压力容器用材料及热处理

第1章 金属材料的基础知识1

11 概述1

12 金属材料的基本概念1

121 金属材料的晶体结构1

122 金属材料的分类方法5

123 金属材料的表示方法6

124 合金元素在钢中的作用6

13 金属材料的组织11

131 钢铁材料的组织11

132 有色金属及其合金的组织14

14 金属材料的性能17

141 物理性能18

142 耐腐蚀性能20

143 力学性能22

144 工艺性能25

145 压力容器对材料的基本要求26

参考文献27

第2章 金属材料的热处理28

21 概述28

211 热处理的意义和作用28

. 212 热处理的分类28

22 钢的热处理基础知识29

221 铁碳合金相图29

222 钢的加热转变32

223 钢的冷却转变35

23 压力容器用钢的热处理38

231 退火38

232 正火39

233 淬火40

234 回火41

235 调质42

236 稳定化处理42

237 固溶化处理42

24 压力容器用有色金属的热处理43

241 铜及铜合金的热处理43

242 铝及铝合金的热处理43

243 钛及钛合金的热处理44

参考文献44

第3章 碳素钢和低合金钢45

31 概述45

311 国内现状和发展趋势45

312 基本概念46

313 分类46

32 碳素钢47

321 特点与应用47

322 我国碳素钢的化学成分47

323 我国碳素钢的力学性能48

324 国外碳素钢的钢号与化学成分53

325 国外碳素钢的力学性能54

33 低合金结构钢56

331 特点与应用56

332 我国常见低合金钢的化学成分56

333 我国常见低合金钢的力学性能60

334 国外常见低合金钢的化学成分62

335 国外常见低合金钢的力学性能63

34 合金结构钢与耐热钢65

341 特点与应用65

342 我国常用合金结构钢与耐热钢的化学成分65

343 我国常用合金结构钢与耐热钢的力学性能68

35 低温钢76

351 特点与应用76

352 我国低温钢的化学成分77

353 我国低温钢的力学性能77

354 国外低温钢的化学成分78

355 国外低温钢的力学性能82

36 耐腐蚀钢86

361 特点与应用86

362 我国耐候钢的化学成分87

363 我国耐候钢的力学性能88

364 国外耐腐蚀钢的化学成分88

365 国外耐腐蚀钢的力学性能89

37 压力容器常用钢种的物理、高温力学和焊接性能91

参考文献95

第4章 不锈钢96

41 概述96

411 不锈钢的概念96

412 不锈钢的发展97

413 不锈钢的腐蚀形式100

414 合金元素对不锈钢性能和特性的影响100

42 奥氏体不锈钢102

421 常见钢种的化学成分与性能102

422 奥氏体不锈钢的基本组织形态153

423 奥氏体不锈钢的适用环境与基本用途156

43 铁素体不锈钢159

431 常用铁素体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点159

432 铁素体不锈钢的基本组织形态183

433 铁素体不锈钢的适用环境与基本用途185

44 马氏体不锈钢187

441 常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点187

442 马氏体不锈钢的基本组织形态212

443 马氏体不锈钢的适用环境和基本用途215

45 双相不锈钢217

451 常用双相不锈钢的钢号、化学成分和性能特点217

452 铬镍双相不锈钢的基本组织形态248

453 双相不锈钢的适用环境与基本用途249

46 超级不锈钢250

461 超级双相型不锈钢250

462 超级马氏体不锈钢251

47 压力容器用不锈钢的选用255

471 典型钢种介绍255

472 压力容器用不锈钢的选择原则256

473 用不锈钢制造高温压力容器的注意事项270

参考文献283

第5章 有色金属284

51 概述284

52 铝及铝合金284

521 简介284

522 分类284

523 物理性能与冶金性能285

524 化学成分与力学性能286

525 冷、热加工性能289

526 焊接性能290

527 耐腐蚀性能291

53 铜及铜合金293

531 简介293

532 分类293

533 物理性能与冶金性能293

534 化学成分与力学性能294

535 冷、热加工性能298

536 焊接性能298

537 耐腐蚀性能299

54 钛及钛合金299

541 简介299

542 分类300

543 物理性能与冶金性能301

544 化学成分与力学性能302

545 冷、热加工性能303

546 焊接性能304

547 耐腐蚀性能304

55 其他有色金属305

551 简介305

552 铅及铅合金305

56 复合板307

561 简介307

562 分类307

563 焊接性能309

564 用途310

参考文献310

第6章 特殊合金311

61 概述311

62 高温合金312

621 种类312

622 化学成分和力学性能315

623 特性、用途和使用范围327

63 纯镍及镍基耐蚀合金334

631 中国镍及镍合金化学成分和性能334

632 美国镍及镍合金334

633 德国镍及镍合金334

634 英国镍及镍合金338

635 法国镍及镍合金338

636 日本镍及镍合金338

637 特性、用途和使用范围372

64 难熔合金386

641 钨及钨合金386

642 钼及钼合金388

643 钽及钽合金391

644 铌及铌合金396

645 锆及锆合金400

参考文献405

