油雾过滤器工作原理

一次过滤液相捕获

旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。
通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截

高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气:在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子:在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。

三次过滤真空吸雾

含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

严格执行国标ISO4706.1-2002二类电气设计的要求

* 具有防触电保护，防过高升温，防机械危害，防有毒害气体等方面的安全保

优质合金磷化防锈，表面喷塑，风道杜邦特氟龙处理。

* 优质合金磷化:在一定程度上可以防止合金被腐蚀，增加合金的抗蚀性和防锈性

* 表面喷塑:使机器耐磨、耐腐蚀的性能提高，有助于延长机器的使用寿命，并且能达到特殊的外观处理。

* 风道部件杜邦特氟龙处理:"拒腐蚀、永不粘"的特氟龙，具有独特优异的耐磨、耐热(180°C-260°C)、耐低温(-200°C)、耐腐蚀、抗湿及不粘性。

安装简单、维护方便快捷

产品运用经典的设计理念彰显个性化风格，无振动，低噪声，安装灵活，适用性强，设有电源指示，电源断路保护，独立开关易操作，维护简单方便快捷。

为什么要选用油雾过滤器

油雾过滤器可以吸除、净化机械加工环境中99%左右的有害物质，起到保护工人身体健康和延长设备使用寿命的作用。 虽然我国目前对在密闭环境作业的加工设备没有严格的规定要求必须使用油雾过滤器。但在欧美等发达国家，油雾过滤器的安装已被列为行业规定。因此，油雾过滤器的配备安装已经成为一种历史趋势。

选择适合的油雾过滤器

在选购油雾过滤器时，有四个问题是我们建议您一定要慎重考虑。首先，油雾过滤器的效率:即吸除的有害物质和通过油雾过滤器总体积的百分比(体积)。其次，油雾过滤器的吸风量:比如，一个油雾过滤器的效率很高，但其每分钟只有10立方体的吸风量，依然是不能满足大多数企业的实际要求。再次，油雾过滤器的数量:需提前测量出要吸雾的车间的总体积，这样便于决定购买油雾过滤器的数量。比如，车间总体积为10000立方体，油雾过滤器的吸风量为500立方体/分钟，那么企业需要购买20-22台产品才能满足要求，少于20台吸油雾将会不彻底。 最后，油雾过滤器的使用寿命、更新维护周期和费用。

油雾过滤器选购参数

建议根据所需风量、机床加工体积、所需的处理环境(粉尘、油雾、水雾)、处理浓度和安装位置选购油雾过滤器。

解决机械加工中存在的油雾、水雾或粉尘等车间环境问题。可应用于CNC数控车床、清洗机、外圆、平面 磨床、轴承沟道磨、螺纹磨、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、电火花加工、数控加工中心等。

金属加工中所产生的雾化物其成分较为复杂。一般以液相的气溶胶粒子、气象的气溶胶粒子及固体颗粒混合的形式存在。本机采用离心式分段分离吸雾方式，在气流的结构中设计由不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。对雾化物中的固体颗粒在前端由迷宫式过滤器进行拦截，大大降低了阻力提高了风量，同时减轻了后端多级过滤的压力，延长了过滤器的使用寿命，各风道面有美国杜邦生产的F4进行处理。先进的技术，优秀的工艺保证了产品在底特列有很好的应用，过滤效率达99.8%，过滤寿命8—12月。