中文名 | 仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语 | 外文名 | Laboratory glass and glassware outward defect terms |
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标准类别 | 基础 | 标准号 | GB/T 35599-2017 |
主要起草单位:浙江新康药用玻璃有限公司、国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心、山东省药用玻璃股份有限公司。
主要起草人:陈广新、袁春梅、李道国、梁叶。 2100433B
2017年12月29日,《仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语》发布。
2018年7月1日,《仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语》实施。
且上人屋面玻璃应按地板玻璃进行设计(JGJ113-2009帝.1条)按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009的规定.76mm:1.1-1规定的安全玻璃,以确保安全可靠;2,无框时应采用公称厚...
如果是单面的话,先将玻璃弄湿然后再用玻璃器刮。如果是双面的带磁铁的那种,先将每片海绵沾上水,然后再将两块放在玻璃上,再放的过程中一片在左一片在右,慢慢的移动至一起,千万不要将两片正对着放,如果磁力很强...
基础梁:简单说就是与基础上的梁。基础梁一般用于框架结构、框架剪力墙结构,框架柱落于基础梁上或基础梁交叉点上,其主要作用是作为上部建筑的基础,将上部荷载传递到地基上。 筏型基础:又叫笩板型基础...
太阳能透射比:在太阳光谱( 300纳米至 2500纳米,含紫外光、可见光和近红外光)范 围内,玻璃透射的太阳能强度对入射太阳能强度的百分比。 太阳能反射比:在太阳光谱( 300纳米至 2500纳米,含紫外光、可见光和近红外光)范 围内,玻璃反射的太阳能强度对入射太阳能强度的百分比。 低辐射玻璃相关术语 衡量低辐射玻璃特性的主要指标有:辐射率、可见光透射比、遮阳系数、传热系数、耐 磨性、耐酸碱性。 低辐射玻璃相关术语: 辐射率 某物体单位面积辐射的热量同单位面积黑体在相同温度、相同条件下辐射热量之 比。物体的辐射率越低,其吸收热量的能力越低,反射热量的能力越强。普通玻璃的热 辐射率一般为 0.84。国家标准规定在线低辐射玻璃的辐射率应低于 0.25;离线低辐射玻 璃的辐射率应低于 0.15。 可见光透射比 Tvis 在可见光谱范围内( 380~780nm),透过玻璃的光强度相对于入射光 强度
外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。
咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。
矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。
防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。
凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。
凹坑多是由于收弧时焊条(焊丝)未作短时间停留造成的(此时的凹坑称为弧坑),仰立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。
凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。
防止凹坑的措施:选用有电流衰减系统的焊机,尽量选用平焊位置,选用合适的焊接规范,收弧时让焊条在熔池内短时间停留或环形摆动,填满弧坑。
未焊满是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。填充金属不足是产生未焊满的根本原因。规范太弱,焊条过细,运条不当等会导致未焊满。
未焊满同样削弱了焊缝,容易产生应力集中,同时,由于规范太弱使冷却速度增大,容易带来气孔、裂纹等。
防止未焊满的措施:加大焊接电流,加焊盖面焊缝。
烧穿是指焊接过程中,熔深超过工件厚度,熔化金属自焊缝背面流出,形成穿孔性缺陷。
焊接电流过大,速度太慢,电弧在焊缝处停留过久,都会产生烧穿缺陷。工件间隙太大,钝边太小也容易出现烧穿现象。
烧穿是锅炉压力容器产品上不允许存在的缺陷,它完全破坏了焊缝,使接头丧失其联接飞及承载能力。
选用较小电流并配合合适的焊接速度,减小装配间隙,在焊缝背面加设垫板或药垫,使用脉冲焊,能有效地防止烧穿。
(1)成形不良 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。
(2)错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置,,它既可视作焊缝表面缺陷,又可视作装配成形缺陷。
(3)塌陷 单面焊时由于输入热量过大,熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落, 成形后焊缝背面突起,正面下塌。
(4)表面气孔及弧坑缩孔。
(5)各种焊接变形如角变形、扭曲、波浪变形等都属于焊接缺陷O角变形也属于装配成形缺陷。
(1)气孔:在高电压状态下,气孔会改变局部电场分布,影响局部放电量。
(2)缩孔缩痕:缩孔缩痕的存在会导致产品表面不光滑,影响产品的电性能,如果通过打磨处理,表面树脂层会被破坏,易吸潮和易吸附灰尘,也影响其电性能。
(3)黄痕:主要是视觉上不好看,对性能基本没有什么影响。
(4)流痕:流痕可能会改变电弧在其表面的流动一致性。
(5)杂质:杂质的存在会影响电性能,实验表明密集或者大粒径的杂质会导致制品表面放电,局放增大。
(6)划痕:划痕实质上是局部尖角毛刺的一种表现,可能会导致制品放电。
(7)裂纹:裂纹会影响制品的耐电压和局部放电性能、力学性能,如果外表存在裂纹,内部可能会存在隐患,接线端子板类产品可能会产生气体泄露。由此说明,外观质量缺陷不只是外观质量差,且在一定程度上会影响到整机的性能,需要引起足够的重视 。
本书结合现代中厚板生产技术的发展,以几十年的中厚板生产经验积累和研究为基础, 参照热轧钢板有关标准和技术条件中相关的定义和描述,通过取自中厚钢板生产、加工、使用现场的大量外观缺陷图片和实例,广泛介绍了专业技术人员在解决中厚板材外观缺陷方面所取得的经验与成果,详细阐明了各类中厚钢板的外观缺陷的特征、产生原因、分析方法和防止对策等。