延时继电器原理分类

延时继电器断电延时

1.简介：断电延时继电器用于交流操作的继电保护和自动化，作为交流（直流）通电后瞬时动作断电后延时返回的时间元件；

2.技术要求：

1）、延时范围：0.02-5.00S，级差0.01S；0-999S，级差1S；

2）、动作值：动作电压直流应不大于额定电压70%，交流应不大于额定电压80%；

3）、触点容量：在电压不超过250V，电流不超过1A，时间常数为5MS±0.75MS直流有感负荷电路中，触点断开容量不小于50W；在电压不超过250V，电流不超过5A，功率因数为COSφ=0.4±0.1的交流电路中，断开容量不小于500VA。触点在上述规定的负荷条件下能可靠动作及返回不少于50000次。触点长期允许接通电流不小于5A。

4）、功率消耗：额定值下不大于5W/7VA。

5）、绝缘性能：同一付开点间耐压不小于1KV/50Hz为时1分钟的工频耐压。不同组触点间，不同回路间不小于2KV/50Hz为时1分钟的工频耐压。用1KV摇表测试任意端子对外壳，其绝缘电阻不小于100M。

延时继电器通电延时

1.简介：通电延时时间继电器用于电力系统二次回路继电保护及自动控制回路中，作为延时装置, 使被控元件得到所需延时；延时范围：0.02-9.99S、0.02-99.99S、0.02S-999H ；本继电器为导轨式集成电路静态型继电器，精度高、功耗小、动作时间准确、整定直观方便、范围宽，完全可替代电磁型时间继电器、体积较大成套开关柜所使用的时间继电器；

2.技术要求：

1）、 延时准确度

A）、延时整定值的平均误差；在基准条件下，继电器延时整定值平均误差绝对值不大于整定值的0.1% 3ms；平均误差=(5次测量平均值-整定值)/整定值*100%

B）、延时一致性：在基准条件下，继电器延时一致性不大于整定值的（3-10ms）

C）、在-10~50℃的温度下，任一延时整定值的平均误差（包含一致性）的绝对值不大于整定值的0.1% 5ms

2）、 工作电压：动作电压不大于额定电压的70%时，继电器应可靠工作。

3）、 继电器的返回时间

切断电器电源，出口触点返回至起始位置的时间，对于使用直流电源工作的品种，应不大于25ms。

4）、 继电器的返回电压降低继电器电压不小于额定电压的10%时，继电器触点应可靠返回。

5）、 功率消耗不大于2.5w（4.5VA）

延时继电器延时中间

1.简介：延时中间继电器用于直流或交流操作的各种保护和自动控制线路中，作为辅助继电器，以增加触点数量和触点容量。可根据需要自由调节通电延时或断电延时的时间。

2.技术参数：

1）、环境基准条件：环境温度：20±2℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86～106Kpa

2）、正常使用条件：环境温度：-10℃～ 50℃；环境相对湿度：不大于90%；大气压力：86～110Kpa；储存和运输过程中极限温度：-25℃～ 70℃；使用地点的海拔高度：不大于2500 米；使用环境的周围介质无爆炸危险，不含有腐蚀性气体；所含导电尘埃的浓度不应使绝缘水平降低到允许极限值以下。

3）、最大功耗：额定电压380VAC 下不大于7VA ；额定电压220VAC 下不大于4VA。

4）、特性参数：动作范围：0.04～1S 级差：0.01S 误差不大于3ms ；0.1～10S 级差：0.1S 误差不大于3ms；电源电压：220VAC、380VAC、110VDC、220VDC

5）、供电电源允许波动范围：0.8～1.15 倍额定电压。

6）、触点最大容量：切断负载能力：直流250V 以下，τ=5ms，感性负载50W，阻性负载150W；交流250V 以下，负载1200VA；允许长期接通电流：5A。

