营口华耐镁砖有限公司

公司与2000年筹建2001年投产，组建工程技术人员由原营口市电熔镁砖厂原有职工，职工人数为486名，其中工程技术人员24名，拥有丰富的生产经验、技术力量雄厚、管理体制完善、检测手段完备、设施齐全。公司始终遵循：以科技为先导、以质量求生存、以信誉求发展的宗旨、以精制的高品位原料（80%自产20%外购）、超细粉合成保证制品外观及内在质量的控制、科学的生产工艺流水线、高压成型、高温烧成保证了产品质量的稳定、独特的配方延长了产品的使用寿命，使产品在不同的条件下有了新的改观，深受业界同仁的关注，同时赢得国内外广大客户的普遍赞誉和青睐，各类产品已完全通过了ISO-9001国家质量体系认证。

A、公司有固定资产原值5300.00万元

B、企业固定资产净值3500.00万元

C、企业流动资金1800.00万元

D、年销售总额8000.00-11000.00万元

公司致力于为广大用户提供最完美、最优质的服务，以快捷完善的售后服务，打造出全新产品，满足客户的全部需求，其主要产品品种有：镁铬砖MGe系列、BMC系列、DMC系列、BMGeZ系列、DMGeZ系列电熔镁砖MZ系列、DMZ系列、镁铝砖ML系列、DML系列、镁钙砖QMG系列、镁锆砖MG系列、镁橄榄石砖GLS系列镁碳砖MT系列等，各种型号，广泛应用于冶金、有色金属炉衬钢包、VOD、AOD、炉外精练、玻璃熔窑蓄热室、大型水泥回转窑、干法窑/湿法窑等。

已成功的服务于的冶金行业：大连一炼钢、太原特种钢、抚顺老抚钢、本溪特种钢、二重集团、VOD、AOD、RH、DH、LF、ASEA-SKF炉壁、炉底、渣线等部位，炉役周期均在要求炉次以上。

建材行业中玻璃熔窑：法国斯坦因、洛阳玻璃厂、华尔润集团、通辽玻璃厂、太原玻璃厂、中国凯盛国标工程公司、福耀集团、河北迎新玻璃有限公司、广东华兴玻璃有限公司、秦海窑业有限公司、沙河正大玻璃有限公司、沙河安全实业玻璃有限公司、山东升华玻璃有限公司、芜湖天健玻璃有限公司、云南华晶玻璃有限公司、天津柏科硅化物技术窑墙、格子体（直形/八角筒形）使用期限长达6-8年、8-12年之久，部分产品还在窑炉运转中。

大型水泥回转窑：吉林亚泰集团（双阳水泥厂、明城水泥厂）哈尔滨水泥厂、大连水泥厂、上海蒲东水泥厂、鲁南水泥厂、冀东水泥厂、广西柳州水泥厂等，2000T、2500T、3500T、4000T、5000T、千法水泥回转窑烧成带、过度带等，运转周期均在7-9月以上，

部分产品还在运转中，均取得了广大用户的认可。

公司下辖2矿3厂，丰富的矿山资源优质菱镁石是公司发展镁质材料得天独厚的优越条件。

A、 功能完备的镁碳砖厂。

B、 特种碱性不定型散状耐火材料厂。

C、 三座15*2.5M高1650度烧结镁砂竖窑。

D、 二台800-1200 KV 2600-3300度电弧炉。

E、 镁砖厂装备先进的自动化控制烧结砖生产线，2GPS750/2对辊破碎机，可靠的筛分破粉碎系统，GZF/2电磁振动给料机1200*4500mm/1超细粉磨机，DPC-88自动控制配料系统，PMZ-750/3强力混沙机，完整的成型设备，JB1000T/1、JC630T/2、JC800T/2、JC300T/1磨擦压砖机、30mm*200C/4恒温控制干燥窑、装备齐全的仪器仪表自控、93.8M/1800C/1超高温隧道窑。

