有机树脂抛光粉

失效稀土抛光粉的再生方法在当今资源缺乏的社会就显得尤为重要。失效稀土抛光粉的再生是一种对废旧资源进行再利用的处理方法，是对失效稀土抛光粉的物理化学处理，使其得以重新利用的方法。

据悉，抛光粉回收率通常可达70-80%，抛蚀量一般可接近或达到50以上，可以继续用于玻璃制品的抛光。

该技术方案中主要包含有以下步骤:

①在失效稀土抛光粉浆液中，加入一定浓度的水溶性碱和/或水溶性氟化物进行化学处理，经过一定时间的加热搅拌后，通过沉降、清洗和过滤工序，回收固体;

②将回收的固体进一步热处理后冷却到室温，球磨。回收的稀土抛光粉中，大部分玻璃粉末和其它杂质被有效清除，其物理化学特性得到改善。

抛光粉废料中回收稀土氧化物的方法

(1)使用自行设计的灼烧窑炉，对废料进行灼烧。(2)使用H2SO4、冰醋酸、助溶剂混合液溶解稀土废料，滤渣返回溶料，继续溶解;滤液进入多级萃取槽进行稀土萃取分离。(3)模糊萃取分离提纯技术萃取分离单一稀土氧化物。(4)在分离后所得SmEuGd稀土氯化物溶液中加入锌粉进行还原、萃取提纯，生产荧光级氧化铕。(5)采用无氨皂化，达到废水无氨、氮排放。对废水进行回收，用于配制无氨皂化液。本发明实现了对稀土荧光粉、抛光粉废料的低成本、无污染绿色。

抛光模应该用软一点的。应该指出的是，很多聚氨酯抛光片中添加了氧化铈抛光粉。这些抛光粉的最大颗粒度同样决定了最终的抛光精度。依我之见，最好使用不加抛光粉的抛光模。

影响抛光粉性能的指标

1、粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度，常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入，包括自身加工工艺。

3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。

4、粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎)，使其切削性、耐磨性逐渐下降，不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。

5、外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关，镨含量越高，其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料)，使其显棕红色。高铈抛光粉，灼烧温度越高，其显偏白粉色，温度低(900度左右)，其显淡黄色。