第7章 焊接材料406

71 概述406

711 焊接材料分类406

712 压力容器对焊接材料的基本要求406

713 焊接材料选用原则408

714 焊接材料的质量管理、保管和检测409

715 焊接材料的发展现状和趋势411

72 焊条413

721 组成和作用413

722 分类414

723 型号和牌号416

73 埋弧焊用焊丝和焊剂448

731 焊丝448

732 焊剂449

74 气体保护焊用焊丝和气体475

741 实芯焊丝475

742 药芯焊丝481

743 气体500

75 其他焊接材料506

751 钢带506

752 钎焊用钎料和钎剂507

753 钨极512

76 焊接材料的选用512

761 碳钢、低合金钢焊材的选用513

762 不锈钢焊材的选用521

参考文献526

第8章 铸铁和铸钢527

81 概述527

811 铸造的特点和发展趋势527

812 用铸铁、铸钢制造压力容器的规定529

82 铸铁530

821 铸铁的特性530

822 铸铁牌号的表示方法530

823 铸铁件热处理状态的名称与代号532

824 灰铸铁533

825 可锻铸铁536

826 球墨铸铁537

827 高硅耐蚀铸铁540

83 铸钢541

831 铸钢的特点541

832 铸钢牌号的表示方法541

833 铸钢件的热处理542

834 一般工程用铸造碳钢543

835 焊接结构用碳素铸钢545

836 低合金铸钢546

837 耐热铸钢550

838 不锈耐酸铸钢552

参考文献556

第9章 非金属材料及其他557

91 概述557

92 涂料557

921 品种557

922 性能和用途558

93 玻璃纤维增强塑料560

931 玻璃纤维的品种560

932 树脂的品种562

933 玻璃钢的耐腐蚀性能与用途563

94 工程塑料564

941 种类564

942 物理性能565

943 耐腐蚀性能与用途565

95 橡胶567

951 品种567

952 性能567

953 用途568

96 石墨569

961 品种569

962 性能569

963 用途569

97 陶瓷570

98 石棉及其制品571

981 石棉板571

982 石棉布572

983 石棉盘根572

984 石棉片572

99 保温隔热材料572

991 保温隔热材料的分类与基本性能572

992 常用保温隔热材料的选择方法573

910 填料573

911 工业用网573

参考文献574

第10章 相关标准及参考资料575

101 压力容器用材料标准目录575

1011 有关国家标准及我国国家、行业、专业标准名称和代号575

1012 国内压力容器用材料标准目录576

1013 常用国外标准目录578

102 压力容器用焊接材料标准目录579

1021 国内外常用焊条、焊丝、焊剂标准代号及名称对照579

1022 国内其他焊接材料标准目录582

103 金属材料常用参考资料582

1031 有关元素的物理性质582

1032 常用材料密度585

104 有关单位换算资料586

1041 法定计量单位586

1042 常用法定计量单位与非法定计量单位换算587

1043 各种硬度值近似换算589

1044 应力单位换算590

1045 冲击功单位换算598

1046 温度换算600

1047 长度单位换算603 2100433B

本丛书由兰州石油机械研究所主编，邀请了国内50多个单位的近百名知名专家和学者参加编审，遍及压力容器教学、研究、设计、制造、监督、检验、使用、防腐等各个领域。本丛书重点突出实用性，对常用标准管辖下的设计、制造、材料、检验、防腐等内容进行简化处理，对不常用的和标准中不易查找的内容和背景知识做详细介绍，力求写细、写透、写全、是众多专家、学者的工作实践经验和研究成果的总结。

模具类型 常用材料 热处理 硬度（HRC） 凸模 凹模 冲裁模 形状简单、冲裁板料厚度3mm，要求耐磨性高 CrWMn、9SiCr、Cr12、Cr12MoV、Cr4W2MoV

D2 淬火、回火 58~62 58~62 弯曲模 一般弯曲模 T8A、T10A 淬火、回火 54~58 56~60 要求耐磨性高、形状复杂、生产批量大的弯曲模 CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1 淬火、回火 58~62 58~62 热弯曲模 5CrNiMo、5CrMnMo

H13、3Cr2W8V 淬火、回火 48~52 48~52 拉伸模 一般拉伸模 T8A、T10A、GCr15 淬火、回火 55~58 55~58 要求耐磨性高、生产批量大的拉伸模 Cr12、Cr12MoV、YG8、YG15、D2 淬火、回火、不热处理 62~64 62~64 不锈钢拉伸模 W18Cr4V、YG8、YG15、D2 淬火、回火、不热处理 62~64 62~64 热拉伸模 5CrNiMo、5CrMnMo

H13、3Cr2W8V 淬火、回火 48~52 48~52 冷挤压模 钢件冷挤压模 GCr15、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、Cr4W2MoV、D2 淬火、回火 58~62 58~62 铝、锌件冷挤压模 CrWMn、Cr12、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、65Cr4W3MoVNb、D2 淬火、回火 58~64 58~64 　 滚压模 9Cr2Mo、Cr12MoV、D2 淬火、回火 60~62 60~622100433B

• 课程资源

《模具材料及热处理》有配套的Abook数字课程，该数字课程涵盖课程介绍、教学大纲、阅读资料、教学图片、微视频资源等板块 。