基本信息
标准号 StandardNo: GB/T 8731-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 易切削结构钢
英文标准名称: Free-cutting structural steel
发布日期 IssuanceDate: 2008-9-11
实施日期 ExecuteDate: 2009-5-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1988-2-22
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20063755-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 8731-1988
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 77.140.01
中国标准分类号(CCS): H40
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 首钢总公司、东北特殊钢集团公司、贵阳特殊钢有限责任公司、青岛钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院
范围
本标准规定了易切削结构钢的范围、术语及定义、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于机械切削加工用条钢、盘条、钢丝、钢板及钢带等钢材,其化学成分同样适用于锭、坯及其制品。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离"para" label-module="para">
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚酮灵"para" label-module="para">
GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
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标准号 StandardNo: GB/T 8731-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 易切削结构钢
英文标准名称: Free-cutting structural steel
发布日期 IssuanceDate: 2008-9-11
实施日期 ExecuteDate: 2009-5-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1988-2-22
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20063755-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 8731-1988
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 77.140.01
中国标准分类号(CCS): H40
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
主管部门 Governor: 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 首钢总公司、东北特殊钢集团公司、贵阳特殊钢有限责任公司、青岛钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院
本标准规定了易切削结构钢的范围、术语及定义、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于机械切削加工用条钢、盘条、钢丝、钢板及钢带等钢材,其化学成分同样适用于锭、坯及其制品。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离?二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚酮灵?三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
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使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素 这种钢的含硫量WS在0.08%-0.3%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削容易碎断,并有利于提高加工表面的质量 。
结构钢机械性能与工艺性能较好,切削时切削易脆断成碎屑,容易加工,有利于提高切削速度和延具寿命,价格便宜。不锈钢机械性能与工艺性能较差,切削时容易粘刀,会产生加工硬化,不好加工,寿命低。价格贵。钢,是对...
易切削钢材料是利用冷拉挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度,表面光滑的圆钢,方钢,扁钢,六角钢及其它异型钢。易切削钢: Y12.Y15.Y20.Y30.Y35.Y40Mn.Y45CaS.Y10...
切削油和切削液的区别如下:1、切削液一般是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液。需要用纯水、去离子水或者自来水稀释一定比例的浓度进行切削;2、切削油是非溶于水的纯油加工的一种金属加工油,切削油可以...
具体牌号有:Y12,Y12Pb,Y15,Y15Pb,Y20,Y30,Y35,Y40Mn,Y45Ca共九个牌号。
易切削结构钢分加硫易切削钢,加硫磷易切削钢,加铅易切削钢,加钙易切削钢,加硫碳锰易切削钢等。
牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“Y”打头,其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。
易切削结构钢简称易切钢,是含有少量易削元素,具有良好的被切削加工性能的钢种。
Y12硫磷复合低碳易切削钢,是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件,如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
Y12Pb含铅易切削钢,被切削加工性好,不存在性能上的方向性,并有较高的力学性能,常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
Y15复合高硫低硅易切削钢,是我国自行研制成功的钢种,被切削性高于Y12钢,常用于制 造不重要的标准件,如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
Y15Pb同Y12Pb,被切削加工性更好。
Y20低硫磷复合易切削钢,被切削加工性优于20钢而低于12钢,可进行渗碳处理,常用于 制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
Y30低硫磷复合易切削钢,力学性能较高,被切削加工性也有适当改善,可制造强度要求 较高的标准件。
Y35同Y30钢,可调质处理。
Y40Mn高硫中碳易切削钢,有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性,适于加工要求刚 性高的机床零部件,如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
Y45Ca钙硫复合易切削钢,不仅被切削性好,而且热处理后具有良好的力学性能,适于制 造较重要的机器结构件,如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。
易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素 这种钢的含硫量WS在0.08%-0.3%范围内,含锰量WMn在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削容易碎断,并有利于提高加工表面的质量 。
.易切削结构钢( GB/T8731—1988) 你的位置 :首页 >>钢的品种及技术性能 >>8.易切削结构钢( GB/T8731—1988) 发表时间: 2006-9-1 10:45:00 (1)牌号和化学成分见表 3—25。 表 3-25 易切削结构钢的牌号和化学成分 牌号 化学成分 (质量分数 )(% ) C Si Mn S P Pb Y12 O.08~O.16 0.15~O.35 0.70~1.00 0.10~0.20 O.08~0.15 Y12Pb 0.08~0.16 ≤0.15 0.70~1.10 O.15~0.25 O.05 0.15~O.35 Y15 0.10~O.18 ≤O.15 0.80~1.20 O.23~O.33 Y15Pb O.10~O.18 ≤O.15 O.80~1.20 0.23~0.33 0.10 O.15~0.35 Y20 O.17~0.
