粗规准加工电压，同时粗加工规种指示1HL亮。若要换电源规准或停止电源，按下停止按钮1SB，则1KM线圈断电，主触点断开，断开主变压器T的粗规准抽头，同时粗加工规种指示1HL灭。（半精加工及精加工和粗加工的控制原理一样，可参考粗加工）。

保护板调试步骤：短接电路板上的“ A、-A”端，然后调节W1，使2PA、3PA显示值为0。将电流预置开关8SA置“预置”侧，顺时针将最大工作电流预置电位器W10旋到头，然后调节W5使2PA、3PA显示电源柜最大输出电流值。从电路板的“ A、-A”端输入标准的75毫伏电压信号，然后调节W2使2PA、3PA显示配用分流器的额定电流值。

过流150%整定，先将电流预置开关8SA置“预置”侧，调节最大工作电流预置电位器W10，使2PA、3PA显示电源柜额定输出电流值，再将电流预置开关8SA置“工作”侧，从电路板的“ A、-A”端输入可调的0-75毫伏电压信号，当2PA、3PA显示值为预置值的150%时，调节W4使LED1亮，过流保护电路动作。

过流120%整定，先将电流预置开关8SA置“预置”侧，调节工作电流预置电位器W10，使2PA、3PA显示电源柜额定输出电流值，再将电流预置开关8SA置“工作”侧，从电路板的“ A、-A”端输入可调的0-75毫伏电压信号，当2PA、3PA显示值为预置值的120%时，调节W4使LED1亮，过流预警120%保护电路动作。

过压整定，先将电压预置开关9SA置“预置”侧，顺时针将电压预置电位器W11旋到头，然后调节W8使2PV、3PV显电源柜最大输出电压值，再将电压预置开关9SA置“工作”侧，从电路板的“V工进”端输入48伏电压信号，然后调节W6使2PV、3PV显示 48伏电压值当2PV、3PV显示值和预置值一样时，调节W7使LED3亮，过压保护电路动作。

主变压器T一次侧过流整定，在短电弧电源工作在粗规种时，人为加大纵向进给量，使短电弧电源短时超负荷运行，调节W4使主变压器T一次侧电流达到额定值110%时LED1亮，主变压器T一次侧过流保护电路动作。主变压器T一次侧过温整定，调节XMT，使温控表在设定温度为变压器最大工作温度时输出报警信号，主变压器T一次侧过温保护电路动作。欠水压整定，调节YWK，使水压表在低于设定水压时输出报警信号，欠水压保护电路动作。

保护输出部分电路：这部分的电路主要由单片机（89C2051）组成，上电复位后，按照预存的程序，单片机89C2051开始巡回检测是否出现过流、过压、过温、缺相、欠水压、及短时过载（即过流120%），一旦出现异常，立刻启动相应程序，作出保护。同时锁定现场，发出报警信号，提醒操作人员去处理。

整流触发板移相电压输出部分电路：由IC1（"sup--normal" data-sup="3" data-ctrmap=":3,"> [3]

控制板电路：整个控制电路除整流触发板外，做成一块印刷电路板结构从功能上讲分为电源部分、保护部分、整流触发板移相电压输出部分。

电源部分工作电路：主电路交流动力线L1、中线N一端并联有开关电源FDPS-50BD，另一端联接电源控制板输入电路的5V2、SGND、 5V、GND、 15V、-15V端，；其中 15V和-15V由整流触发板输出一路到保护板，输出稳定的 5伏电源，为单片机部分提供工作电压。

另外，需要说明的是图4中右上角控制板部分，是图3控制板电路的一种方式，并不是唯一的布线制作，该线路板（图5）也可以采用不同的布线接线方式。

综上所述，该发明各实施例的短电弧切削设备用电源装置，由于包括主电路，以及与主电路的电源线并联设置的控制电路、保护电路与显示电路，以实现控制精准和效率高的优点。

一种短电弧切削设备用电源装置专利目的

《一种短电弧切削设备用电源装置》的目的是提供一种短电弧切削设备用电源装置，以实现控制精准、效率高和增加电源装置工作电压分段连续可调工作范围的优点。

一种短电弧切削设备用电源装置技术方案

《一种短电弧切削设备用电源装置》采用的技术方案是：一种短电弧切削设备用电源装置，包括主电路，以及与所述主电路的电源线并联设置的控制电路、保护电路、时间累计及定时电路与显示电路。

