1.原料加工时产生的粉尘最多。
粗碎和粉碎应采用机械联动作业,集中控制;控制区与粉尘作业区要隔离;加料口、卸料点和物料运转点设密闭罩或吸风罩。矿石粗碎加工应采用湿式作业,矿石的粗碎、粉磨、混合、干燥等设备应设置密闭罩和吸风罩防止粉尘逸出。
2.成型工序粉尘相对要少,主要措施是保持作业环境、设备清洁,尽量减少压坯后的余泥。
多余的泥料应收集箱内处理,干燥设备应保护清洁,修坯采用湿式作业。干法作业时在作业点设置吸风罩。上釉喷雾,应在吸风罩内和在通风柜内进行。清底釉用湿式作业,干法作业时应设置吸风罩。精坯清灰应设置吸风罩,采用风枪等机械清灰,禁止用嘴吹灰。坯体粘接、钻孔用湿式作业,若用干法作业,要设置吸风罩。坯体砂轮切割、打磨、刷坯应设置吸风罩。
3.烧制防尘。
宜采用隧道窑或间歇式大型台车窑,人工在窑内作业的炉窑应予淘汰。装坯作业时,工作人员尽量处在机械通风或自然通风的上风侧,匣钵内需用垫层,严禁用石英粉或糠灰等作垫层。待烧的坯体及时装入匣内,避免粉尘污染;焙烧加煤口需设置吸风罩,清理煤灰加水润湿。
4.个人防护。
从事接触粉尘作业的员工,必须佩戴符合卫生标准的防尘口罩、 防尘服、防尘帽等,用人单位必须依法对员工进行入岗前、在岗期间职业健康检查。
有尘作业是指作业场所空气中粉尘含量超过国家卫生标准中粉尘的最高容许浓度的作业。有烧制防尘等措施。
防尘措施
1.原料加工时产生的粉尘最多。
粗碎和粉碎应采用机械联动作业,集中控制;控制区与粉尘作业区要隔离;加料口、卸料点和物料运转点设密闭罩或吸风罩。矿石粗碎加工应采用湿式作业,矿石的粗碎、粉磨、混合、干燥等设备应设置密闭罩和吸风罩防止粉尘逸出。
2.成型工序粉尘相对要少,主要措施是保持作业环境、设备清洁,尽量减少压坯后的余泥。
多余的泥料应收集箱内处理,干燥设备应保护清洁,修坯采用湿式作业。干法作业时在作业点设置吸风罩。上釉喷雾,应在吸风罩内和在通风柜内进行。清底釉用湿式作业,干法作业时应设置吸风罩。精坯清灰应设置吸风罩,采用风枪等机械清灰,禁止用嘴吹灰。坯体粘接、钻孔用湿式作业,若用干法作业,要设置吸风罩。坯体砂轮切割、打磨、刷坯应设置吸风罩。
3.烧制防尘。
宜采用隧道窑或间歇式大型台车窑,人工在窑内作业的炉窑应予淘汰。装坯作业时,工作人员尽量处在机械通风或自然通风的上风侧,匣钵内需用垫层,严禁用石英粉或糠灰等作垫层。待烧的坯体及时装入匣内,避免粉尘污染;焙烧加煤口需设置吸风罩,清理煤灰加水润湿。
4.个人防护。
从事接触粉尘作业的员工,必须佩戴符合卫生标准的防尘口罩、 防尘服、防尘帽等,用人单位必须依法对员工进行入岗前、在岗期间职业健康检查。2100433B
粉尘作业必须佩戴防尘口罩,防尘口罩是否真正起到防护作用,除了选择防护功能外,另一个重要选择因素是适合性。没有一个万能的设计能适合所有人的脸型。目前,防尘口罩的认证检测并不保证口罩适合每个具体的使用者,...
煤矿属于粉尘作业场所,日常作业操作中要注意粉尘爆炸的危险,选用粉尘浓度检测仪实时监测粉尘浓度避免粉尘爆炸造成不必要的损失
井下作业会给个体带来很大危害,兼顾防尘和防毒尤为重要,现在我就给你一一说明。 第一,煤炭生产过程中,作业环境差,因此有粉尘浓度普遍严重超标的情况也是不足为奇的,很多都会这样;有些煤矿一线生产作业环境的...
建筑业粉尘作业危害程度分级调查
调查了导坑法施工掘进作业各工序、掘进循环粉尘时间加权平均浓度(TWA)、接尘量和离掘进面不同距离各工序粉尘分散度。调查持续近一年,共测定5次,每次连续3d。结果显示:平均掘进循环周期为536.11min每循环接尘时间为429.74min,每工班8h接尘时间384.76min;TWA9.22mg/m^3,工班寺量为73.77mg.h;各产尘工序以打眼时粉尘颗粒径最大,离掘进面距离越远粉尘粒径越小;而
电动送风式长管呼吸器产品说明
功能 防毒气和粉尘
型号 VSFCG-Q-D 规格 610X490X400
重量 12(kg) 材质 进口管材,送风机箱为不锈钢材料
型式 多款供选
单人电动送风长管呼吸器是利用小型送风机将符合大气质量标准的新鲜空气经无毒无味长管供给使用者。是一种保护人体呼吸系统安全的防护装备。在粉尘浓度较高的环境中,人们能轻松愉快的工作,是预防尘肺病的最佳个人防护用品。 适用于多种有尘作业场所,适用于防各类颗粒物(尘、雾、烟等)及不超标异味气味。 不适合缺氧作业环境(含氧量低于18%的空气环境为缺氧环境),不适合IDLH浓度(立即威胁生命和健康的浓度),不适合可能引起爆炸的作业场所。
标准配置由面罩或头罩、蛇管、气流调节阀、腰带、20米导气软管、送风机组成。另外可以根据客户的要求可以生产2人、3人、4人共用呼吸器。