水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内,煤泥 在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的.干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品, 由带式出料机把干品输出,完成干燥过程.目前该原煤烘干机设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观 的经济效益.
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥.
南洋煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。 一、南洋煤泥烘干机的工作原理如下: 煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分...
微波是一种高频波,以每秒24亿次的速度变换,引起水分子的高速度轮摆运动,它们互相磨擦产生极大的热量,可以方便的干燥物料。 物体吸收微波能量转化成热量后,物体温度升高,物体内含的水分蒸发,脱水,干燥;若...
射频烘干技术是利用水分子在高频电场作用下的极性运动,在烘干物内引起剧烈碰撞,从而达到水分子从内部蒸发。
产品规格(m) | 生产能力(T/H) | 主电机 | 主减速机 | 重量(T) | ||
功率(KW) | 型号 | 型号 | 速比 | |||
Φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | 13.5 | |
Φ1.5×12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | |
Φ1.5×15m | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | 21 | |
Φ1.8×12m | 4-6 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
Φ2.2×12m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
Φ2.2×14m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4×18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4×20m | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
Φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3×25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |
粮食烘干机的选择 横流烘干机是我国最先引进机型中的一种, 多为圆柱型筛孔或方塔型筛孔式结构, 目前 国内仍有部分厂家生产。 但在 20 世纪 80 年代初,大型的横流烘干机在美国和加拿大已基本 淘汰。该机型的优点是:制造工艺简单、安装方便;成本低;生产效率高。缺点:谷物干燥 均匀性差; 单位热耗偏高;一机烘干多种谷物受限、烘后部分粮食品质较难达到要求; 内外 筛孔需经常清理等。但小型移动式和循环烘干机可以避免上述的一些不足。 混流烘干机多由三角或五角盒交错交叉排列组合的塔式结构, 生产此机的国内厂家比横 流的多。与横流烘干机相比它的优点是: 热风供给均匀, 烘后粮食含水率较均匀; 单位热耗 低,基本在 5%-15%;相同条件下所需风机动力小,干燥介质单位消耗量也小;烘干谷物品 种广,既能烘粮,又能烘种;便于清理,不易混种。缺点:结构复杂,制造成本略高;烘干 机四角的小部分谷物降水偏慢。 顺
滚筒式烘干机对粮食的烘干原理 摘要:本文主要对粮食烘干机的烘干原理进行讲解。 关键词:滚筒式;烘干机;粮食;烘干;原理; 前言: 中国是一个农业大国,伴随着人口的增加,对于粮食的需求 是非常大的。对于作物来说,加工成可食用的粮食中间需要 对粮食烘干。并且伴随着国家对粮食烘干设备的投资加大, 能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动 化程度高的烘干机至关重要。 原理: 滚筒式烘干机 适 用于多种物料烘干。为控制该设备的温度, 在进出料装置上又配置了热电偶,通过温度表可以显示烘干 机进出料端的温度变化,为更好地控制转筒内的工作温度 (一 般 350-380 度)提供了依据。在粮食烘干过程中,将 需要烘干的粮食,从进料箱、进料溜进入到烘干机筒体,即 被螺旋抄板推向后。由于滚筒式烘干机倾斜放 置,粮食一 方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面粮食被抄板反 复抄起,带至上端再不断地扬撒
原煤烘干机本身是主要处理粘性和湿性都是比较高的物料,在经过原煤烘干机处理的时候,首先要经过打散设备的处理,才能够进入烘干机的导料区。在经过高温负压热风接触后排除大量水分之后,原煤则进入清理区,清理区主要是利用抄板把物料形成料幕状态,由于料幕状态容易出现粘壁现象,所以这个过程清扫装置会自动进行清扫处理。然后原煤会进入低温烘干区域,此时的原煤已经呈现松散状态,也不会出现粘结现象,经过热交换后达到低水分的要求。最后则是出料区,原煤经过此区域会慢慢的滚动至出料口,最终完成整个烘干过程。
1、原煤烘干机采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。
2、专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
3、原煤烘干机抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
4、处理能力大,燃料消耗少,烘干成本低。
5、耐高温,能够使用高温热风对物料进行快速烘干。
6、原煤烘干机可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。
水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内,煤泥在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的烘干目的。烘干后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成烘干过程。目前该原煤烘干机设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观的经济效益。