液压砌块成型机用途范围:

词条名称：液压砌块成型机

所属分类：砌块成型设备

液压砌块成型机介绍：

液压砌块成型机结构：

液压砌块成型机，包括上部设有压实机构的上模板、下部设有脱模机构的下模板，所述压实机构安装有双曲柄增力机构，脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器；本实用新型采用电磁和超声波双振动机构，震实效果好，工作噪音低，机械损耗小，同时采用双曲柄增压装置，不仅压实效果好，而且能耗功率小，砌块强度高.

砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机，即所称砌块成型机（或空心砖机、砌块机、水泥砖机），以及与空心砌块机配套的码板机、搅拌机和输运设备等。

液压成型机具有广泛的材料适用能力，不仅适用于生产混凝土空心砌块，还适用于采用砂、石、粉煤灰、炉渣、尾矿渣、煤矸石、珍珠岩、陶粒等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、育孔砖、标砖等。不用烧结。

移动式空芯砌块成型机所出产品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、珍珠岩等工业废料加工成各种新型墙体材料。如空心水泥砌块、盲孔砖、标砖等，不用烧结。

(1)、机构形式：龙门液压整体式

(2)、外型尺寸：2500×2500×3200mm

(3)、成型块数：100×200×60mm 面包砖 18块/模

(4)、冷却方式：自然冷却 冷水散热器装置

(5)、额定压力：31.5Mpa

(6)、油泵型号：40MCY

(7)、压制方式：静压 高密度

(8)、生产能力：2000块/小时

(9)、公称压力：4000KN

(10)、电机功率：11kw

1、砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。砌块成型机技术优势

2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的最新机型。

3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。

6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

7、砌块成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖，花格砖等水泥制品。

8、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。

特点

1.电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。

2.进口电脑电器密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。

3.机体采用高精度，高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好，耐振动，寿命长。

4.该机采用四杆导向方式，保证了压头及模具的精确运动。

5.该机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。

6.采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高，废品率低。

7.一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。

8.可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。