中文名 | 压缩空气蓄能电站 | 外文名 | CAES |
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特 点 | 动态响应快、经济性能高 |
1978年联邦德国在亨托夫成功地投运了一个 290MW的压缩空气蓄能电站,并获得了优异的可利用率和可靠性。美国电力研究协会(EPRI)已深入细致地研究了一个220MW的压缩空气蓄能电站。研究表明,有经济效益的压缩空气蓄能电站是用25~50MW(或其倍数)的标准单元组装而成的,可明显地减少投资和规划工作量。
压缩空气蓄能电站是在常规的简单循环燃气轮机电站基础上发展起来的。压缩空气蓄能电站燃气轮机的输出功率是其轴功率的全部;而在常规燃气轮机电站,输出功率约为燃汽轮机轴功率的三分之一,其余三分之二用于推动压缩机。所以消耗同样的燃料量,压缩空气蓄能电站的发电输出是常规燃汽轮机电站的3倍。
与常规燃汽轮机电站不同,压缩空气蓄能电站的汽轮机和压缩机布置在电动发电机组的两端,分别用离合器连接,这样可以各自独立运行。 压缩空气蓄能电站压缩空气理想的储存深度是 150~900m。在这样的深度下,每天的温度、压力变化不大时,空气库实际上是严密不漏的,也比较稳定。空气可以储存在岩盐或岩石中的人工洞穴中,也可利用天然的疏松的岩石含水层。
压缩空气蓄能电站可改进电网负荷率,提高了经济性,使系统中大型发电机组的负荷波动减小,提高了它们的可靠性。
和抽水蓄能电站相比,压缩空气蓄能电站址选择灵活。它不需建造地面水库,地形条件容易满足。
压缩机由电网供电的电动机驱动,因此汽轮机的输出功率全部用于发电,其发电功率是常规燃汽轮机电站的3倍。同时由于大量能量储存在空气和燃料中,与抽水蓄能电站相比,压缩空气蓄能电站有很高的能量密度。
压缩空气蓄能电站提高了系统的灵活性。压缩空气蓄能电站在压缩空气瞬间即可使用,在无照明的条件下也可以启动而且启动快,3分钟即可从空载达到额定出力,适于作旋转备用。
压缩空气蓄能电站可以积木式地组装。一座 220MW的电站可用25~50MW的小型压缩空气蓄能电站积木式地逐年扩建发展。2100433B
一种新型蓄能电站。它利用电力系统低容负荷时的多余电能将空气压缩储存在地下洞穴中,需要时再放出,经加热后通过燃气轮机发电机组发电,以供尖峰负荷的需要。供给燃气轮机的能量是压缩空气的势能和用以加热空气的燃料化学能的总和。压缩空气蓄能电站在一个充压和释放的循环中发出的电量大于充压所需的电量。充、放能量之比称为电量比,一般为0.72~0.80,它取决于电站的规模和设计情况。在发电过程中,燃料消耗大约为4220kJ/kWh。
简单而言,用电需求多时,放水发电,提供电能;用电需求少时,进库,储存势能,待有用电需求时,再放水发电。这就是蓄能电站的基本作用。
蓄能电站可按不同情况分为不同的类型。1.按电站有无天然径流分(1)纯蓄能电站:没有或只有少量的天然来水进入上水库(以补充蒸发、渗漏损失),而作为能量载体的水体基本保持一个定量,只是在一个周期内,在上、...
目前已经开工了,在挖山洞呢,应该是辅属工程。
压缩空气管道及压缩空气站施工组织方案 一、工程概况 项目名称:陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司压缩空气管道及 压缩空气站 建设单位:陕西秦岭水泥(集团)股份有限公司 建设地点:陕西省铜川市耀州区宝鉴山 三、质量要求:符合国家建设工程质量验收标准。 四、工程内容 :工程范围内的机电设备安装、 自动化仪表安装、工艺管道安装、非 标件制作及安装、空气压缩罐的安装、保温、电缆敷设、电缆桥架安装、电控、 自控设备安装、安全阀及控制阀的安装、 、与熟料水泥生产线的压缩空气接口工 作等。 五、计划开、竣工日期和施工进度表 施工时间 施工阶段 总工期 40 天(土建完成后我方开工) 第 0~5 天 第 5~10天 第 10~20 天 第 20~30 天 第 30~40 天 图纸会审,材料进场 设备就位,站内管道安装 压缩空气管道系统 电气控制设备的安装及 系统调试 六、施工技术准备 我公司项目部各专业工程
压缩空气储能(Compressed-Air Energy Storage, CAES )是指在电网负荷低谷期将电能用于压缩空气,将空气高压密封在报废矿井、沉降的海底储气罐、山洞、过期油气井或新建储气井中,在电网负荷高峰期释放压缩空气推动汽轮机发电的储能方式。
自1949年StalLaval提出利用压缩空气储能以来,国内外学者进行了大量的研究。目前世界上已有两座大型传统的压缩空气储能电站投入运营。1978年,第一台商业运行的压缩空气储能机组在德国的亨托夫(Huntorf)诞生。 1991年5月第二座电站在美国阿拉巴马州麦金托夫市(Mcintosh)投入运行。
目前关于压缩空气储能系统的形式也是多种多样,按照工作介质、存储介质与热源可以分为:传统压缩空气储能系统(需要化石燃料燃烧)、带储热装置的压缩空气储能系统、液气压缩储能系统。
压缩空气系统压缩空气
压缩空气系统:组成由供气端至用气端组成如下。
空气压缩机→储气罐→过滤器→干燥机→输气管道→用气端口
压缩空气是通过空气压缩机来产生的。
(1)压缩机,大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。这种就把机械能转变为气压能。
(2)电动机,给压缩机提供机械能,它是把电能转变成机械能。
(3)压力开关,将储气罐内的压力来控制电动机,它被调节到一个最高压力;达到这个压力就停止电动机,也被调节另一个最低压力,储气罐内压力跌到这个压力就重新启动电动机。
(4)单向阀,让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动。
(5)储气罐,贮存压缩空气。它的尺寸大小由压缩机的容量来决定,储气罐的容积愈大,压缩机运行时间间隔就愈长。
(6)压力表,显示储气罐内的压力。
(7)自动排水器,无需人手操作,排掉凝结在储气罐内所有的水。
(8)安全阀。当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出。(9)冷冻式空气干燥器,将压缩空气致冷到零上若干度,使大部分空气中的湿气凝结。这就免除了后面系统中的水份。
(10)主管道过滤器,在主要管路中,主管道过滤器必须具有最小的压力降和油雾分离能力。它使管道内清除灰尘、水份和油。
《压缩空气—能效—评估》(GB/T 38182-2019)有利于建立起一套完整的压缩空气系统能量消耗的评价体系,促进压缩空气系统的节能改造,提高整个系统的运行效率和能源利用率,这对落实国家的节能减排工作意义重大。 2100433B