本文简单介绍了12L14易切削钢的特性及用途,制定了易切削钢热轧盘条的生产试制工艺,分析了生产和成品检验结果。
材料名称:易切削结构钢
牌号:Y15Pb
标准:GB/T 8731-1988
六角钢丝技术要求
钢丝可采用优质碳素结构钢、易切削结构钢、合金结构钢等钢类的各牌号钢制造, 其化学成分应分别符合GB 699-88《优质碳素结构钢技术条件》、GB 8731-88《易切削结构钢技术条件》、GB3077-82《合金结构钢技术条件》的规定。根据需方要求,经供需双方协议,可采用表1以外的牌号钢制造,其化学成分应符合相应标准的规定。
钢的低倍组织不得有缩孔、气泡、裂纹及夹杂物。
根据需方要求,合金结构钢钢丝可检,验非金属夹杂物,塑性夹杂物和脆性夹杂物分别不大于2.5级,二者之和不大于4.0级。
根据需方要求,对含碳量大于0.30%的钢丝,可进行脱碳层检验。钢丝一面的总脱碳层(铁索体+过渡层)深度,不得大于钢丝公称对边距离的1.0%。
钢丝表面应光滑,不得有裂纹、结疤、折叠、氧化铁皮和锈。但深度不超过公称尺寸公差的局部划痕和个别凹坑等缺陷允许存在。
退火状态交货的钢丝表面允许有氧化膜存在。
1 总论
1.1 合金结构钢的发展概况
1.2 合金结构钢标准的变迁和标准水平
2 合金结构钢的分类
2.1 调质钢
2.2 渗碳钢
2.3 氮化钢(渗氮钢)
2.4 超高强度钢
2.5 非调质钢
2.6 硼钢
2.7 冷镦钢
2.8 耐热结构钢
2.9 易切削结构钢
3 合金结构钢的牌号表示方法
3.1 中国
3.2 日本
3.3 美国
3.4 俄罗斯
3.5 欧洲标准化组织
3.6 国际标准化组织(ISO)
4 合金结构钢的特性
4.1 合金元素在合金结构钢中的作用
4.2 合金结构钢的基本性能
5 合金结构钢的主要生产工艺简介
5.1 合金结构钢的冶炼
5.2 合金结构钢的浇注
5.3 合金结构钢的变形加工
5.4 合金结构钢的热处理
6 我国通用的合金结构钢各牌号的主要用途
7 合金结构钢通用标准的主要技术要求
7.1 AST M A1040-07 经协调确定的变形加工的碳素钢、低合金钢和合金钢标准牌号的化学成分
7.2 JISG 4053-2008 机械结构用合金钢钢材
7.3 ISO683-10:1987 热处理钢、合金钢和易切削钢 第10部分:变形加工氮化钢
7.4 ISO 683-11:1987 热处理钢、合金钢和易切削钢 第11部分:变形加工表面硬化钢
7.5 EN 10083-3:2006 淬火和回火钢 第3部分:合金钢交货技术条件
7.6 EN 10084:2008 表面硬化钢交货技术条件
7.7 EN 10085:2001 氮化钢交货技术条件
7.8 TOCT 4543-1971 合金结构钢牌号和技术条件
8 合金结构钢棒材、线材和丝材标准的主要技术要求
8.1 GB/T 3077-1999 合金结构钢
8.2 GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材
8.3 GB/T 5216-2004 保证淬透性结构钢
8.4 GB/T 6478-2001 冷镦和冷挤压用钢
8.5 GJB 1951-1994 航空用优质结构钢棒规范
8.6 GJB 3021-1997 航空用结构钢焊丝规范
8.7 YB/T 5301-2006 合金结构钢丝
8.8 AST MA29/A29 M-05 热加工的碳素钢和合金钢棒材的一般要求
8.9 AST MA108-07 冷加工碳素钢和合金钢棒材
8.10 AST MA 304-05 符合末端淬透性要求的碳素钢和合金钢棒材
8.11 AST MA322-07 标准牌号合金钢棒材
8.12 AST MA355-89(2006) 氮化合金钢棒
8.13 AST MA434-06 热加工或冷加工的淬火和回火的合金钢棒材
8.14 AST MA540/A540M-06 特殊用途合金钢螺栓材料
8.15 AST MA739-90a(2006) 高温部件、承压部件或高温承压部件用热加工合金钢棒材
8.16 JISG 3508-1-2005 冷镦用硼钢 第1部分:盘条
8.17 JISG 3508-2-2005 冷镦用硼钢 第2部分:钢丝
8.18 JISG 4052-2008 保证淬透性的结构钢钢材(H钢)
8.19 JISG 4107-2007 高温用合金钢螺栓材料
8.20 ISO 4954-3:1993 冷镦和冷挤压用钢 第3部分:表面硬化钢
8.21 ISO 4954-4:1993 冷镦和冷挤压用钢 第4部分:淬火和回火钢(包括硼钢)
8.22 EN10263-3:2001 冷镦和冷挤压用钢棒材、盘条和丝材 第3部分:表面硬化钢交货技术条件
8.23 EN 10263-4:2001 冷镦和冷挤压用钢棒材、盘条和丝材 第4部分:淬火和回火钢交货技术条件
8.24 EN 10277-4:2008 光亮钢产品交货技术条件 第4部分:表面硬化钢
8.2 5EN 10277-5:2008光 亮钢产品交货技术条件 第5部分:淬火和回火钢
8.26 FOCT 1051-1973 冷拉优质钢
8.27 TOCT 10702-1978 冷冲压和冷顶锻用优质碳素 钢和合金结构钢技术条件
9 合金结构钢厚板、薄板和带材标准的主要技术要求
9.1 GB/T 11251-2009 合金结构钢热轧厚钢板
9.2 GB 19189-2003 压力容器用调质高强度钢板
9.3 GJB 2150A-2006 航空用合金结构钢热轧钢板规范
9.4 GJB 2151-1994 航空用合金结构钢冷轧钢板规范
9.5 GJB 5064-2001 航天用超高强度钢钢板规范
9.6 YB/T 5132-2007 合金结构钢薄钢板
9.7 AST MA20/A20M-07 压力容器用钢板的一般要求
9.8 AST MA203/A203M-97(2007) 压力容器用镍合金钢板
9.9 AST MA204/A204M-03(2007) 压力容器用钼合金钢板
9.10 AST MA225/A225M-03(2007) 压力容器用锰钒镍合金钢板
9.11 AST MA353/A353M-04 压力容器用两次正火和回火的9%镍合金钢板
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