液体流量计安装

仪表结构及安装方式

1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn

(dn为管道内径)。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关"使用说明书"。

7、液体流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。

8、若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。

使用时，正确的使用步骤不仅有利于机器的运行，还可以增加流量计的性能，因此，明白液体流量计的使用步骤是很有必要的。下面，来说一下液体流量计的正确使用步骤:

流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。

我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。

流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。

测量介质:蒸汽(饱和蒸汽和过热蒸汽)、空气、一般气体和液体。 测量可能范围:雷诺数为 20000~7000000

正常工作范围:雷诺数为 8000~7000000

精度:液体 +1.0级 -1.0级

气体 +1.0级 -1.0级

蒸汽 +1.0级 -1.0级

重复性:+0.3% -.03%

输出信号:二线制4~20mA标准电流信号

三线制脉冲信号(低电平:0~1V; 高电平:大于4V; 占空比:约50%)

工作电源:3.6V电池、+12VDC、24VDC

介质温度:普通型 -40~250度

-40~400度(需订做)

工作压力:0~2.5Mpa。(应用户要求，可提供其他压力登记的留来能估计需定做)

传感器材质:碳钢;不锈钢(304)

管道口径:25~300(中间任意值)

电路放大器环境条件:温度;-40~+50度;湿度:小于等于85%RH

液体流量计是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、 蒸汽流量的精密仪表，由于检测元件密封在检测体内，不被测介质，且内部无可动部件，无需进行现场维护，因此深受广大用户的推崇，被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程控制.有带现场显示3.6V电池供电和外供电源及输出4-20mA;远传显示可配二次仪表液晶中文显示，同时可带温度压力补偿 。仪表直读式，不需换算，使用方便，质量可靠)。

广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。

高精度液体流量计执行国标GB/T9242-1999-容积式液体流量计通用技术条件。计量精度优于0.2级。高精度液体流量计由流量计本体和发讯器组成液体流量变送器，可以将管道内液体流量转换为质量流量脉冲信号或模拟量信号输出，可与YLJ系列液体流量计量控制仪，温度变送器(通过预置软件自动补偿液体因温度变化而产生的密度变化)，与其它二次仪表和系统配套，可用于液体质量流量的计量显示、自动控制调节记录的需要。

1)高精度液体流量计确认可用的测量对象，如前所述。

2)选择型式。按流体物性选择，气体和液体分别用气体型和液体型，不能通用。在工作状态下液体粘度超过5mPa.s应选用高粘度型(国内尚无定型产品)。酸性腐蚀性液体选用耐酸型(国内尚无定型产品)。

按环境条件选择，按环境温度和湿度等选择合适仪表，如周围有爆炸易燃性气氛应选防爆型传感器。

按管道连接方式选择，传感器有水平和垂直两种安装方式。水平安装时与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接，小口径和高压管道选用螺纹连接，夹装连接只适用于低压中小管径。垂直安装只有螺纹连接。

3) 选择规格。按现场使用条件，如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求，如精确度、重复性、显示方式等参照制造厂选型样本或使用说明书选定具体规格型号，也有可能找不到合适的，只好另选其它流量计。

由于高精度液体流量计类型规格繁多，特别是不同制造厂产品质量有差别，必须尽量搜集制造厂及有关标准等资料进行反复调查比较后再决定取舍。

下图是化工反应釜液体定量投料系统的液体高精度计量控制示意图:

化工反应釜液体自动投料系统主要由:输液泵，自动阀门(根据现场情况有启动球阀，平衡逆止阀，单向阀，底阀等)，一次计量系统(如温度变送器，流量变送器)，二次计量系统(根据现场情况可选，液体流量计量控制仪，PLC,触摸屏),电气控制系统(电磁阀，继电器，接触器等)。

液体配料控制工作程序: 操作流程:以需要向反应釜投料900公斤为例。

1、键盘或者触摸屏操作:定数量900公斤→定量→启动(此时控制泵自动启动并自动开启相应阀门，计量开始，达到900公斤后自动停泵并关闭相应阀门)。

2、打印格式:

900---------(本次投料液体净重)

1---------(批次数)

900---------(多批次累计投料液体净重)

2005-08-08------(本次投料日期)

09:50--------(本次投料时间)