所述主电路包括第一至三交流动力线L1-L3与中线N，所述第一至三交流动力线L1-L3与中线N的第一连接端与交流动力电源连接，第一至三交流动力线L1-L3的第二连接端分别与空气开关QF1中第一至三分支的第一连接端串联；在所述空气开关QF1中相应分支的第二连接端、和/或中线N的第二连接端，依次并联有：第一组电流互感器1TA单元，第二电流互感器2TA、3TA与4TA单元，第三组脉冲宽度控制及调压单元，第四组空气开关QF2单元，第五组空气开关QF3单元，第六组空气开关QF4单元，第七组空气开关QF5单元，以及第八组开关电源FDPS-50BD单元。

所述第一组电流互感器1TA单元包括：串联在第二交流动力线L2上的电流互感器1TA，与电流互感器1TA串联的电流表1PA，与电流表1PA并联的电压表1PV，与电压表1PV并联的电压转换开关KK，分别与电压转换开关KK中的第一至三分支串联的第一至三熔断器FU4-FU6，第一至三熔断器FU4-FU6远离电压转换开关KK的一端分别与第一至三交流动力线L1-L3连接；第二组电流互感器2TA、3TA与4TA单元包括：分别串联在第一至三交流动力线L1-L3上的电流互感器2TA、3TA与4TA，电流互感器2TA、3TA与4TA的第一端分别输出保护电路的过载保护电流信号A1-A3、第二端相互连接；第三组脉冲宽度控制及调压单元包括：分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3，以及分别并联在第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3远离第一至三交流动力线L1-L3一端的变压器T与调压模块；第四组空气开关QF2单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF2，以及与空气开关QF2远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的可控硅控制器CF6B-5A；第五组空气开关QF3单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF3，分别与空气开关QF3中第一至三分支远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的触点2KA，以及并联在触点2KA远离空气开关QF3一端的水泵M1与风机M3；第六组空气开关QF4单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF4，空气开关QF4远离第一至三交流动力线的一端与机床主电源连接；第七组空气开关QF5单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF5，空气开关QF5远离第一至三交流动力线的一端与控制电源连接；第八组开关电源FDPS-50BD单元包括：与第一交流动力线L1及中线N并联的开关电源FDPS-50BD，开关电源FDPS-50BD远离第一交流动力线L1及中线N的一端与电源控制板连接。

所述控制电路包括：分别与主电路的第一交流动力线L1及中线并联的控制线路L1及中线N，在控制线路L1上依次串联有熔断器FU1、总钥匙开关1SA、短电弧电源开关2SA、交流接触器常闭触点13KA、总急停开关1SB、短电弧电源急停按钮2SB、按钮开关3SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点2KM与交流接触器线圈1KM，以及与交流接触器线圈1KM并联的指示灯1HL。

在所述总钥匙开关1SA与短电弧电源钥匙开关2SA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至七支路，其中：第一支路包括串联设置的过流保护继电器常开触点1J与过流保护指示灯7HL；第二支路包括串联设置的过流预警保护继电器常开触点2J与过流预警指示灯8HL；第三支路包括串联设置的缺相保护继电器常开触点3J与缺相保护指示灯9HL；第四支路包括串联设置的过压保护继电器常开触点4J与过压保护指示灯10HL；第五支路包括串联设置的欠水压保护继电器常开触点5J与欠水压保护指示灯11HL；第六支路包括串联设置的过温保护继电器常开触点6J与过温保护指示灯12HL；第七支路包括串联设置的蜂鸣预警保护继电器常开触点7J与蜂鸣器1FM。

在所述短电弧电源钥匙开关2SA与交流接触器常闭触点13KA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至四支路，其中：第一支路包括串联设置的定时器3KT常闭触点、综合保护继电器常开触点8J与交流接触器线圈13KA；第二支路包括并联设置的交流接触继电器线圈2KA与电源指示灯5HL；第三支路包括累时器线圈2KT；第四支路包括定时器线圈3KT。

在所述短电弧电源急停按钮2SB与常开触点3SB之间引出一条连接线，依次并联有第一至五支路，其中第二至五支路并联在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间；具体地：第一支路包括与常开触点3SB并联设置的短电弧电源粗加工启动按钮开关4SB及常开触点1KM；第二支路包括串联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈2KM，与短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB并联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关6SB及交流接触继电器常开触点2KM，以及与交流接触继电器线圈2KM并联的指示灯2HL；第三支路包括串联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关7SB、交流接触器常闭触点2KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈3KM，与短电弧电源精加工启动按钮开关7SB并联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关8SB及交流接触继电器常开触点4KM，以及与交流接触继电器线圈3KM并联的指示灯3HL；第四支路包括旋转开关3SA，旋转开关3SA扳动到直选档时与中间继电器线圈1KA串联，中间继电器线圈1KA与指示灯4HL并联，旋转开关3SA扳动到可调档时挂空；第五支路包括串联的中间继电器常开触点1KA与交流接触继电器线圈4KM。

