岩巷的掘进通风方式可采用压入式,也可采用混合式。煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式都应采用压入式(水射流通风机不受此限),如果采用混合式通风时,必须制订安全措施,报矿务局总工程师批准。瓦斯喷出区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层,掘进通风方式不得采用混合式。
把上述两种通风方法同时使用。新风是利用压入式局部通风机和风筒压入工作面,而污风则由抽出式局部通风机和风筒排出。混合式通风兼有压入式通风和抽出式通风的优点,但其缺点也很多,如设备多、能耗大、管理复杂,有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险。压入式通风是我国煤矿应用最广泛的一种局部通风机通风方式 。
抽出式通风与压入式相反,新鲜空气由巷道进入工作面,污风经风筒由局部通风机抽出。抽出式通风,由于污风经风筒排出,保持了巷道中为新鲜空气,故劳动卫生条件较好;但风流的有效吸程较短,一般为3-4m,如风筒末端距工作面较长,有效吸程以外的风流,将形成涡流停滞区,通风效果不良。
不影响算量,因为计算长度按管道中心线,三通弯头处算至中心线的交点。
不用单独套定额,可以合并到管道中
风机水帘降温,价格每台风机在一千五左右水帘在170一立方
压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面,而污风则由巷道排出。压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面,其风流的有效射程一般可达7-8m,易于排出工作面的污风和矿尘,通风效果好,局部通风机安装在新鲜风流中,污风不经过它,安全性较好 。
采用引射器通风的主要优点是:无电气设备,无噪声,比较安全。若采用水力引射器通风,还能起到降温、降尘的作用。其缺点是:供风量小,需要水源或压气。故引射器通风适用于需要风量不大的短距离掘进通风,一般用于有煤与瓦斯突出的煤巷掘进中。
引射器通风的原理是利用喷嘴喷出的高压流体(高压水或压气)在喷嘴射流的周围造成负压而吸入空气,并在混合管口内混合,将能量传递给被吸入的空气,使之具有通风压力,达到通风的目的。引射器通风一般都采用压入式。从能量消耗看,压气引射器不经济,水力引射器比较好。
在矿井生产过程中,为了准备新水平、新采区和回采工作面,都必须掘进大量的井巷。在掘进巷道时,为了供给人员呼吸新鲜空气,稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘,并创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部通风或掘进通风。局部通风方法主要有三种:利用矿井总风压通风,水力或压气引射器通风,局部通风机通风 。
1.无论岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进,采用混合式局部通风时,应制订专门的通风设计说明书,列入掘进作业规程。在瓦斯喷出区域或煤与瓦斯突出的煤,岩层中、掘进通风方式不得采用混合式。
2.掘进巷道采用混合式通风方法时,都必须采用局部通风机通风,不得采用风障通风。
3.掘进巷道采用混合式通风方法时,其布置方式应遵守下列规定:
(1)混合式通风应采用“长压短抽”的方式。压入式通风风筒的出风口或抽出式通风风筒吸风口与掘进工作面的距离,应分别在风流的有效射程和有效吸程范围内,但抽出式通风筒吸风口与掘进工作面的距离不得大于5m;
(2)有瓦斯涌出的掘进工作面,抽出式通风筒的吸风口应安设瓦斯自动检测报警断电装置,保证吸入风流中的瓦斯浓度不超过1%;
(3)除尘风机或抽出式局部通风机必须与压入式局部通风机联动闭锁,当压入式局部通风机停止运转时,抽出式局部通风机自动停止运转,压入式局部通风机未启动时,抽出式局部通风机闭锁,不能先启动。
4.抽出式局部通风机,必须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的抽出式局部通风机。
5.除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机,其噪声不应超过85dB,并应安设配套的消声器 。
分析了流体力学以及射流的相关理论,并提出一种新式的风机引射技术。该技术在矿井现场中的应用,解决了该巷道中风机增能时出现的循环风现象,缓解了该巷道通风与运输功能之间的冲突,达到了很好的风量调节效果,使矿井下巷道的风量也得到了有效的增加。
为解决某矿井巷道用途通风的现实问题,通过对单风机引射通风技术进行深入分析、研究,并结合矿山实际对引射风机各技术参数进行设计,成功应用于某矿山井巷通风,有效地解决了该矿井井巷多用途通风技术难题,该技术可进一步推广应用到矿井通风中。
汽汽引射器(又称压力匹配器、蒸汽喷射器,蒸汽喷射热泵,蒸汽喷射式热泵),它广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、热电、橡塑、包装、电力等以蒸汽作为动力的工业中,主要用来促进蒸汽循环,提高低压蒸汽压力。
这些行业的企业由于在生产过程中产生低压蒸汽,在一个生产厂或车间中可存在多种等级压力的蒸汽,汽汽引射器可利用高压蒸汽节流的可用能,提高低压蒸汽的压力,用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽 ,回收高温凝结水汽 ,回收高温凝结水的闪蒸汽等,从而将不同等级压力的蒸汽综合利用,达到显著的节能效果。青岛高远热能动力设备有限公司开发的汽汽引射器专有设计软件(SSJ1.0,著作权登记号2010SR005246),通过数值解法求解,能够更精确地获得最佳引射能力 。
环缝式引射器的基本结构由接受室、混合室、扩散室、环形缝隙和倒角5 部分组成。
环缝式引射器不可能始终在设计工况下运行,对于给定几何尺寸的环缝式引射器,其引射系数或生产率(如引射气体流量、进口静压)随其他运行参数变化而变化的关系特性,称为环缝式引射器变工况特性。其中,引射系数指的是在一定工况下,单位质量的工作流体通过引射器所能抽吸的引射流体的量,在数值上等于引射流体的质量流量与工作流体的质量流量的比值。
(1)工作压力在0.3~0.6 MPa 条件下,引射系数与工作压力基本上呈线性关系。增大工作压力时,进口静压和引射风量都增大,但引射系数降低。而减小工作压力,引射系数虽增大,但进口静压和引射风量都减小;
(2)引射系数、引射风量随进口静压的变化趋势相同,都随进口静压增加而减小;
(3)背压与引射系数关系表明,环缝式引射器存在一个临界背压值,高于该值会导致环缝式引射器性能发生改变。低于该背压值,环缝式引射器性能基本保持不变 。2100433B