液体静压动静压轴承设计使用手册图书目录
第1章流体润 滑基本理论
1.1润滑油的物理性质
1.1.1密度
1.1.2润滑油的黏度
1.2层流和紊流
1.3牛顿定律
1.4平行平板间隙内的黏性流体流动
1.5小孔内黏性流体的流动
1.6细长圆管内黏性流体的流动
1.7流体流动的连续方程
1.8雷诺方程
1.8.1纳维一斯托克斯方程(Navier-StocksEquations)
1.8.2雷诺方程(ReynoldsEquation)
第2章液体润滑轴承的分类
2.1全液体摩擦轴承
2.1.1液体动压轴承
2.1.2液体静压轴承
2.1.3液体动静压轴承
2.2干摩擦轴承
2.3半液体摩擦轴承
第3章液体静压技术
3.1液体静压技术的发展
3.2液体静压轴承的结构特点和工作原理
3.2.1液体静压轴承的结构特点
3.2.2液体静压轴承的工作原理
3.3液体静压轴承的分类
3.4液体静压轴 承中常用的节流器
3.4.1小孔节流器
3.4.2毛细管节流器
3.4.3缝隙节流器
3.4.4反馈式节流器
3.5有周向回油槽的径向液体静压轴承的结构参数设计
3.5.1液体静压径向轴承的结构参数设计的内容
3.5.2液体静压径向轴承的结构参数设计
3.6液体静压止推轴承的结构参数设计
3.6.1小孔节流单油腔静压止 推轴承的结构参数设计
3.6.2毛细管节流单油腔静压止推轴承的结构参数设计
3.6.3静压止推轴承的验算
3.7液体静压轴承的应用
3.7.1金刚镗床上应用的静压轴承
3.7.2C6140车床上应用的静压轴承主轴单元
3.7.3静压轴承在平面磨床上的应用
3.7.4静压轴承在内圆磨具上的应用
3.7.5静压轴承在立式平面磨床上的应用
3.8液体静压技术
3.8.1液体静压导轨
3.8.2液体静压丝杠
第4章动静压轴承 工作原理与理论计算
4.1动静压轴承结构特点和工作原理
4.1.1动静压轴承
4.1.2动静压轴承分类
4.1.3动静压轴承的工作原理
4.2动静压轴承理 论计算
4.2.1数值计算的差分方法
4.2.2轴承间隙计算公式
4.2.3雷诺方程及其无量纲差分形式
4.2.4雷诺方程的边界条件
4.2.5电子计算机辅助计算
4.2.6流量连续方程 的差分形式
……
第5章考虑轴承弹性变形的理论计算
第6章动静压轴承的动态特性
第7章动静压轴承的设计计算
第8章静压、动静压轴承供油系统的设计
第9章静压、动静压技术设计举例
第10章静压、动静压轴承在工业生产中的 应用
第11章静压、动静压轴承的试验研究
第12章静压、动静压轴承的制造和使用技术
第13章静压、动静压轴承典型设计
附录A常用液压元件的技术参数及外形尺寸
编后记
本手册是一部液体静压动静压技术专业工具书。全书共13章,内容包括:流体润滑基本理论,液体动压轴承,液体静压支撑技术,液体动静压轴承的工作原理和理论计算,考虑轴承动静压轴承的动态特性,动静压轴承的设计计算,静压、动静压轴承供油系统的设计,静压、动静压轴承设计举例,动静压轴承在工业生产中的应用,静压、动静压轴承的试验研究,静压、动静压轴承的制造和使用技术,静压、动静压轴承系列设计参数表,常用的液压元件的技术参数及外形尺寸,常用制冷元件的技术参数及外形尺寸。结合静压、动静压技术及有关标准及规范,全面科学系统地总结了静压、动静压轴承设计、制造及使用。
本书册可供从事静压、动静压技术使用及科研的工程技术人员使用,也可供大专院校相关专业师生参考。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分类与工程性质1.2 场地平整、土方量计算与土方调配1.3 基坑土方开挖准备与降排水1.4 基坑边坡与坑壁支护1.5 土方工程的机械化施工复习思考题第2...
前言第一章 现代设计和现代设计教育现代设计的发展现代设计教育第二章 现代设计的萌芽与“工艺美术”运动工业革命初期的设计发展状况英国“工艺美术”运动第三章 “新艺术”运动“新艺术”运动的背景法国的“新艺...
第一篇 个人礼仪1 讲究礼貌 语言文明2 规范姿势 举止优雅3 服饰得体 注重形象第二篇 家庭礼仪1 家庭和睦 尊重长辈2 情同手足 有爱同辈第三篇 校园礼仪1 尊重师长 虚心学习2 团结同学 共同进...
液体静压轴承的设计与应用
介绍常用的液体静压轴承的结构形式、特点,及在糖厂压榨机的应用。
1、深浅腔结构动静压轴承:适用于高速轻载的机床主轴,如M1432外圆磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式环面节流深浅腔动静压轴承:适用于中速中载的机床主轴,如MG1432外圆磨、MM7150平磨、M1080无心磨、轧辊磨等。
3、柱销式内反馈动静压轴承:适用于载荷与速度变化范围大的机床主轴。
4、圆锥静压轴承:适合于高速内圆磨头主轴系统(如2110内圆磨头)、电主轴、和内沟道磨床。
设计液体静压轴承时应根据要求性能进行优化,如要求承载能力最大,油膜刚度最大,位移最小,功耗最少等。为增大轴承的动压效应和减少流量,液体静压轴承的封油面宜适当取宽些;为提高轴承的油膜刚度,轴承间隙宜适当取小些;轴承的温升、流量与供油压力成正比,泵功耗与供油压力的平方成正比,故在满足承载能力的前提下供油压力不宜过高。设计状态下的油腔压力与供油压力之比称为压力比。它是影响轴承性能的重要参数,可根据对承载能力、油膜刚度和位移等不同要求选取。按设计状态下油膜刚度最大的原则选取时,压力比为:毛细管节流器0.5,小孔节流器 0.586。润滑油粘度应根据轴承的摩擦功耗和泵功耗之和为最小的原则选取。对于中等以下速度的轴承,摩擦功耗与泵功耗之比为1~3时,总功耗为最小。
1862年,法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年,英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年,美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承,承载总重量500吨,每昼夜转动一周,驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。