有形损耗磨损程度

取决于很多因素：①取决于固定资本本身的质量。其中包括原材料的质量，零部件的耐磨性能，结构形式的先进性和科学性,以及制造过程中的施工和加工质量等。固定资本质量越高、越坚固，一定时期内的磨损程度就越小。②取决于固定资本的负荷状况。其中包括每昼夜的开班次数,每班的时间长度,以及工作强度等。固定资本负荷的强度越大，机器转动速度越快，持续时间越长，磨损程度就越大。③取决于固定资本的巩固程度与机器设备的安装质量。经常移动的机器设备要比长期固定的机器设备磨损得快。机器设备安装得越准确，越合乎工艺加工要求，一定期间内的磨损程度就越小。④取决于固定资本的维护保养状况。其中包括规章制度是否健全，维修是否及时，修理质量是否有保证,是否采用加剧磨擦和引起化学作用的物质,以及是否有效地防避外界不利影响，如不符合要求的温度、湿度等。⑤取决于使用固定资本的熟练程度。合格的工人操纵机器设备可以减少固定资本的磨损，相反，如果工人技术水平差，使用不当，不但会使机器设备寿命缩短，而且可能导致机器报废。以上因素通常与技术进步相联系。一方面，技术进步可促使劳动资料的使用年限延长，如材料质量提高、结构完善、工艺改进等等，都可增加固定资本的耐磨性；另一方面，它又促使劳动资料使用年限缩短,如高效率、高负荷、快速运转等等,都可能引起物理磨损加剧。这两方面因素的作用，都影响到固定资本有形损耗的程度和固定资本的周转速度。

固定资本的价值按其磨损程度逐步转移到新产品中去，它的价值补偿，是通过折旧的方式实现的。

由于科学技术的进步和革新创造出性能更好、效率更高的设备而引起原有设备的使用价值和价值贬值；

由于劳动生产率的提高，使得制造同样功能和结构的设备的制造成本和费用不断降低，而引起的原有设备价值贬值；

由于继续使用不经济或使用人喜好的变化等原因引起的固定资产贬值；

由于企业经营规模不断扩大，原有设备的功能无法满足生产需要而被具有更大生产能力的设备所代替。

随着科学技术的进步和革新以及劳动生产率的提高，固定资产的无形损耗相当严重，对折旧的计算影响很大。

第一，这种损耗可以通过目测和技术测定，并可以按照一定的价值标准进行计量、计算；

第二，这种损耗源于固定资产物理结构本身的变化；

第三，当这种损耗达到规定的限度时，任何单位和个人都无法继续使用该固定产，其使用价值完全丧失，必须报废处理。

要科学、合理的使用固定资产，尽可能减少其有形损耗，必须提高企业的管理意识和管理水平：

①对固定资产的购建进行慎重决策，把好质量关。因为固定资产有形损耗的大小，首先与其本身的质量密切相关；

②提高固定资产的利用系数，尽量避免因固定资产闲置不用而产生的自然力损耗。这种损耗往往比固定资产的使用性磨损还要大；

③根据固定资产的性能、结构、精度、工作条件等技术因素，合理安排生产任务，避免因使用不当或超负荷运转造成的意外损失；

④提高劳动者的技术熟练程度。这既有利于提高劳动生产率和固定资产的使用效益，又能减少设备的有形损耗，避免发生设备使用事故；

⑤建立正常的设备操作和维修保养制度，使固定资产经常处于良好状态，及时排除隐患，降低损耗程度；

⑥在合理确定和计提固定资产折旧率的同时，保证折旧基金和大修理基金的正确使用，为固定资产的及时修理、适时更新提供必要的资金保障。2100433B

设备的有形损耗是指设备在使用或闲置一段时间后，由于物理或化学等原因导致的设备交换价值的降低。设备发生有形损耗后表现为设备实物技术状态的逐渐劣化和使用价值的降低，其产生原因主要有以下两下：

一是设备在运行过程中，各零件配合表面因磨擦、振动、疲劳等产生磨损。

二是设备在闲置过程中，由于自然力的作用使设备发生磨损、腐蚀、老化，从而导致设备工作精度丧失和工作能力下降。

1.有形损耗的分类

设备各组成要素由于材料不同，使用过程中的磨损速度不同，在评估基准日的替换程度也不同。在评估基准日各零部件据其磨损程度大致可分为三组：一是完全磨损不能继续使用但可修复或更换的零部件；二是未完全损坏可以继续使用但寿命小于设备经济寿命的零部件；三是未完全损坏可以继续使用但寿命大于或等于设备的经济寿命的零部件。只有处于第一种情况的零部件才是可修复的，因为只有当对零部件的修复不仅在技术上可行而且在经济上划算的时候才称其为可修复。故根据零件是否可修复可将设备的有形损耗分为以下几类：

(1)可修复的有形损耗dpc：可修复的有形损耗是由可修复的零部件的磨损导致的设备交换价值的降低。

(2)不可修复的有形损耗dpi：不可修复的有形损耗由不可修复的零部件的磨损导致的设备交换价值的降低。

不可修复的有形损耗dpi又可根据部件使用时间的长短分为不可修复的长期有形损耗dpiL和不可修复的短期有形损耗dpis，发生dpiL的部分是物理寿命和待评估设备的经济寿命相一致或更长的部件，发生dpis的部件是物理寿命比待评估设备的经济寿命要短的部件。

将有形损耗如上进行划分后，待评估设备的有形损耗为上述几中损耗之和。

2.有形损耗的计量

(1)可修复有形损耗dpc的计量模型

显而易见，可修复的零部件发生损耗后，对损耗的补偿就是修理，修复费用反映了可修复有形损耗的大小，故dpc可以通过计算可修复部件的修复费用或更换费用得到。公式为：

npc

dpc=∑Cpcj

j=1

式中，Cpcj为修复第j个可修复的零部件所需的费用，npc为可修复零部件的数目。

(2)不可修复的有形损耗dpi的计量模型

NLpi　 tLj

dpiL =∑PLpij.——————

j=1　 T

Nspi　 tsj

dpis=∑Pspij.——————

j=1　Tsj

其中，NLpi、PLpij、tLj和T分别为发生dpiL的部件个数、第j个部件的复原重置成本、第j个部件的实际已用年限和设备的经济寿命。Nspi、Pspij、tsj和Tsj分别为发生dpis的部件个数及第j个部件的复原重置成本、第j个部件的实际已用年限和部件的物理寿命。

设备的不可修复的短期有形损耗是暂时的，因为某一时刻的不可修复的短期有形损耗在未来某个时刻总是可修复的，不可修复的短期有形损耗总是向着可修复的有形损耗转化。

如前所述，评定成新率评估方法准确与否的关键在于看它是否准确客观地反映了设备的有形损耗(包括可修复的有形损耗和不可修复的有形损耗)，因为成新率不仅与可修复的损耗有关，还与不可修复的有形损耗有关，从这个角度讲，公式(1)的评估结果偏高。

修复费用是将设备修复到使其达到性能要求所需的费用，其中既包括了修复可修复的有形损耗所花的费用，也可能包括了修复可修复的功能性损耗所花的费用。但因为成新仅仅反映了设备的有形损耗，故公式(1)中的C应为修复可修复的有形损耗所花的费用。