20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、专用机床等机械制造产品,但是对于工件的定位、夹紧要求较高,夹具因此应运而生。
液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。
液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能保证在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线,液压夹具的设计流程都是一样的,依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。
汽车固定盘的四轴加工中心夹具设计这份资料对你应该有帮助
加工中心只是个加工平台而已吧,工装什么的不是另外设计制造再装在工作台上的么,如果本身没有液压系统还要外加一个。 有的机床没有液压阀什么的还不能用机床M代码控制,只能去拓展功能或者外挂液压阀开关。
首先这是液压行业3个不同的概念,1.液压泵:是一种液压元件,是一种供油的元件,类似机的作用。2.液压站:是为一个外部系统提供液压的动力源,它是一个系统,主要包括油箱、油泵、电 机、各种液压阀、油管、...
液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳,自定心夹紧元件等产品提供良好的定位,转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力,支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心,油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。2100433B
为保证液压挖掘机支重轮座的安装面及销孔的位置精度要求,在立式加工中心进行加工,并设计多工位液压夹具。加工过程中,多工位液压夹具的液压夹紧力一方面对工件起轴向夹紧作用,另一方面防止工件旋转。通过计算切削力,求得夹具所需的液压夹紧力,并以此为基础对夹具进行设计。实际应用证明,所设计的多工位液压夹具能够有效保证支重轮座铣削和钻削的高精加工。
本文介绍了铜排数控铣孔机液压夹具油压系统的设计。
米-10采用了高的长行程四点式起落架,主轮距有6米多,满载时机身下表面离地高度达3.75米,因而可以使直升机滑行至所携带的货物上面,便于运送庞大的货物,如建筑物的预制件。机身下面可装轮式载货平台,平台由液压夹具固定,液压夹具可在座舱内或用手提控制台操纵。如不用载货平台,用液压夹具可起吊长20米,宽10米,高3.1米的货物。座舱内可装载附加货物或旅客。
闭路电视系统带有可从机身后部下面向前扫描和通过吊挂舱口向下扫描的摄像机,可用来观察货物和起落架,以便参考接地。
米-10K"哈克"B和米-10类似,1966年3月26日在莫斯科首次公开展出。该型在设计方面作了一些改进,降低了起落架的高度,尾梁更细。该型仅适于吊挂货物。
气动液压泵参数表;
型号 | 介质 | 应用范围 | 优点 | 最大出口压力 | 最大流量 | 压力比 | 温度 | 种类 |
MO | 液压油 | 液压夹具 驱动液压工具 | 和S系列比较运算较低,体积小 | 1000bar | 14.81L/min | 1;4-1;225 | 80 | 单作用、双作用 |
S | 液压油 | 液压夹具 | 流量大 | 3000bar | 17.56L/min | 1;17-1;350 | 80 | 单作用、双作用 |
M | 油、水、HFA | 液压夹具、启动阀、液压测试 | 泵内也液体接触部件均由不锈钢或铝制成,体积小、质量轻 | 4000 bar | 14.81L/min | 1;4-1;660 | 80 | |
MSF | 化学介质、刹车油 | 化学工业和实验室的增压器、高压色谱分析液泵等 | 可压缩腐蚀性气体、采用隔离形结构,起到隔离气体驱动和高压部分的作用 | 1000bar | 14.81L/min | 1;4-1;130 | 80 | |
G | 油、水、HFA | 对各种液压元件进行液压测试、工作压力爆破压力测试、软管芯轴分离 | 内部与液体接触件均为不锈钢、相比M系列泵具有高流量高压力 | 5500bar | 28.85 L/min | 1;11-1;1038 | 80 | |
GSF | 化学介质 | 色谱分析、注射溶剂 | 采用隔离形结构,起到隔离气体驱动和高压部分的作用、同比MSF系列泵流量更高。 | 1450 bar | 18.53 L/min | 1;11-1;151 | 80 | |
GX | 海洋工程领域 | 大流量、坚固耐用、采用对环境无污染材质、与液体接触材质为不锈钢,选用耐腐蚀材质、 | 1000bar | 14.5 L/min | 1;36-1;117 | 80 | ||
DPD | 高压水清洗、高压水切割 | 高压下产生很高流量、 | 1500 bar 2100 bar | 8 L/min 5.6 L/min | 1;185 1;268 | 双作用泵、可提高两个压力比 |
