中文名 | 叶片式液压马达 | 外文名 | Vane type hydraulic motor |
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作用源 | 压力油 | 类 别 | 驱动装置 |
应 用 | 汽车 矿机 冶金等行业 |
叶片式马达的工作原理和叶片泵相反,是靠工作叶片两侧分别承受进、回油压力时产生的液压扭矩驱动。它与叶片泵在结构上的主要差异是:
①马达必须有叶片压紧机构,以保证启动前叶片能贴紧定子内表面,否则无法启动。
②泵只须单方向转动,而马达常需正、反转。因此,马达的叶片一律径向放置,叶片顶端左右对称,两个主油口口径相同。当轴承处需要泄油时,必须有单独通油箱的泄油管。
与柱塞式马达相比,叶片式马达结构简单,单位排量的质量较轻。但其容积效率较低(<90%)、工作压力仅在中、低压范围。此外,叶片顶端对定子内表面摩擦力较大,机械效率(<85%)和启动效率(80%~85%)较低,低速稳定性也较差(nmin为4~6r/min) 。
船用叶片式马达主要有日本石川岛播磨(IHI)公司生产的采用弧形顶杆的HN、NK、HL三作用叶片式马达,以及HVB、HVN型四作用和HVK、HV- LL型六作用的中高压叶片式马达。此外,还有日本福岛(FUKUSHIMA)公司通过引进挪威专利生产的低压、采用直挺杆式压紧机构的三作用叶片式马达和美国VICERS公司生产的 MHT系列四作用叶片式马达 。
受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。
由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通入叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通入后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。 叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合 。
1 用变量油泵,手动,电控,液控变量等等。2 用变量马达,与变量油泵相似。3 用比例阀+控制器4 用变频器改变电机转速5 用节流阀控制流量,短时工作制采用。按成本由上到下排列。便利性由下至上...
液压马达和液压泵是两种完全不同的东西,液压泵是不可以当液压马达来用的。因为液压泵根据设计要求,对转速有很严格的规定,最低的转速要求1000转/分钟以上,一般我们的泵都工作在1450转/...
一、液压系统的两个基本原则:1,负载决定压力。2,流量决定速度。二、液压泵为动力元件,液压马达为执行元件。液压泵泵出的液压油可以驱动液压马达工作,从而带动负载。
摘要 I 本科毕业设计(论文) 液压泵与液压马达实验台 液压系统的设计 燕 山 大 学 2011 年 6 月 摘要 液压泵和马达作为液压系统的动力元件和执行元件, 是整个液压系统的 心脏,它们的性能直接影响着整个液压系统的性能。 因此液压泵、马达性能 的精确测试有着非常重要的意义。液压泵和马达的性能测试是辨别产品优 劣、改进结构设计、 提高工艺水平、 保证系统性能和促进产品升级的重要手 段。 本次设计就是通过测定液压泵液压泵、 液压马达在给定外界情况下的排 量、流量、容积效率等,检验液压泵和液压马达的是否合格。 设计了液压泵与液压马达实验台液压系统,并对有关参数进行了计算, 绘制了液压泵与液压马达实验系统原理图、 泵站装配图、 油箱的部件图、 阀 块零件图一系列相关立体图与二维图纸, 为液压泵与液压马达实验台液压系 统的设计奠定了理论基础。 关键词 液压泵;液压马达;液压系统 燕山大
介绍了一种阀控液压马达系统的工作原理和系统存在的问题,并提出了解决的思路和对策,具体提出了系统中所用平衡阀的改进方法。
叶片式摆动液压马达的特征就是它内部一段固定的装置,也就是所谓的叶片。一个叶片段牢牢地固定在外壳上,活塞部分则牢牢地固定在驱动轴上。叶片式摆动缸设计上非常紧凑。尽管如此,它的最大旋转角度仍可达到270度。叶片式摆动缸经常用于伺服回转台。
《叶片式泵风机原理及设计》内容简介:叶片式泵主要是离心泵和轴流泵,广泛应用于给水排水及农业工程、石油及化学工业、能源工程等各领域。《叶片式泵风机原理及设计》系统地介绍了叶片式泵的结构、基本理论、相似理论、空化和空蚀、运转及调节、主要部件的设计方法和试验方法,并介绍了通风机的原理、结构、运行和应用。
叶片式气动马达工作原理
下面最主要介绍一下叶片式气动马达:
气动马达是将压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置,在气压传动中使用最广泛的是叶片式和活塞式气动马达,本节以叶片式气动马达为倒简单介绍气动马达的工作原理和它的主要技术性能。 如图12-lO所示的为双向旋转叶片式气马达的工作原理图。当压缩空气从进气口A进入气室后立即喷向叶片1作用在叶片的外伸部分,产生转矩带动转子2作逆时针转动,输出旋转的机械能,废气从排气口C排出,残余气体经B排出(二次排气)若进、排气口互换.则转子反转,输出相反方向的机械能。转子转动的离心力和叶片底部的气压力、弹簧力(图中未画出)使得叶片紧密地抵在定子3的内壁上,以保证密封,提高容积效率。
图12-10 双向旋转叶片式气动马达
1-叶片 2-转子 3-定子
图12-11是在一定工作压力下作出的叶片式气马达的特性曲线。由图可知,气动马达具有软特性的特点。当外加转矩丁等于零时,即为空转,此时速度达到最大值nmax气动马达输出的功率等于零;当外加转矩等于气动马达的最大转矩Tmax时,马达停止转动,此时功率也等于零;当外加转矩等于最大转矩的一半时,马达的转速也为最大转速的1/2,此时马达的输出功率P最大,以Pmax表示
图12-11 气动马达特性曲线
叶片式气动马达主要用于风动工具、高速旋转机械及矿山机械等。