该离合器是在通用的牙嵌式安全离合器的基础上改进而成的。它是通过在原移动端半离合器增加一头部可径向张缩的膨胀螺栓以及相应的改造,使得工作中当负载超过设定的转矩时能迅速撤除螺母对弹簧的压力,从而使上相互啮合的嵌牙完全脱开,达到保护运转设备安全的......2100433B
牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成,半离合器1固定在主动轴上,半离合器2用导向平键(或花键)与从动轴联接,并通过操纵机构轴向移动滑块使其做轴向移动,从而起到离合作用。
利用两半离合器端面上的牙互相嵌合或脱开以达到主、从动轴的离合、牙有矩形、梯形、三角形、锯齿形和螺旋形等几种形式。由于同时参与嵌合的牙数多,故承载较高,适用范围广泛.外形尺寸小,传递转矩大,接合后主从动...
最常用的是摩擦离合器,牙嵌式离合器结合和分离时冲击噪音较大。
在机械传动过程中经常出现因传递的工作扭矩超过允许的极限扭矩,机器无法自动停止转动时而发生齿轮断齿、传动部件断裂或损坏及电机烧坏等机械事故。其主要原因是各部件之间没有保护装置,或有保护装置(如带传动),但其对转矩的变化反应灵敏性较差,动作时间比受保护机件出现损坏所需的时间长。欲解决这类问题,传动机构的主动部件和从动部件之间须用安全离合器联结。当传递的工作扭矩超出允许的极限扭矩时动力能被迅速准确地切断。安全离合器起到过载保护的作用。
安全打滑和起动离合器 象,就可以在有限的时间内打滑。所以,这 种离合器可以防止机床和设备的传动系统出 现过载和损坏的现象,在驱动装置启动和工 作时起到消除扭矩峰值的作用。当离合器的 扭矩达到所设定的最大扭矩时离合器摩擦片 开始在很短的时间内打滑,打滑扭矩在一定 范围内是可以变化的。 这样,离合器可以防止损坏齿轮轴和其他的 传动件,保证在较长的时间内其功能的可靠 性。此外,也有助于不必要的维修。 值得注意的是当离合器打滑时摩擦片会产生 一定的热量,所以就需要打滑监控装置把热负 载控制在一定的范围内,一旦出现热负载就可 以断开传动装置。在驱动速度非常快的情况 下,当打滑开始时这种监控装置是非常必要 的。 弹簧啮合多片打滑离合器,干式或湿式 1/2/3 0600和-0700系列 弹簧负载的摩擦片的原理和其他所有离合器 的原理一样的,但是,还是在以下情况下有所 变化: 所选的摩擦组合可以是钢 /
为了对中,在主动轴的半离合器上固定有对中环,从动轴可在对中环中自由转动。
离合器的操纵可以通过手动杠杆、液压、气动或电磁的吸力等方式进行。牙数一般取3~60。
利用两半离合器端面上的牙互相嵌合或脱开以达到主、从动轴的离合、牙有矩形、梯形、三角形、锯齿形和螺旋形等几种形式。由于同时参与嵌合的牙数多,故承载较高,适用范围广泛.
外形尺寸小,传递转矩大,接合后主从动轴无相对滑动,传动比不变。但接合时有冲击,适合于静止接合,或转速差较小时接合(对矩形牙转速差≤10r/min,对其余牙形≤300r/min),主要用于低速机械的传动轴系.
有有三角形、梯形、锯齿形。三角形牙传递中、小转矩、牙数15-60。梯形、锯齿形牙可以传递较大的转矩,牙数3
-15.梯形牙可以补偿磨损后的牙侧间隙,锯齿形牙只能单向工作,反转时由于有较大的轴向分力,会迫使离合器自行分散,以使载荷均匀分布。
牙嵌离合器结构简单,外轮廓尺寸小,能传递较大的转矩,故应用较多,但牙嵌离合器只宜在两轴不回转和转
速差很小时进行结合,否则牙齿可能会因受撞击而折断。
牙嵌离合器的常用材料为低碳合金钢(如20Cr、20MnB),经渗碳淬火处理后使牙面硬度达到HRC56-62.有时也采
用中低合金钢(40Cr、45MnB),经表面淬火等处理后硬度达到HRC48-52.2100433B
检测中如果发现差速器有脱不开的现象,必须立即停止试验,及时查明原因,采取措施,排除故障。此外,弹簧“过硬”或者弹簧压缩高度超差,都会造成差速器脱不开的故障,而弹簧“过软”会减少脱开扭矩,也影响转向性能,所以弹簧常常是造成牙嵌式自由轮差速器故障的主要原因 。2100433B
片式离合器是片式的离合器