银-氧化镉合金

铝合金氧化 铝阳极氧化染黑色工作经验介绍 夹具的设计与制作 1.1 夹具的特点 阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适 宜的，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触 点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进 行。 1.2 夹具的结构形式 夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻碍阳极 氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧 力，使工件与夹具保持良好的接触，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热 量而烧毁工件。 1.3 夹具材料的选择 制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固耐用。 2 工件的装夹 2.1 给夹具清洗去膜

铝合金氧化膜的封孔 1.铝合金氧化膜封孔的定义 铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程， 以降低氧 化膜的孔隙率和吸附能力， 以便把染料密封在微孔中， 同时提高膜的 耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采 用高温蒸汽法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩 大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、 无机物填充或有机物填 充三大类。 2.热封孔工艺 a.沸水封孔：在接近沸点的纯水中 （温度 95度以上，去离子水）， 通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝， 由于水 合氧化铝比原来的体积大了 30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封 闭。 b.高温蒸汽封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的 依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度， 一般温度 115~120度，压力在 0.7~1atm为佳，成本高！ 3.冷封孔工艺