压缩机重要零件的磁粉探伤

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备案号：0960-1992。2100433B

1.料斗

料斗是捏和机的关键零件，它的设计和制造都要十分合理和严格的。催化剂有强烈的腐蚀性，同时料斗的体积比较庞大，为节省贵重金属材料，料斗的外围是用A3钢焊接而成，而与物料接触的内腔则铺焊一层防腐性能良好的不锈钢衬板。结构上采用左右组合式，由主体和左右封板通过螺栓和销子连接和固定，加工和装配都比较方便。主体和左右封板形成一个双“U”形的空腔。空腔应有一定的高度，以保证物料在空腔内翻转时不致外溢。

2.曲轴

曲轴也是捏和机的关键零件。催化剂有强烈的腐蚀性， 因此，生产过程中与物料接触部位（曲拐）采用抗腐蚀性能良好的纯不锈钢，同时，为了提高曲轴的强度和刚度，两支承端轴头采用综合性能良好的合金结构钢40Cr，这样的组合用材同时满足曲轴的耐腐蚀、强度、刚度等使用要求。曲轴的曲拐部份的截面几何形状为两个棱的椭圆形，在旋转方向的一面为外凸形，而背面则为内凹形，从而增大与物料的接触面积，提高搅拌效果。曲拐与料斗内壁形成的连续变化的间隙，使物料表面在其间不断受到挤压和搅拌，同时也使团状物料压碎。另外，由于曲拐表面各点与轴线距离不同，随着曲拐的转动形成一个速度梯度，使物料受到强烈的剪切，主、从动轴采用较大的1:2定比传动，使两曲轴存在一个转速差，再加上曲拐表面各点因与轴线距离不等所形成的两曲拐表面的线速度之比不断变化，使两曲轴产生的挤压、剪切和翻捣作用更明显，更有利于把物料均匀捏和。为了减轻曲轴的重量，曲拐部份采用空心结构，两端轴头（轴）与曲拐部份（孔）采用过盈配合，并用销钉紧入焊平，然后与曲拐焊牢。这样制成一条使用“复合材料”、符合工艺要求的曲轴。

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

在工业中，磁粉探伤可用来作最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序（如焊接、金属热处理、磨削）后，在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故。