中文名 | 预浸料树脂含量试验方法 | 标准号 | JC/T 780-2004 |
---|---|---|---|
发布日期 | 2004-07-03 | 实施日期 | 2004-11-01 |
技术归口 | 全国纤维增强塑料标准化技术委员会 | 批准发布部门 | 国家发展和改革委员会 |
张淑萍、田晶等。 2100433B
哈尔滨玻璃钢研究院。
现场压实质量用压实度表示。对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
你好,1) 将装有试样的试样环连同试样底板置于 5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少 15min, 将金属支...
砌墙砖尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融密度、 石灰 爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数、孔洞率及孔结构、干燥收缩、碳化的试验方法。
化验室质量管理手册 鞍山冀东水泥有限责任公司 1 水泥组分的定量测定 1.主题内容与范围 本文件规定了本公司水泥组分的定量测定方法。 本文件适用于本公司生产的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥中 组分含量的测定。 2.分析方法提要 利用水泥试样用冷的酸溶液选择溶解,火山灰组分或粉煤灰组分基本上不溶解,而其他组分则 基本上被溶解。 3.试剂 三乙醇胺:密度 1.12g/cm3 或不低于 99%(质量分数) 三乙醇胺:(1+2)、盐酸:(1+1) 盐酸:密度 1.18 ~1.19g/cm3 或 36%~38%(质量分数) 乙醇: 95%(体积分数)或无水乙醇 氢氧化钠溶液( 50g/L) EDTA溶液 [c (EDTA)=0.15mol/L , c( NaOH)=0.25mol/L] :称取 55.8g 乙二胺四乙酸二钠 (C10H14N2Na2O8〃2H2O)和 10
砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为:抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝 土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为 10块。(随机抽取) 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂 产品必须进行出厂检验, 外观质量检验在生产厂内进行。 检验批的构成原则和批 量大小以 3.5万~15 万块为一批,不足 3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空 心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每 10万块为一批,不足 10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示,其他类型砖的试验均按 GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础: 1、烧结普通砖: a、将试样切断或锯成两个半截砖, 断开的半截
日前,美国瀚森(Hexion)公司推出了一款用于生产预浸料的新型酚醛树脂,其游离甲醛(ULEF)含量低于0.1%,达到超低水平。
这款专门为预浸料开发的新型酚醛树脂CelloBond™ J 6021X01的挥发性有机化合物含量(VOC)更低,延续了CelloBond系列产品所具有的优异的阻燃、无烟、无毒(FST)特性,同时安全性和可操作性更强。这款树脂的游离甲醛含量超低,与之前的版本相比,游离甲醛含量减少了90%。新树脂体系在复合材料生产过程中的VOC排放量显著降低,采用该树脂能够开发出甲醛含量更低的复合材料预浸料。这里所说的“预浸料”是指增强织物在送入模具前经树脂浸透或预浸渍处理而形成的预浸材料,而不是在模压过程中完成浸渍。
FTI集团总经理Neil Smallwood说:“酚醛树脂复合材料是公认的能够满足防火安全性严苛标准FAR 25.853要求的最佳选择。采用CelloBond™ J6021X01酚醛树脂,我们实现了将防火安全与预浸料制造、处理过程真正融合。采用该树脂,我们所生产的FibaRoll PH预浸料和SMC产品的残余甲醛含量都低于0.01%。其FST性能出众,峰值处的放热量小于10kW/m2。CelloBond™酚醛树脂复合材料确实能够提高工作场所的安全性和卫生条件。”
热塑性树脂预浸料thermoplastic prepreg用于制造复合材料的己涂浸热塑性树脂基体的纤维或其织物,属中间材料。其形式主要分为单向预浸料,织物预浸料及纤维型预浸料。热塑性树脂预浸料虽然也可以采用湿法和干法制备,但工艺比一般热固性树脂预浸料复杂。因为热塑性树脂〔尤其是结晶型热塑性树脂)耐溶剂性好,热熔融温度高,因此,热塑性树脂预浸料通常采用热熔 法、悬浮法及粉末静电吸附法制备二其特性技术指标主要为:预浸料树脂含量,其分布、挥发物含量及单位面积纤维质量。
预浸料是复合材料的中间体,根据选用树脂种类可以分为:热固性预浸料和热塑性预浸料;根据选用树脂的类型分为:环氧预浸料、聚酰胺预浸料、酚醛预浸料、氰酸酯预浸料、聚砜预浸料、聚醚预浸料等;根据增强材料类型分为:碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料、硼纤维预浸料等;根据增强材料结构型式可分为:单向纤维预浸料、短切纤维预浸料、织物预浸料等。