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夹具设计不仅需要了解机床加工工艺、材料性能, 在设计液压夹具时还必须正确使用液压元件。本期直播夹具侠为大家请来了大连光洋液压技术部部长刘宇带大家走进液压元件的内部世界。
油缸基本组成
图1
油缸的主要部分包括油缸缸体、活塞杆、端盖以及密封圈。活塞杆和油缸缸体表面粗糙度至少达到半镜面才能保证有效密封。O型圈、格莱圈和斯特封是用来封油的,格莱圈和斯特封尤其适用于滑动配合和旋转配合,能够承受较高的油压,而且寿命较长。
油缸分类
油缸一般只有伸和缩的功能,一般负责抬升,而夹紧器装上压板后可以对工件进行有效的夹紧固定,但是本质上是一样的。
图2
油压夹紧器可分为旋转式夹紧器、杠杆式夹紧器以及双连杆式夹紧器。旋转式夹紧器(转角缸)在夹紧和放松过程中,压板会有一定的角度,一般90度,装卸非常方便。杠杆式夹紧器类似四杆机构原理,在油缸压紧时保证压紧状态可靠,松开时保证压板在80-90度,方便装卸。双连杆式夹紧器运行动作占用空间很小,适用于狭窄的场合。
图3
杠杆缸
市场上的杠杆缸又分为一体化锻造的高刚性产品和简易类油缸。
图4
在设计夹具时有时需要在压板偏置的情况下使用油缸,会生出很大的径向力造成销轴的机构的损坏,所以还是尽量采用一体化油缸保证使用寿命。油缸臂长和夹紧力的关系必须注意,将力控制在一个合理的范围内。
图5 两工位卧加保压夹具
图5工件需要镗中间的长孔,两头加工。夹具采用3个杠杆式夹紧器和3个V型块定位,杠杆缸压板做成活的压紧机构,一个压板压两个点。
杠杆缸的价格比转角缸低百分之三十左右,稳定性特别好。
转角缸
转角型夹紧器活塞杆能承受较大的径向力,上面有3组螺旋槽控制活塞前进和收回时的旋转角度。对于转角缸在旋转过程中由于速度太快精度降低的问题,可以在用销把压板和活塞杆锁死,或者让钢球和螺旋槽刚性连接。但是当油缸的转速或使用频率很高时,为了保证使用寿命螺旋槽和钢球还是选择柔性接触。
活塞杆安装分为圆柱型安装和锥面安装。圆柱面安装压板加工非常麻烦,压板不仅需要上面锁螺母,侧面还需应用螺丝将压板和活塞杆锁紧,但是油缸和压板拆卸非常方便。
图6
俯视转角缸如果油缸逆时针方向夹紧则定义为左旋,反之则为右旋。
图7
双出杆油缸在活塞杆下方装两个限位开关,通过活塞走的位置不同确认油缸状态,通过电信号反馈到操作系统,多用于立式加工中心的自动化生产。
图8
气检型油缸上面安装了两个气检开关阀,适用于自动化夹具。夹紧检测时当压板走到合适的位置,气压传感器会封死,压力提高达到2公斤气压,代表油缸完成夹紧。
图9 低压辅助支撑
低压辅助支撑活塞升起时活塞杆以非常小的力碰到工件后会停止以一个非常大的力将工件抱死,形成辅助支点。内侧开口锥套和外侧不开口锥套通过锥面和钢球进行接触。
图10
当进油侧供给油压时,活塞杆伸出,以微小的弹簧力接触工件,停止在任意位置。再通过锥套下压抱紧活塞杆完成辅助支撑定位。
图11
低压辅助支撑由支撑柱、钢球、外锥套、内锥套、过油孔和下活塞组成,内外锥套及钢球的配合关系通过小角度增力使油缸下压,产生非常大的抱紧力。钢球的作用是提供更低的摩擦系数。
图11左侧夹具针对两个壁厚1.5mm半球焊接成的工件,半球半径在130mm左右,焊接后总长在300mm左右。通过点阵型辅助支撑将工件抱死,再上车床进行车削加工。
图12
图13 四轴液压夹具
图14
图13的四轴液压夹具加工汽车刹车钳支架,整个夹具有四个动作,对中、前面两个和上面两个小转角缸预压紧、下面三个大的转角缸主压紧、四个辅助支撑进行定位。整个夹具只有一进一出两根油管,通过顺序阀和节压阀实现夹具的四个动作。相较于手动夹具,效率大大提高。
特殊液压元件
图15
三点定心机构和两点对中机构,其撑涨定心特点完美解决了传统圆销、菱销装卸工件困难的问题,产品重复定位精度可以达到0.01mm,大部分用于轮毂夹具、连杆夹具等。是一个完全封闭结构,所有滑动面和静止面都密封处理,即使经过长时间使用,也没有切削液和铁屑进入产品内部。
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图19 气检型三点定心机构
图20
图21
手动夹具改装成液压夹具后用于自动化生产,大大提高精度和降低废品率。分两步,第一步在L板和桥板上设置油路,选取合适的油缸,将油缸装到位。第二步在四轴转台或者尾座加装旋转接头芯轴,在芯轴尾部配上旋转接头。
图22
旋转接头分为四部分,中间的旋转轴、外面的壳体、密封用的格莱圈和旋转用的轴承。图22中双工位的两个工位上各装一个旋转接头,再在中间的立柱加一个旋转接头为两边的双工位提供持续供油。
图23旋转接头加工工艺
应用案例
图24
图25
— 思 维碰 撞 —
Q:转角油缸经常有转不到位或转过位情况,造成与定位点不能一一对应,这是什么情况导致的?
A:两个原因,一个是油缸本身问题,角度不准或者螺旋槽损坏,另一个可能是油缸压板过重,或速度过快引起的。
Q:支撑缸对油品有什么样的要求?
A:油品中不能含有任何铁屑和杂质,不过辅助支撑由于活塞和活塞行程小,对油品的要求相对较低。辅助支撑上面的过油孔如果被堵住,辅助支撑就会失效。
再次感谢刘宇为大家带来液压元件的分享,欢迎大家在下方评论!