烟煤主要产地

烟煤的分布较广，它是自然界中分布最广和最多的煤种。主要集中在美国、前苏联、中国、欧洲、澳大利亚和南非等国。中国的烟煤主要分布在北方各省(自治区)，其中华北区的烟煤储量占全国烟煤储量的60%以上 。

烟煤储量丰富，用途广泛，可用于炼焦、动力、气化用煤、燃料、燃料电池、催化剂或载体、土壤改良剂、过滤剂、建筑材料、吸附剂处理废水等。烟煤燃烧多烟容易造成空气污染。

烟煤易于着火和燃烧，而且灰分和水分含量较少，发热量较高；对于部分高灰分和高水分的烟煤，发热量则很低，通常将收到基低位发热量小于等于15490kJ/kg的烟煤称为劣质烟煤，着火、燃烧都较困难 。

按挥发分含量的不同，有长焰煤、气煤、肥煤、焦煤和瘦煤等许多品种，不同煤种作用不同。长焰煤和气煤挥发分含量高，容易燃烧并适于制造煤气。肥煤挥发分含量次之，粘结性强，主要用于炼焦。焦煤挥发分含量低于肥煤，结焦性良好，适于生产优质焦炭。瘦煤挥发分含量较低，粘结性弱，多用于炼焦或用作气化的原料。烟煤最适于用作锅炉燃料，也可用为炼焦、低温干馏、炼油、近代化学工业的原料以及民用燃料等 。

煤化程度高于褐煤而低于无烟煤。包括长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤等。呈灰黑至黑色，具沥青光泽至金刚光泽，通常有条带状结构 ，不含原生腐殖酸。挥发分为10%～40% ，一般随煤化程度增高而降低。碳含量为76%～92%，发热量较高，热值为2.71～3.72万千焦/千克。一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。大部分烟煤具有粘结性，燃烧时火焰高而有烟，故名烟煤。

bituminous coal；soft coal；pechkohle；metallophyton；carbolapideus。

根据挥发分含量、胶质层厚度或工艺性质，可分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、贫煤、瘦煤等。它们的挥发分含量按次序分别为：大于37%、大于37%、 26-37%、18-26%、15-18%、10-18% 。用作炼焦、炼油、气化、低温干馏及化学工业等的原料，也可直接用作燃料。

硬煤国际分类和中国煤炭分类标准均以恒湿无灰基高位发热量区分烟煤和褐煤，此值大于24MJ/kg的为烟煤。各国普遍采用干燥无灰基挥发分V_daf作为区分烟煤和无烟煤的指标，但分界值并不一致，分别以V_daf值10、9、8、7为界线。在中国煤炭分类中以V_daf大于10%的煤为烟煤 。

国标把煤分为三大类，即无烟煤、烟煤和褐煤，共29 个小类。无烟煤分为3个小类，数码为01、02、03,数码中的“0”表示 无烟煤，个位数表示煤化程度，数字小表示煤化程度高；烟煤分为12 个煤炭类别，24 个小类，数码中的十位数（1~4）表示煤化程度，数字小表示煤化程度高；个位数（1~6）表示粘结性，数字大表示粘结性强；褐煤分为2 个小类，数码为51、52,数码中的5”表示褐煤，个位数表示煤化程度，数字小表示煤化程度低。　在各类煤的数码编号中，十位数字代表挥发分的大小，如无烟煤的挥发分最小，十位数字为0，褐煤的挥发分最大，十位数字为5,烟煤的十位数字介于1~4之间，个位数字对烟煤类来说，是表征其粘结性或结焦性好坏，如个位数字越大，表征其粘结性越强，如个位数字为6 的烟煤类，都是胶质层最大厚度Y 值大于25mm 的肥煤或气肥煤类，个位数为1 的烟煤类，都是一些没有粘结性的煤，如贫煤、不粘煤和长烟煤。个位数字为2~5 的烟煤，他们的粘结性随着数码的增大而增强。

烟煤是煤的一类。该种煤含碳量为75%～90%，不含游离的腐殖酸。大多数具有粘结性；发热量较高。燃烧时火焰长而多烟。多数能结焦。密度约1.2-1.5。挥发物约10%-40%。相对密度1.25～1.35，热值约27170-37200千焦/千克（6500-8900千卡/公斤）。挥发分含量中等的称做中烟煤；较低的称做次烟煤。燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较大的煤。外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色。由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造。

超级无烟煤太西超低灰无烟煤性质

太西煤为侏罗纪延安组煤系地层，属3号年轻无烟煤，具有低灰、低硫、低磷、高化学活性、高固定碳含量、高镜质组含量、高发热量、高机械强度、高导电性等特点，被誉为“煤中之王”，属世界稀缺煤种。太西煤与石油焦、沥青焦等炭质原料具有相似性，主要由多环芳烃组成，碳原子层面具有很好的择优取向性，并且结构致密，在高温下可转化为石墨，是制造石墨化产品的优质原料，以太西煤为原料生产石墨化产品具有其他同类煤种无法比拟的质量优势。

超级无烟煤超低灰无烟煤石墨化工艺

太西炭基公司通过自主创新与技术引进相结合，集成运用高温直流节能电锻技术、高温热熔解降灰技术、自动控制技术、热能回收利用技术，建设了30万t/a超低灰无烟煤石墨化新项目。无烟煤石墨化过程分为如下四个阶段：

（1）前石墨化阶段，脱除水分，分解、逸出挥发分等轻质组分；

（2）初石墨化阶段，发生热解反应，脂肪链、C-H , C = 0等结构均断裂，大部分的硫、氮及部分金属杂质分解脱除；

（3）中石墨化阶段，煤粒晶体的碳网层间距缩小，晶体平面上的位错线和晶界逐渐消失，石墨化度和真密度提高，比电阻降低；

（4）高石墨化阶段，随着温度的提高，碳网层面尺寸激增，三维有序结构趋于完善，剩余金属氧化物在石墨化炉的还原气氛下逐步被碳还原，被还原的金属与未被完全还原的金属氧化物部分成液态、部分成气态分别排除，进一步降低杂质，提高石墨化度和导电率。

1、用于生活饮用水的无烟煤滤料的粒径范围为：0.8-1.2mm、1.2-2mm；工业用水无烟煤滤料的粒径范围为：1-2mm、2-4mm、4-6mm。

2、在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%.