一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
产品全部采用优质原料,添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点,弹性好、柔韧性强、使用寿命长,即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。规格齐全,易可按用户具体要求特制。
大部分胶水是液体,少数部分常态下是固体的胶水用之前也必须把胶改变成液体状才能很好的润湿基材,润湿基材是胶水能粘好物体的前提条件。
1、放松液压部分通气阀,打开回油阀,在顶柱或侧钩处适度施压,使其降到最低位置,然后关闭升降回油阀备用。2、将起道机侧钩横向插入需要起道的位置,并将顶柱垂直于地面,将操纵杆插入揿手孔内,缓慢揿动操纵杆,...
一年左右吧。相对于传统的sbs防水卷材和高分子丙纶防水卷材而言液体橡胶防水涂料的问世对于防水界来说至关重要。必诺非固化橡胶沥青防水涂料采用喷涂技术大大的提高了防水质量,是防水更高效,更安全、更环保。黏...
低温液体贮槽使用说明 CFL-10/1.6 型低温液体贮槽 使用说明书 C407C2.000 S 四川空分设备(集团)有限责任公司 2007年 10 月 使用说明书 C407C2.000 四川空分设备 (集团 ) 有限责任公司 CFL-10/1.6 型 代替 低温液体贮槽 共 14 第 1 目 录 1 前言 1.1 概述 1.2 流程特点说明 2 技术特性 3 结构简介与贮槽特点 3.1 结构简介 3.2 贮槽特点 4 操作与维护 4.1 操作 4.2 维护 4.3 贮槽的停用及重新起用 5 运输与安装 5.1 运输 5.2 安装 6 安全要求及注意事项 6.1 安全要求 6.2 注意事项 7 交货范围、验收规则及“三包”范围 7.1 交货范围 7.2 验收规则 7.3 “三包”范围 8 附表 附表 1 阀的操作状态表 附表 2
CFL-10/ 型低温液体贮槽 使用说明书 407C S 四川空分设备(集团)有限责任公司 2007年 10 月 使用说明书 407C 四川空分设备 (集团 ) 有限责任公司 CFL-10/型 代替 低温液体贮槽 共 14 页 第 1 页 目 录 1 前言 概述 流程特点说明 2 技术特性 3 结构简介与贮槽特点 结构简介 贮槽特点 4 操作与维护 操作 维护 贮槽的停用及重新起用 5 运输与安装 运输 安装 6 安全要求及注意事项 安全要求 注意事项 7 交货范围、验收规则及“三包”范围 交货范围 验收规则 “三包”范围 8 附表 附表 1 阀的操作状态表 附表 2 立式贮槽流程图及液位曲线对照图 编 制 审 核 校 对 批 准 标记 处数 签 名 日 期 变更文件号 标准化 编制单位 容器公司 407C 共 14 页 第 2 页 1 前言 1.1 概述 低温液体贮运设备广泛地应用于工
移印胶商标移印胶钢板上的图案通胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。
1、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。
2、移印胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
1、移印 胶属双组份室温硫化硅橡胶,能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。
2、缩合型移印胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。