所述保护电路包括一次过流保护单元、二次过流保护单元、过压保护单元、欠水压保护单元、过温保护单元与缺相保护单元。所述过温保护单元包括传感器。所述显示电路包括工作电流显示单元、工作电压显示单元和电源温度显示单元。

一种短电弧切削设备用电源装置改善效果

《一种短电弧切削设备用电源装置》各实施例的短电弧切削设备用电源装置，由于包括主电路，以及与主电路的电源线并联设置的控制电路、保护电路与显示电路，以实现控制精准和效率高的优点。

1.《一种短电弧切削设备用电源装置》包括主电路，以及与所述主电路的电源线并联设置的控制电路、保护电路、时间累计及定时电路与显示电路；所述主电路包括第一至三交流动力线L1-L3与中线N，所述第一至三交流动力线L1-L3与中线N的第一连接端与交流动力电源连接，第一至三交流动力线L1-L3的第二连接端分别与空气开关QF1中第一至三分支的第一连接端串联；在所述空气开关QF1中相应分支的第二连接端、和/或中线N的第二连接端，依次并联有：第一组电流互感器1TA单元，第二电流互感器2TA、3TA与4TA单元，第三组脉冲宽度控制及调压单元，第四组空气开关QF2单元，第五组空气开关QF3单元，第六组空气开关QF4单元，第七组空气开关QF5单元，以及第八组开关电源FDPS-50BD单元；所述控制电路包括：分别与主电路的第一交流动力线L1及中线并联的控制线路L1及中线N，在控制线路L1上依次串联有熔断器FU1、总钥匙开关1SA、短电弧电源开关2SA、交流接触器常闭触点13KA、总急停开关1SB、短电弧电源急停按钮2SB、按钮开关3SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点2KM与交流接触器线圈1KM，以及与交流接触器线圈1KM并联的指示灯1HL；所述保护电路包括一次过流保护单元、二次过流保护单元、过压保护单元、欠水压保护单元、过温保护单元与缺相保护单元。

2.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，所述第一组电流互感器1TA单元包括：串联在第二交流动力线L2上的电流互感器1TA，与电流互感器1TA串联的电流表1PA，与电流表1PA并联的电压表1PV，与电压表1PV并联的电压转换开关KK，分别与电压转换开关KK中的第一至三分支串联的第一至三熔断器FU4-FU6，第一至三熔断器FU4-FU6远离电压转换开关KK的一端分别与第一至三交流动力线L1-L3连接；第二组电流互感器2TA、3TA与4TA单元包括：分别串联在第一至三交流动力线L1-L3上的电流互感器2TA、3TA与4TA，电流互感器2TA、3TA与4TA的第一端分别输出保护电路的过载保护电流信号A1-A3、第二端相互连接；第三组脉冲宽度控制及调压单元包括：分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3，以及分别并联在第一至三双晶闸管模块MTC1-MTC3远离第一至三交流动力线L1-L3一端的主变压器T与调压模块；第四组空气开关QF2单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF2，以及与空气开关QF2远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的可控硅控制器CF6B-5A；第五组空气开关QF3单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF3，分别与空气开关QF3中第一至三分支远离第一至三交流动力线L1-L3的一端连接的触点2KA，以及并联在触点2KA远离空气开关QF3一端的水泵M1与风机M3；第六组空气开关QF4单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF4，空气开关QF4远离第一至三交流动力线的一端与机床主电源连接；第七组空气开关QF5单元包括：第一至三分支分别与第一至三交流动力线L1-L3连接的空气开关QF5，空气开关QF5远离第一至三交流动力线的一端与控制电源连接；第八组开关电源FDPS-50BD单元包括：与第一交流动力线L1及中线N并联的开关电源FDPS-50BD，开关电源FDPS-50BD远离第一交流动力线L1及中线N的一端与电源控制板连接。

3.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，在所述总钥匙开关1SA与短电弧电源钥匙开关2SA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至七支路，其中：第一支路包括串联设置的过流保护继电器常开触点1J与过流保护指示灯7HL；第二支路包括串联设置的过流预警保护继电器常开触点2J与过流预警指示灯8HL；第三支路包括串联设置的缺相保护继电器常开触点3J与缺相保护指示灯9HL；第四支路包括串联设置的过压保护继电器常开触点4J与过压保护指示灯10HL；第五支路包括串联设置的欠水压保护继电器常开触点5J与欠水压保护指示灯11HL；第六支路包括串联设置的过温保护继电器常开触点6J与过温保护指示灯12HL；第七支路包括串联设置的蜂鸣预警保护继电器常开触点7J与蜂鸣器1FM。

