印刷合金简介

正文

活字合金供印刷工业用于浇铸活字、铅版、铅线和填空材料的合金。活字合金应具有下列性能：熔点低，流动性好；凝固时体积收缩率小，浇铸的字面光洁、笔划丰满；印刷时传墨性好；耐磨和化学性能稳定等。印刷合金是反复浇铸使用的，因此还要求在重熔时元素烧损少和纯度好。铅锡锑合金基本能满足上述的综合性能要求。这种合金中的锑能提高合金的硬度、减少凝固时收缩率，保证浇铸的字笔划丰满；锡可降低合金的熔点，增加合金液体的流动性，保证字面光洁和提高印刷时传墨性能，此外，还能消除锑所引起的合金脆性。为节约锡资源，曾研究用其他合金铸造活字，试制出如铅锑砷合金、锌基合金、铝基合金，但综合性能都不如铅锡锑合金，而未被广泛应用。铅基合金的缺点是印版重，影响印刷机转速，操作时劳动强度大；熔铸时铅蒸气对人体有害，污染环境。60年代以后，高分子聚合物制成的印版已有少量试用。 　凸印版合金 用于制作照相蚀刻凸版的合金。这种合金要求成分和结构均匀，晶粒细小；对板面光洁，板形平直，尺寸公差也有严格要求。常用的印刷合金板主要有铜板、锌板和微晶锌板。铜板用于制作精细的网线印版，其化学成分为Cu-0.2Ni-0.1Ag。纯锌和微晶锌板用于化学和乳胶液蚀刻。微晶锌板是在高纯锌中加入铝0.05～0.1%和镁0.04～0.1%。镁基合金（铝2～2.5%和锌0.7～1.2%)板材也用于乳胶液蚀刻制版。

平印版合金 主要用于胶印工艺。有纯锌板、锌合金板和60年代发展起来的预涂感光板（俗称PS板）。PS板是用0.3～0.5毫米厚的纯铝板作基体涂敷感光材料制成的，是平版印刷较好的版材。70年代以来，PS板有较快的发展。

锌合金版材中含有铅(

印刷业传统印刷

使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。

印刷业数码快印

使用发光二极管对感光鼓进行电子成像，将数码化的图文信息直接从电

脑进行快速印刷。简单地讲，数码印刷就是由电子文件直接成像于印刷介质

（如纸张），有别于传统印刷的一种全新印刷方式。

避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题

产品打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑连接，并结合自动化控制技术，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻等工艺进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者在印刷后进行精确的蚀刻等。由此可见，该产品在雕刻、蚀刻等行业中取得了新的突破，能发挥更好的作用。