圆筒洗矿机工作原理:

其主要由构成。筒体则由造浆段和筛分段组成,筒体内用耐磨橡胶作衬板。

清洗筒体被四个拖轮支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经提升器提升卸入双层锥形筛，分成粗、中、细三个粒级分别排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

对圆筒洗矿机衬板的改造

为了延长矿石在造浆段的洗矿时间,增强矿石与衬板之间的摩擦作用,经研究试验,采用独特的湿法配方设计，纳米复合分散技术，得到的耐磨橡胶具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命长，采用这种橡胶波型衬板代替平滑弧面衬板,且在新型衬板上增加凸纹和粗糙度。圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后,延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间，使矿石得到了充分的浸泡、擦洗,洗矿效率提高，同时,由于衬板耐磨性增强,寿命延长,降低成本。

加高圆筒洗矿机出矿端挡圈高度

由于圆筒洗矿机在处理含泥率高、矿泥塑料性指数大的难洗矿石时,对块矿胶泥团的碎散作用不强,筛上的块矿脱泥效果不佳。为了延长块矿的有效洗矿时间,使块矿得到充分的擦洗,对圆筒洗矿机筛分段出矿挡圈加高,这样,延长了块矿在圆筒洗矿机内的有效洗矿时间,改善了块矿的脱泥效果。

改变圆筒洗矿机转速

圆筒洗矿机转速降低时,对下工序槽式洗矿机的洗矿效果有较大的负面影响,随给矿量增大,下工序槽式洗矿机产品含泥率剧增。其主要原因是由于圆筒洗矿机转速降低时,对矿石提升、擦洗作用减弱,细矿石进入圆筒洗矿机筛分段即从筛条间落下进入下工序槽洗机,大大缩短了细矿石在圆筒洗矿机内擦洗时间,表面被粘土紧密包裹,严重地影响其洗矿效果。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

圆筒洗矿机机器的维护：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

圆筒洗矿机安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。2100433B

洗矿机圆筒洗矿机

圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种 。

洗矿机-圆筒洗矿机特点

滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛

洗矿机条型两种。后一种可把被洗物料分成 40mm和-40mm两级产品，-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为 2mm和-2mm两级产品，洗矿效率可达98%左右，这种组合对目前难洗矿石是最有效的方法。

洗矿机-圆筒铣矿机主要技术参数

规格型号 筒体直径×长度 最大清洗物料 生产能力 筒体转速 主机功率 设备重量

YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800

洗矿机螺旋洗矿机

螺旋洗矿机适用于铁、锰、石灰石、锡矿等含泥量较多的矿石选矿前序清洗泥沙，可以对矿物的搅拌、冲洗、分离、脱泥等。也适用于建筑、电站等工程石料清洗，冲洗水压<147-196kpa。

螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。并且在提升过程中，也进行了拌和工作。是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。

螺旋洗矿机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。

洗矿机槽式洗矿机

槽式洗矿机广泛用于各种易洗和难洗矿石的洗矿。矿石中含泥在20%以上则对碎矿机及溜槽产生堵塞，槽式洗矿机可使含泥在20%以上的矿石在洗矿机中螺旋搅拌、擦洗达到矿石与泥分离的目的，洗净后的矿石从排料口排出，泥水从尾矿端排出。该设备与圆筒洗矿机配合，对处理难洗矿石是比较有效的洗矿设备。

洗矿机技术参数

矿石中含泥在20%以上则对碎矿机及溜槽产生堵塞，槽式洗矿机可使含泥在20%以上的矿石在洗矿机中螺旋搅拌、擦洗达到矿石与泥分离的目的，洗净后的矿石从排料口排出，泥水从尾矿端排出。该设备与圆筒洗矿机配合，对处理难洗矿石是目前比较有效的洗矿设备。

1、砂石洗选作业可以防止堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行。

2、获取精矿；有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。

3、冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿晃提高质量，以满足冶炼要求，例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。砂石洗选设备种类很多，洗石机常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外，各种筛分设备(例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。砂石洗选作业原理：砂石洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。