4.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，在所述短电弧电源钥匙开关2SA与交流接触器常闭触点13KA之间引出一条连接线，在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间依次并联有第一至四支路，其中：第一支路包括串联设置的定时器3KT常闭触点、综合保护继电器常开触点8J与交流接触器线圈13KA；第二支路包括并联设置的交流接触继电器线圈2KA与电源指示灯5HL；第三支路包括累时器线圈2KT；第四支路包括定时器线圈3KT。

5.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，在所述短电弧电源急停按钮2SB与常开触点3SB之间引出一条连接线，依次并联有第一至五支路，其中第二至五支路并联在该连接线与串联在中线N上的熔断器FU2之间；具体地：第一支路包括与常开触点3SB并联设置的短电弧电源粗加工启动按钮开关4SB及常开触点1KM；第二支路包括串联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB、交流接触器常闭触点3KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈2KM，与短电弧电源半精加工启动按钮开关5SB并联设置的短电弧电源半精加工启动按钮开关6SB及交流接触继电器常开触点2KM，以及与交流接触继电器线圈2KM并联的指示灯2HL；第三支路包括串联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关7SB、交流接触器常闭触点2KM、交流接触器常闭触点1KM与交流接触器线圈3KM，与短电弧电源精加工启动按钮开关7SB并联设置的短电弧电源精加工启动按钮开关8SB及交流接触继电器常开触点4KM，以及与交流接触继电器线圈3KM并联的指示灯3HL；第四支路包括旋转开关3SA，旋转开关3SA扳动到直选档时与中间继电器线圈1KA串联，中间继电器线圈1KA与指示灯4HL并联，旋转开关3SA扳动到可调档时挂空；第五支路包括串联的中间继电器常开触点1KA与交流接触继电器线圈4KM。

6.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，所述过温保护单元包括传感器。

7.根据权利要求1所述的短电弧切削设备用电源装置，其特征在于，所述显示电路包括工作电流显示单元、工作电压显示单元和电源温度显示单元。

2016年2月24日，《短周期电弧螺柱焊用无头焊钉》发布。

2016年6月1日，《短周期电弧螺柱焊用无头焊钉》实施。

一种OLED驱动电源装置专利目的

《一种OLED驱动电源装置》的目的在于提供一种OLED驱动电源装置，以解决采用OLED显示时，电源架构共用变压器导致输出不稳定、开关机时序同时开断导致花屏的问题。

一种OLED驱动电源装置技术方案

一种OLED驱动电源装置，包括与主板和OLED屏连接的电源板，其中，所述电源板包括：待机电路、时序控制模块、第一转换模块、第二转换模块和PFC电路；

所述待机电路用于接通电源后输出电源电压给主板和时序控制模块供电；时序控制模块根据主板反馈的开关机信号启动PFC电路，PFC电路输出高压直流给时序控制模块、第一转换模块和第二转换模块；时序控制模块根据PFC电路输出的高压直流、使能信号启动第一转换模块和第二转换模块，第一转换模块将高压直流转换成第一电压给主板供电，第二转换模块，用于将高压直流转换成第二电压给主板和OLED屏供电；时序控制模块还控制第一转换模块和第二转换模块的启动时序，使开关机信号和使能信号同时稳定后点亮OLED屏。

所述的OLED驱动电源装置中，所述时序控制模块包括：

开关时序控制电路，用于根据主板反馈的开关机信号输出第一电源启动PFC电路，根据PFC电路输出的高压直流输出第二电源给使能控制电路和第一转换模块供电；

使能控制电路，用于根据主板反馈的使能信号输出第三电源给第二转换模块供电；

所述开关时序控制电路连接PFC电路、使能控制电路、第一转换模块和主板，所述使能控制电路连接第二转换模块。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第一转换模块包括：

第一PWM控制器，用于根据开关时序控制电路输出的第二电源启动第一变压器；

第一变压器，用于将PFC电路输出的高压直流转换成第一电压、输出给主板供电；

所述第一变压器连接第一PWM控制器和主板，所述第一PWM控制器连接时序控制模块。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第二转换模块包括：

