油气管道检测与修复技术

第一篇 在役管道检测技术

第一章 管道超声导波检测技术

第一节 概述

第二节 超声导波工作原理

第三节 油气管道超声导波检测技术发展及现状

第四节 超声导波检测系统

第五节 在役管道的超声导波检测

第六节 超声导波数据分析智能诊断系统

第七节 基于导波聚焦扫描的管道长距离成像

第八节 埋地管道导波监测技术

参考文献

第二章 超声相控阵和衍射时差(TOFD)检测技术

第一节 超声相控阵和TOFD检测技术的历史和现状

第二节 超声相控阵和TOFD基本原理

第三节 焊缝扫查器改进及设置

第四节 人工缺陷检测试验

第五节 管体焊缝检测

参考文献

第三章 非开挖检测技术

第一节 不能清管管道的地面上NoPig检测技术

第二节 无接触式磁应力层析成像技术

第三节 瞬变电磁技术

参考文献

第四章 其他检测技术

第一节 在役管道内检测技术

第二节 三轴高清漏磁内检测技术

第三节 其他外检测技术

第二篇 在役储罐检测技术

第一章 声发射和机器人检测技术

第一节 概述

第二节 声发射检测技术

第三节 储罐机器人检测技术

参考文献

第二章 平板导波技术

第一节 概述

第二节 国内外现状及技术发展

第三节 平板导波技术原理

第四节 平板导波技术在罐底检测中的应用

第五节 板波在罐底焊缝中传播规律

第六节 通过透射层析成像技术定位不均匀位置

参考文献

第三篇 管道维抢修技术

第一章 管道维修技术

第一节 概述

第二节 管体缺陷碳纤维复合材料修复技术

第三节 管体缺陷B型套筒修复技术

第四节 管道防腐涂层自动喷涂技术

参考文献

第二章 管道抢修技术

第一节 应急预案编制

第二节 管道泄漏控制与回收技术

第三节 溢油污染环境修复技术

第四节 管道抢修设备缆索运载技术

第五节 在役管道焊接技术

参考文献

为了纪念“八三”管道工程40周年，总结40年来管道科技成就，为科研、设计、运营管理、领导决策提供参考资料，中国石油管道公司组织专家学者和科技人员共计200余人，历时两年编制了这套油气管道科技丛书。全套丛书共分为9个分册，包括：《油气管道运行工艺》、《油气管道化学添加剂技术》、《油气管道流动保障技术》、《油气管道完整性管理技术》、《油气管道腐蚀控制实用技术》、《油气管道安全预警与泄漏检测技术》、《油气管道地质灾害风险管理技术》、《油气管道检测与修复技术》、《国内外油气管道标准对比分析》。本书是系列丛书的第8分册。2100433B

《油气管道检测与修复技术》介绍了在役管道检测技术、在役储罐检测技术以及管道维修抢修技术三部分内容。其中在役管道检测技术主要阐述了管道超声导波检测技术、超声相控阵和衍射时差（TOFD）检测技术、非开挖检测技术等检测技术；在役储罐检测技术主要阐述了声发射和机器人检测技术和平板导波技术；管道维抢修技术主要阐述了管道维修技术和管道抢修技术。

《油气管道检测与评价》比较全面系统地介绍了油气管道检测、监测、直接评价和安全可靠性评价技术。详细阐述了油气管道腐蚀防护系统检测技术、管体腐蚀和焊接缺陷检测技术、管道泄漏检测技术、管道内检测技术和压力试验、油气管道腐蚀监测技术、阴极保护监测技术和泄漏监测技术，并介绍了油气管道外腐蚀直接评价技术、内腐蚀直接评价技术、应力腐蚀检测评价技术、腐蚀防腐系统评价技术以及油气管道安全可靠性评价等相关技术。

《油气管道检测与评价》可供管道运行、维护、管理人员使用，也可作为高等院校油气储运专业或企业培训教材，并可供广大石油工程技术、科研及管理人员阅读参考。

第一章 绪论

第一节 管道检测与评价的重要性

一、管道失效原因分析

二、国内外油气管道事故分析

第二节 管道检测与评价的必要性

一、国家法律法规要求

二、有效延长管道使用寿命

三、开展有针对性的运行维护，降低运行管理与维护成本

四、降低管道企业安全事故风险

第二章 油气管道检测技术

第一节 油气管道腐蚀防护系统检测技术

一、油气管道腐蚀概述

二、油气管道腐蚀防护系统简介

三、油气管道腐蚀防护系统的检测

第二节 油气管道管体腐蚀和焊接缺陷检测技术

一、传统无损检测技术

二、管体腐蚀和焊接缺陷检测新技术

第三节 油气管道泄漏检测技术

一、巡线观察法

二、空气采样法

三、热红外成像法

四、激光检测法

五、气体成像法

六、超声导波检测法

七、声波法

第四节 油气管道内检测技术

一、管道变形检测技术

二、漏磁内检测技术

三、超声内检测技术

四、电磁超声内检测技术

五、管道内检测技术现状

第五节 油气管道压力试验

一、压力试验用介质

二、试验压力

三、压力试验的程序

四、压力试验的优缺点

第三章 油气管道监测技术

第一节 油气管道腐蚀监测技术

一、油气管道腐蚀监测技术概述

二、国内外管道腐蚀监测技术

三、管道腐蚀速率预测模型

四、典型的管道腐蚀监测系统简介

第二节 油气管道阴极保护系统监测技术

一、管道阴极保护系统监测技术概述

二、管道阴极保护技术

三、阴极保护参数测试技术

四、阴极保护参数监测系统建立

第三节 油气管道泄漏监测技术

一、管道泄漏监测技术概述

二、国内外管道泄漏监测方法

三、管道运行工况的动态模拟

四、管道泄漏监测的关键技术

五、国内某成品油管道泄漏监测系统简介

第四章 油气管道直接评价技术

第一节 外腐蚀直接评价技术

一、外腐蚀机理

二、外腐蚀直接评价方法

三、外腐蚀直接评价案例

第二节 内腐蚀直接评价技术

一、内腐蚀机理

二、内腐蚀直接评价方法

三、内腐蚀直接评价案例

第三节 应力腐蚀直接评价技术

一、应力腐蚀的特征

二、应力腐蚀直接评价方法(SCCDA)

第四节 油气管道腐蚀防护系统的评价

一、防腐层的评价

二、阴极保护系统的评价

三、环境腐蚀性的评价

第五章 油气管道安全可靠性评价技术

第一节 “合于使用”评价概述

一、“合于使用”评价的来源和构成

二、“合于使用”评价的发展

三、管道缺陷的类别

第二节 油气管道缺陷合于使用评价方法

一、AGANG—18

二、ASMEB31G

三、APIRP579

四、DNV—RP—F101

五、其他合于使用评价方法

第三节 有限元方法

一、机械损伤形成的凹坑大变形缺陷

二、河流漂管引起的塑性大变形

第四节 一种新的含缺陷油气管道评定方法

一、压力管道面积性缺陷安全评定方法

二、压力管道体积性缺陷安全评定方法

第五节 油气管道剩余寿命预测方法

一、油气管道剩余寿命预测基本思路

二、油气管道疲劳剩余寿命预测方法

三、油气管道腐蚀剩余寿命预测方法

附录压力管道定期检验规则——长输(油气)管道

参考文献

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《地下管道检测与评估》内容涉及地下管道评估方案设计，模型选用原则、数据采集及处理，现场检测技巧和运营风险控制软件编制。