油井管失效分析

失效油管用于某油井，该井于2007年完井。该井完井后，套管中是密度为2.2g/cm3的泥浆，后用密度为1.5g/cm3的无固相有机盐完井液替换出密度为2.2g/cm3的泥浆。在含有有机盐保护液的情况下下入油管柱，到位后再座油管挂，然后投球、坐封。验封时每增压4.000MPa稳压5分钟观查，直到打压至平衡压力＋52.000MPa，稳压20分钟封隔器完全坐封之后管内泄压至零，不返液。正打压36.000MPa将球座打掉。之后再进行射孔和酸压作业。最后排酸放喷。2008年11月发现7″×9-5/8″套管头压力为11000psi，于是决定修井作业，进行治理。2009年1月22日起出Φ88.9（3-1/2″）×6.45mm、110钢级HP1-13CrFOX油管，发现安全阀冲蚀严重，入井的244号油管发生刺穿失效（见图2），漏点2293.99m。结合现场资料，对此油管的失效原因进行分析。

失效油管用于某油井，该井于2007年完井。该井完井后，套管中是密度为2.2g/cm3的泥浆，后用密度为1.5g/cm3的无固相有机盐完井液替换出密度为2.2g/cm3的泥浆。在含有有机盐保护液的情况下下入油管柱，到位后再座油管挂，然后投球、坐封。验封时每增压4.000MPa稳压5分钟观查，直到打压至平衡压力＋52.000MPa，稳压20分钟封隔器完全坐封之后管内泄压至零，不返液。正打压36.000MPa将球座打掉。之后再进行射孔和酸压作业。最后排酸放喷。2008年11月发现7″×9-5/8″套管头压力为11000psi，于是决定修井作业，进行治理。2009年1月22日起出Φ88.9（3-1/2″）×6.45mm、110钢级HP1-13CrFOX油管，发现安全阀冲蚀严重，入井的244号油管发生刺穿失效（见图2），漏点2293.99m。结合现场资料，对此油管的失效原因进行分析。