油气井井口装置

第一章 绪论

第一节 油气开采技术

第二节 国内外常用井身结构

第三节 国内外常见油气井井口装置

第四节 国内外油气井井口装置使用现状及发展趋势

第五节 油气井井口装置的分类与型号表示

第二章 井口装置结构形式与基本参数

第一节 油气井井口装置的结构形式

第二节 油气井井口装置的基本参数

第三节 阀门的结构与基本参数

第三章 采油井井口装置

第一节 采油井井口装置组成

第二节 采油井井口装置的工作原理

第三节 采油树的安装及试压

第四节 安全要求

第四章 采气井井口装置

第一节 典型采气工艺简介

第二节 采气井井口装置的特点及材料要求

第三节 采气井井口装置的组成

第四节 采气井井口装置工作原理

第五节 采气井井口装置的运行

第五章 热力采油井井口装置

第一节 稠油简介

第二节 稠油开采技术

第三节 注蒸汽热力采油井井口装置

第四节 活动式双管热采井井口装置

第六章 特殊井口装置

第一节 抗硫采油（气）井井口装置

第二节 水下井口装置

第三节 测井井口装置

第四节 其他井口装置

第七章 油气井井口装置的设计与计算

第一节 厚壁压力容器的基本计算方法

第二节 可调式节流阀的设计与计算

第三节 楔式闸阀的设计与计算

第四节 平板闸阀的设计与计算

第五节 卡箍连接器的设计与计算

第六节 法兰的设计与计算

第七节 套管头的设计与计算

第八节 计算实例

第八章 油气井井口装置的制造与安装

第一节 油气井井口装置的制造工艺

第二节 油气井井口装置的阀门制造

第三节 油气井井口装置的安装工艺与要求

第四节 油气井井口装置性能测试

第九章 油气井井口装置的主要技术要求

第一节 设计和性能要求

第二节 设计方法

第三节 芯轴式油管悬挂器和套管悬挂器

第四节 热处理要求

第五节 质量控制要求

第六节 井口防喷器的选择

第十章 油气井井口装置的故障及检修

第一节 油气井井口装置和采油树检验

第二节 阀门的检验

第三节 修井检泵

第四节 井口故障处理

第五节 油气井井口装置维护施工及常见故障处理方法

第六节 油气井井口装置和采油树检修示例

参考文献 2100433B

《油气井井口装置》共分十章，主要内容包括典型井口装置结构及特性、采油井井口装置、采气井井口装置、热采井井口装置、特殊井井口装置、井口装置设计计算、井口装置的制造与安装、井口装置技术要求以及故障检修等。

轻油性状

轻油在常温、常压下为无色透明或微黄色液体，有特殊气味，不溶于水。密度在650-750kg/m3。硫含量不大于0.08%，烷烃含量不超过60%，芳烃含量不超过12%，烯烃含量不大于1.0%。

轻油工艺

通常由原油直接蒸馏而得到，也可以由二次加工汽油进行加氢精制后获得。

轻油用途

主要用作化肥、乙烯生产和催化重整原料，也可以用于生产溶剂油或作为汽油产品的调和组分。

轻油其他

轻油闪点在0℃以下，爆炸极限为1.0%-8.4%（根据具体成分可能会有所浮动）。

油当量（oil equivalent）=10000Kcal/liter

1千克油当量的热值，联合国按42.62兆焦(MJ)计算。

总的来说“混油工艺”对于油漆工人的技术要求比较高，操作起来比较费工时；因此，“混油”的报价往往高于“清油”。