F、 液压式万能试验机WE100/1等完备的物理化学检测装备给生产优质产品提供了安全和保障。

公司以精湛的技术、科学的管理体制、年生产定型产品有镁砖（MZ-90、MZ-92）高纯镁砖（MZ-95、MZ-97）电熔再结合镁砖（DMZ-93、DMZ-95、DMZ-96、DMZ-97、DMZ-98）普通镁铬砖（MGe-8、MGe-12、MGe-20）半直接结合镁铬砖（BMC-65、BMC-70）直接结合镁铬砖（DMC-7、DMC-9、DMC-12、DMC-16、DMC-20）半再结合镁铬砖（BMGe-16、BMGe-18）再结合镁铬砖（DMGeZ-16、SMGeZ-20、DMGeZ-30）镁铝砖（QMG-15、QMG-20、QMG-30、QMG-40）镁橄榄石砖（GLS-55、GLS-60）等烧结砖、不烧结砖有镁碳砖（MT-10、MT-14、MT-18）化学结合镁铬砖（BMG-7、BMG-9）

磷酸结合高铝砖（LZ-80、LZ-85）不定型产品有：烧结镁砂、合成镁砂、电熔镁砂、高铁高钙砂、镁铝尖晶石砂、镁铬尖晶石砂、浇注料、打结料、喷补料、涂抹料、合成料、火泥等。共八大系列三十多个品种完全满足了可户的需求。综合年生产能力3-5万吨，产品远销国内外，为公司增加了新的活力，得到了用户的认可和好评。

以质量求生存、以信誉求发展、完善拓宽经营利念、以最经济最精美的包装、木托盘-热塑膜-防水板-钢角-钢带、快捷的服务与广大用户。并作如下承诺：

A、合同签订后，保证以优质的产品（符合需方技术要求）提前供货。

B、发货前传送发货清单（运输发票、质量保证书）。

C、生产期间特殊情况：如需调质调材，我方全力配合，并提供相关技术咨询。

D、根据用户所需批量供货时，按时分批供货，按指定地点按时交货。

E、质量标准，严格执行工艺制度（图纸）及产品技术要求，对产品的物理化学检测结果负责，对产品的外观质量负责，对产品的包装及运输负责。

F、供货日期，按需方合同要求或指定日期供货，对产品生产周期的可靠性负责，对产品的按时供货负责。2100433B

19世纪80年代，奥地利首先生产镁砖。后来美国和俄国也分别于1895年和1900年开始生产镁砖，20世纪60年代和80年代又分别开始批量生产再结合镁砖和直接结合镁砖。

镁砖的原料主要是菱镁矿，其基本成分是MgCO₃，经过高温煅烧再破碎到一定粒度后成为烧结镁砂。镁砂广泛用作补炉材料、捣打材料，含杂质少的镁砂（ω（CaO）<2.5%，ω（SiO₂）<3.5%），作为制造镁砖的原料。我国镁矿储量与产量均居世界前列。

镁砖按其生产工艺的不同，分为烧结镁砖和化学结合镁砖两种。烧结镁砖是用经过死烧、颗粒大小配比适当的镁砂，加入卤水（MgCl₂水溶液）和亚硫酸纸浆废液作结合剂，加压成型，在1550~1650℃的高温下烧成。而化学结合镁砖是不经过烧成工序的，把烧结镁砂按粒度比例配好以后，加入适量的矿化剂和结合剂，压制成型，经过干燥就是成品。化学结合镁砖的强度较低，性能不如烧结镁砖，但是价格便宜，不及烧结镁砖价格的一半。它用在性能要求不太高的部位，如加热炉和均热炉炉底。

镁砖属于碱性耐火材料，对碱性熔渣有较强的抵抗能力，但不能抵抗酸性渣的侵蚀，在1600℃高温下，与硅砖、黏土砖甚至高铝砖接触都能起反应。镁砖的耐火度在2000℃以上，但其荷重软化点只有1500~1550℃。而且开始软化到40%变形的温度间隔很小，只有30~50℃镁砖的热稳定性也较差，这是镁砖损坏的一个重要原因。

在加热炉及均热炉上，镁砖主要用于铺筑炉底表面层及均热炉炉墙下部，它可以抵抗氧化铁皮的侵蚀。

沥青结合镁砖理化性能见表1。