液压系统总效率在线工况监测新方法的研究

在分析液压系统热力学特性的基础上，应用传热学中的相关理论，建立了液压系统动态温升的数学模型，提出了一种无论在静态还是动态上均有较高精度的温升计算方法，并将该方法应用于注塑机的动态温升计算。实验结果证明考虑系统内部热量传输机理的温升计算方法，相对于传统的的温升计算方法具有更高的精度。并分析了流体的某些物性参数对液压系统动态温升过程的影响，获得了重要的结果。提出了基于动态温升计算的液压系统总效率在线监测的新方法，并应用该方法对注塑机的开、合模构构液压系统的总效率进行了离线仿真和实验研究，证明了动态温升计算方法在系统总效率在线测试中的可行性。开发了相应的具有良好人机界面的应用计算程序。 2100433B

第1章概论

1.1液压系统的工作原理与组成

1.1.1液压系统的工作原理

1.1.2液压系统的组成

1.2液压故障智能诊断与在线监测

1.2.1液压故障智能诊断

1.2.2液压设备在线监测

思考题

第2章采用便携式仪器诊断液压系统故障

2.1概述

2.1.1采用便携式仪器诊断液压系统故障的意义

2.1.2参数测量诊断法的基本原理

2.1.3参数测量诊断法的应用

2.2采用便携式仪器诊断液压系统故障实例

2.2.1多测点便携式液压系统分析仪的开发及应用

2.2.2应用便携液压测试仪快速诊断折弯机液压系统故障

2.2.3便携式有源液压测试仪及其应用

2.2.4综采面液压支架故障检测

2.2.5液压缸回缩量智能测量器及其在起重运输液压系统中的应用

2.2.6用三合一测试仪检测液压挖掘机主泵比例阀

2.2.7推土机提铲冲击现象测试及解决

2.2.8装备液压系统在不解体状态下的检测与故障诊断

2.3方法要领

思考题

第3章液压元件计算机辅助测试

3.1概述

3.1.1液压CAT系统的硬件

3.1.2液压CAT系统的软件

3.2液压泵CAT技术

3.2.1齿轮泵CAT系统

3.2.2智能控制方法应用于液压泵测试

3.2.3基于CAT技术的轴向柱塞泵性能测试系统

3.3液压阀CAT技术

3.3.1概述

3.3.2伺服阀试验台计算机辅助测试系统

3.3.3电调制液压流量控制阀CAT系统

3.3.4大流量电液比例插装阀测试试验台

3.4液压缸CAT技术

3.4.1伺服缸CAT

3.4.2基于WinCC的液压缸CAT系统

3.5液压综合测试CAT技术

3.5.1教学实验用液压综合试验台CAT系统

3.5.2基于VB的液压测试系统

3.5.3板带轧机电液伺服装置CAT系统

3.5.4液压泵马达综合试验台

3.5.5CAT技术在高炮炮闩液压润滑系统测试中的应用

思考题

第4章液压故障智能诊断

4.1概述

4.1.1液压系统故障智能诊断方法

4.1.2液压故障智能诊断技术的发展趋势

4.2液压系统故障树分析法

4.2.1液压系统故障树分析法概述

4.2.2故障树在特种车液压故障诊断中的应用

4.2.3基于故障树分析的装甲车液压故障诊断

4.3液压故障模糊诊断

4.3.1模糊诊断方法概述

4.3.2基于模糊逻辑的作动器故障诊断

4.3.3基于多Agent故障诊断系统的模糊综合评判

4.3.4数控加工中心液压系统模糊故障诊断

4.3.5自升式平台液压升降系统的状态模糊综合评判

4.3.6闪光焊机液压伺服系统故障的诊断

4.4液压故障神经网络诊断

4.4.1神经网络概述

4.4.2基于BP神经网络的航天发射塔液压系统故障诊断

4.4.3基于遗传神经网络的液压厚度自动控制系统故障诊断

4.4.4液压泵效率特性建模的神经网络方法

4.4.5基于模糊神经网络的摊铺机液压故障诊断系统

4.5液压故障诊断专家系统

4.5.1专家系统概述

4.5.2基于CLIPS的飞机液压系统故障诊断专家系统