7）、绝缘电阻：用1000V 摇表测量各引出端子对端子导轨之间的绝缘电阻不小于10MΩ。

8）、绝缘耐压：各引出端子对端子导轨能承受工频电压2000V，同组触点间能承受工频电压1000V，历时一分钟无击穿。

9）、电气寿命：触点在额定负荷下为一万次。

10）、机械寿命：触点在空载状态下为三百万次。

模拟电路Rc延时继电器与数字计数分频式延时继电器比较，模拟电路RC延时继电器存在4个主要缺点：

①难以实现长延时；

②整个温度范围内的定时准确度难以保证；

③产品贮存时间短：

④产品体积大、重量重。

因为模拟电路RC延时继电器的延时时间主要是由延时电路充放电时间常数t=RC决定，由t=RC可知延时时间与延时电路中电阻阻值R和电容容量C之乘积成正比，要想实现长延时也就必然要选用大阻值的延时电阻R和高容量的延时电容C，同时尽量提高比较环节器件的输入阻抗。选用高容量的钽电容，不但会增大体积，还会增加漏电流(因为漏电流和电容量成正比)，导致难以实现延时时问长、整个温度范围内定时准确度高的延时继电器。从综合因素考虑，模拟电路RC延时继电器中的延时电容C选用容量较高、漏电流较小的液体钽电容，但由于液体钽电容贮存时间短，制约了延时继电器的贮存时间。由于模拟电路RC延时继电器主要由分立元器件构成，基本不能采用表面贴装元件，制约了SMT技术在延时继电器中的应用，导致模拟电路RC延时继电器体积大、重量重。

数字计数分频式延时继电器虽然在延时范围、定时准确度、体积、重量、可靠性等诸多方面优于模拟电路RC延时继电器，但与单片机混合式延时继电器比较，也存在4个方面的缺点：

①延时时间调试繁琐，生产效率不高。因为为了保证产品在整个温度范围内的定时准确度，就必须对每只产品反复进行高低温调试和常温时间测试，这就使产品生产周期很长。

②难以实现灵活多变的延时型式，即一种延时型式就必须设计一种延时电路。

③两级或两级以上的延时继电器电路复杂，元器件多，成本高，体积大，重量重。

④产品完工后延时时间、延时类型不能更改。当用单片机作为延时电路的核心器件时，这些问题也都迎刃而解。

延时继电器可用广泛应用于商业和工业楼宇，实现简单的自动化功能：如通风、供暖、百叶窗升降调节和互锁、升降机、泵、照明、标识、监控等场合。

最初的延时器是由钟表齿轮机构构成的机械式延时器，随着近代半导体技术的发展，由分立式元器件构成的模拟电路RC延时继电器替代了机械式延时器。后来又由于微电子技术和数字集成电路的发展及广泛应用，模拟电路RC延时继电器已升级为数字计数分频式延时继电器。当今计算机技术的飞跃发展，单片机技术在智能控制领域的应用已经越来越广泛，当这一技术应用到延时继电器的设计中时，延时继电器研制过程中遇到的许多问题也就迎刃而解，以单片机作为延时电路核心的延时继电器正在取代传统的分立元件组成模拟电路RC延时继电器，甚至在较大范围取代数字计数分频式延时继电器。

1、通过自动延迟负载的闭合时间降低能耗。

2、提高用户舒适度（例如，ON-OFF 开关同时控制照明和通风）。

3、延时继电器是常规工业继电器的替代方案，模块化结构可以提供更多好处。

这些产品可用广泛应用于商业和工业楼宇，实现简单的自动化功能：通风、供暖、百叶窗升降调节和互锁。升降机、泵、照明、标识、监控。

延时继电器是在通用电磁继电器上附加了定时功能的一种继电器，用于电气工作设备和装置中线路的定时闭合或断开控制。《混合和固体延时继电器总规范》将延时继电器分为5种型式。分别为1型动作延时、2型(包括2A型释放延时和2B型释放延时)、3型间隔延时、4型重复延时以及5型规定时序。

常见延时继电器有气囊式和电子式的，还有钟表式的。气囊式的是在利用电磁铁启动后气囊中的气体经由小孔放气来延时执行指令。电子式的由电子电路来延时执行指令。这两种延时继电器都是当点的，控制时间不长精度也不高，在锅炉运行和电动机的延时降压启动中经常使用，也能够满足要求。钟表式的延时继电器，利用钟表的擒纵装置来控制类似发条弹簧的释放时间，精度高。

断电延时继电器整体构成包括断电延时继电器电源部分(经降压、整流、滤波)以提供断电延时继电器内置瞬动电磁继电器和2绕组闭锁型r复位线圈工作);二次电源部分(供断电后延时部分与2绕组闭锁型s置位线圈工作);延时工作部分(可编程定时集成或cmos计数分频集成);驱动部分;执行继电器部分组成(图1)。