第二PWM控制器，用于根据使能控制电路输出的第三电源启动第二变压器；

第二变压器，用于将PFC电路输出的高压直流转换成第二电压、输出给主板供电；

第二变压器连接第二PWM控制器和主板，所述第二PWM控制器连接时序控制模块。

所述的OLED驱动电源装置中，所述待机电路还用于接通电源后输出工作电压给开关时序控制电路；所述开关时序控制电路包括：

第一电源控制子电路，用于根据主板反馈的开关机信号将待机电路输出的工作电压转换为第一电源来启动PFC电路；

第二电源控制子电路，用于根据PFC电路启动后输出的高压直流将所述工作电压转换为第二电源给使能控制电路和第一转换模块供电；

所述第一电源控制子电路连接待机电路、主板、PFC电路和第二电源控制子电路，所述第二电源控制子电路连接PFC电路、使能控制电路和第一转换模块。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第一电源控制子电路包括：第一三极管、第二三极管、第三三极管、第一光耦、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管和第二二极管；所述第一三极管的基极连接主板，第一三极管的发射极接地，第一三极管的集电极连接第一光耦的第2脚，所述第一光耦的第1脚连接待机电路，第一光耦的第4脚连接待机电路和第二三极管的集电极，第一光耦的第3脚连接第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接第二三极管的基极、第一二极管的负极、还通过第二电阻接地，所述第一二极管的正极接地，所述第二三极管的发射极连接第三三极管的集电极、第三电阻的一端和第二电源控制子电路，所述第三电阻的另一端连接第三三极管的基极、第二二极管的负极、还通过第四电阻接地，所述第二二极管的正极接地，第三三极管的发射极连接PFC电路。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第二电源控制子电路包括：第四三极管、分流基准源和分压电阻组；所述第四三极管的基极连接分流基准源的负极，第四三极管的集电极连接使能控制电路、第一转换模块和分流基准源的控制极，第四三极管的发射极连接第一电源控制子电路，所述分流基准源的正极接地，所述分压电阻组的第一端连接PFC电路，分压电阻组的第二端连接分流基准源的控制极，分压电阻组的第三端接地。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第一电源控制子电路还包括第三二极管、第五电阻、第六电阻、第一电容和第七电阻；所述第三二极管的正极连接主板，第三二极管的负极连接第五电阻的一端，第五电阻的另一端连接第一三极管的基极、还通过第六电阻接地，所述第一电容与第六电阻并联，所述第七电阻连接在待机电路与第一光耦的第1脚之间。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第二电源控制子电路还包括第八电阻和第九电阻；所述第八电阻的一端连接第四三极管的发射极，第八电阻的另一端连接分流基准源的负极与第九电阻的一端，第九电阻的另一端连接第四三极管的基极。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第二电源控制子电路还包括第四二极管、第十电阻、第五二极管和第四电容；所述第四二极管的负极连接使能控制电路和第一转换模块，第四二极管的正极连接第四三极管的集电极、还通过第十电阻连接第五二极管的正极，第五二极管的负极连接分流基准源的控制极，第四电容连接在分流基准源的控制极与地之间。

所述的OLED驱动电源装置中，所述第二电源控制子电路还包括第五电容、第十一电阻和第六二极管；所述第五电容连接分压电阻组的第2端，第六二极管的负极连接分流基准源的控制极，第六二极管的正极通过第十一电阻连接分压电阻组的第2端。

所述的OLED驱动电源装置中，所述使能控制电路包括第五三极管、第六三极管、第二光耦、第十二电阻、第十三电阻和第七二极管；所述第五三极管的基极连接主板，第五三极管的发射极接地，第五三极管的集电极连接第二光耦的第2脚，所述第二光耦的第1脚连接待机电路，第二光耦的第4脚连接第二电源控制子电路和第六三极管的集电极，第二光耦的第3脚连接第十二电阻的一端，所述第十二电阻的另一端连接第六三极管的基极、第七二极管的负极、还通过第十三电阻接地，所述第七二极管的正极接地，所述第六三极管的发射极连接第二转换模块。

一种OLED驱动电源装置改善效果

《一种OLED驱动电源装置》提供的OLED驱动电源装置，通过第一转换模块将高压直流转换成第一电压给主板供电，通过第二转换模块将高压直流转换成第二电压给主板和OLED屏供电，使第一电压和第二电压相互独立，避免了电源架构共用变压器导致线路相互干扰、影响的情况，满足了OLED对电源输出稳定性的要求，提高了OLED的画质效果；同时，由时序控制模块控制第一转换模块和第二转换模块的启动时序，使开关机信号和使能信号同时稳定后才点亮OLED屏，改变了传统电源的开关机时序，使得电源能够适应OLED快响应特性，解决了开关机时序同时打开或关断导致花屏的问题。

《一种OLED驱动电源装置》涉及电源技术领域，特别涉及一种OLED驱动电源装置。