4.5.3基于规则的轴向柱塞泵故障诊断专家系统

4.5.4快锻液压机故障诊断系统

4.6液压故障案例推理诊断

4.6.1案例推理技术概述

4.6.2基于CBR的挖掘机液压系统故障诊断

4.6.3CBR技术应用于液压泵故障诊断

4.6.4案例推理在轧机活套液压系统故障诊断中的应用

4.6.5基于案例推理的船艇液压系统故障诊断专家系统

4.7智能诊断中的信息融合问题

4.7.1信息融合技术概述

4.7.2基于证据理论多源多特征融合的柱塞泵故障诊断

4.7.3多传感器信息融合在采矿设备液压故障诊断中的应用

思考题

第5章液压系统在线监测

5.1液压系统在线监测技术概述

5.2液压元件在线监测

5.2.1基于容积效率的齿轮泵状态监测及故障诊断

5.2.2基于振动信号的液压泵状态监测及故障诊断

5.2.3基于小波包分析的液压泵状态监测

5.2.4液压缸故障信号监测系统

5.2.5基于ARM的井下绞车液压制动在线监测

5.3液压系统故障在线监测

5.3.1基于LabVIEW的变转速液压监测系统

5.3.2基于电阻应变计的液压系统应变监测技术

5.3.3基于多传感器信息融合的液压系统在线监测与故障诊断

5.4液压油在线监测

5.4.1液压油污染分析及在线监测概述

5.4.2基于恒功率淤积法的液压油污染度在线监测

5.4.3遮光式液压系统污染度在线监测技术

5.4.4油液状态在线监测与自维护技术

5.4.5液压油的综合监测

5.5液压设备在线监测典型实例

5.5.1挖掘机状态监测与故障诊断系统

5.5.2冶金设备电液伺服系统在线状态监测系统

5.5.3煤矿防爆液压绞车状态监测与故障诊断系统

思考题

第6章液压系统故障远程诊断与监测

6.1概述

6.1.1设备远程诊断与监测的概念

6.1.2远程诊断系统的组成

6.1.3远程诊断系统的网络体系和运行模式

6.1.4远程智能故障诊断系统关键技术

6.1.5国内外研究历史、现状及发展动态

6.2液压故障远程智能诊断

6.2.1概述

6.2.2Agent技术在远程故障诊断中的应用

6.2.3基于虚拟仪器的液压元件远程故障诊断

6.2.4基于Web的液压系统故障诊断专家系统

6.2.5基于GPRS技术的摊铺机远程故障诊断系统

6.2.6基于GPRS的叉车远程故障诊断系统

6.2.7高速铁路运架提设备远程智能故障诊断

6.3液压系统远程在线状态监测

6.3.1概述

6.3.2方坯连铸机结晶器液压振动的远程监测

6.3.3轧机液压设备远程监测系统

6.3.4液压支架远程智能监控系统

6.3.5采用数据无线收发模块的液压系统远程在线状态监测

6.3.6盾构机远程在线监测

思考题2100433B

为了满足航空航天、武器装备和能源等领域对预浸料质量的要求，本项目从新技术、新方法的发展出发，研究近红外光谱在线监测预浸料加工过程各项质量指标，快速控制预浸料质量。通过对建立模型方法的研究，提高模型预测的准确度。.采用近红外光谱在线监测预浸料加工过程中玻璃布残余浸润剂含量、树脂对玻璃纤维的浸透率，提高树脂在玻璃纤维中的浸透性。从理论上研究酚醛树脂溶液浓度和预固化温度等对预浸料质量的影响，结合近红外光谱分析结果，揭示加工过程中工艺参数的变化对预浸料质量影响的规律，确立预浸料的质量控制方法。深入研究主成分分析、偏最小二乘、多元线形回归、模式识别等理论方法对建立模型的影响，确立建立预浸料质量模型最佳途径。.采用近红外光谱非接触、非破坏在线监测预浸料加工过程中的质量，方法省时、省力，提高生产效率。为该领域研究提供新思路，为先进复合材料加工过程中无损检测方法及成型工艺的发展奠定基础。

《液压系统故障智能诊断与监测》的主要读者对象是液压故障诊断与监测系统研究开发人员，液压系统设计、制造、使用和维修人员，大专院校相关专业教师、研究生及本、专科学生。