主要用于制备压敏胶带等产品。
①种子乳液的含量对压敏胶的性能影响较大,对BA/VAc乳液体系,当种子乳液含量为12%时,所得压敏胶的综合性能最好。
②有机硅多官能团功能性单体用量对压敏胶的性能改善极为显著,选择合适的极性单体并控制其用量,可获得性能优良的压敏胶乳液。本体系中得到的最优压敏胶乳液性能的有机硅改性单体的含量为1%。
③乳化剂的种类及用量影响到压敏胶乳液的性能,选用合适的非离子型、阴离子型乳化剂复配使用,可以得到性能优异的核一壳结构的聚合物压敏胶乳液。
将有机硅改性核-壳结构聚合物乳液压敏胶检测,在B500型多功能涂布机上以BOPP薄膜为基材进行涂布,分切试验,其结果如下:
外观 :纯白色均匀乳液,无异物
pH值:7.5~8.5
固含量/%:54
黏度/mPa·s: 80
初黏力(球号):≥12
持黏力/h:≥10
180°剥离强度/(N/25mm): ≥6.8
贮存稳定性/月: >12
涂布效果: 胶液涂布均匀,无泡点、拉道现象
分切效果: 无拉丝、脱胶现象
胶带外观质量:透明性好,胶膜光泽好,亮度高,无龟纹亮点等缺陷
纸箱板破坏面积/%:>98
①预乳化在预乳化反应器中,加入一定量的去离子水和复合乳化剂,搅拌溶解均匀后,依次加入有机硅氧烷A、AA、VAc、BA等单体,快速搅拌15min后,然后减速搅拌备用。
②乳液种子的制备 在装有温度计、加热器、搅拌器和加料管的四口反应烧瓶中,加入部分单体AA、VAc、BA、去离子水、乳化剂和引发剂,升高反应釜温度至82℃进行聚合反应,若反应釜中出现微弱的蓝光,即已形成乳液种子。
③乳液聚合 向反应釜中分别同时滴加预乳液和引发剂,调节两者的滴加速率,控制反应温度在82~85℃,3.5~4.5h滴加完。然后升温至90~93℃,保温1h,降至60℃,加氨水调节pH值至7.5~8.5,取样测试黏度,进一步降温至40℃,用120'目筛网过滤出料即得产品。
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我是学有机化学的,也是应用 丙烯酸聚合物的行业。通常说的丙烯酸类的东西,绝大部分是指丙烯酸酯类的化合物,这是大家在 表达上的不专业,准确地说是丙烯酸类最为恰当,而结构是丙烯酸酯类。丙烯酸是CH2=CH...
胶黏剂可以把两种或两种以上材料连接在一起,它只要分为厌氧胶、硅酮胶、聚氨酯、瞬干胶、UV胶等等,应用的范围非常广泛,工业生产和日常生活都会长用到。
单位:质量份
丙烯酸丁酯(BA) 70~80
阴离子型乳化剂B 2~3
乙酸乙烯酯(VAc) 20~30
有机硅氧烷A 0.5~2
2-甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA) 2~4
链转移剂 0.1~0.5
过硫酸铵(APS) 0.3~0.6
丙烯酸(AA) 2~4
氨水 调整pH值为7.5~8.5
非离子型乳化剂A 1~2
去离子水 适量
有机硅改性丙烯酸建筑乳液
有机硅改性涂料,有机硅和其他涂料树脂结合而配制的涂料。能降低纯有机硅涂料的高价和长时高温固化问题。如有机硅改性醇酸涂料的户外耐久性明显优于未改性醇酸涂料,耐久性的改善大致和有机硅树脂的加入量成正比。有机硅改性醇酸涂料主要用于外用气干涂料。有机硅改性聚酯和丙烯酸树脂则用于烘漆,特别是金属旁板的卷材涂料。
有机硅及其改性涂料分类:
(1)按涂料组分
有机硅树脂涂料可分为纯有机树脂涂料和改性有机硅树脂涂料。
纯有机硅涂料是纯有机硅树脂溶于二甲苯而形成的,具有较好的耐热性、耐候性、耐蚀性、绝缘性,但是机械强度、附着力不佳,烘干时间长。但是可与其它树脂改性来改善。代表品种有W30-11、W30-12牌号。
改性有机硅树脂涂料是以改性有机硅树脂为成膜物质的涂料,包括以下三种。
① 冷混型有机硅涂料 是指有机硅树脂与其它有机树脂冷拼混合而制得的涂料。混溶性好的树脂有酚醛树脂、甲基丙烯酸树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、乙基纤维树脂。这些树脂加入后,涂料的固化温度降低,机械强度提高。代表涂料牌号为W61-42、W61-37、W61-34等。
② 共缩聚型有机硅涂料 是指含有活性基团的有机硅中间体与其它有机树脂与其冷混而制得的涂料。这类涂料的附着力、耐溶剂性、柔韧性、保色性均比冷混型涂料强,但耐热性有所降低。
③ 共缩聚和冷混型有机硅涂料 是指共聚生成的有机硅树脂中再加入适当的其它树脂与其冷混而制得的涂料。这类涂料的附着力、保色性、柔韧性与共缩聚型涂料相当,并且具有可室温干燥、价格便宜的特点。代表涂料牌号为W61-1。
(2)按涂料用途
有机硅树脂涂料可分为有机硅耐热涂料、有机硅耐候涂料、有机硅绝缘涂料、有机硅弹性涂料、有机硅防水涂料等。
① 有机硅耐热涂料 耐热涂料是指能长期经受200 以上温度的涂料。有机硅耐热涂料具有优良的耐热性能,在300 ℃左右开始分解,广泛应用于耐热涂料中。表2列出了国内常见的有机硅耐热涂料。有机硅耐热涂料的性能与所用有机硅低聚物中含有的甲基/苯基值有关,因为苯基基团比甲基集团更具有较好的耐热性、较差的物理机械性能。
表2 国内常见的有机硅耐热涂料
有机硅耐热涂料所用颜料应具有耐热性,应根据实际要求选择适当的颜料。表3 列出了常用有机硅耐热涂料所用的颜料及其温度。防锈颜料可选锶黄和磷酸锌。有机硅耐热涂料避免使用含铅颜料,因为铅颜料会降低涂膜耐热性能。
表3 常用有机硅耐热涂料所用颜料及其温度
② 有机硅绝缘涂料
有机硅绝缘涂料是一类非常重要的绝缘涂料,属H级绝缘材料,耐热等级为180 ℃。它具有优异的热氧化稳定性和绝缘性能、耐水防潮性能,使用范围宽,绝缘电阻在较宽温度范围(-50-250 ℃)和高、低频范围都能正常使用,值得一提的是在高温下破坏时,一般不会燃烧、不会形成焦炭而导电,残余物为Si02。有机硅绝缘涂料应用范围广,可作耐高低温绝缘漆、有机硅黏合绝缘涂料、有机硅绝缘浸渍涂料、有机硅绝缘覆盖磁漆、有机硅硅钢片用绝缘漆、有机硅电器元件漆、阻燃型有机硅绝缘涂料、有机硅防潮绝缘涂料等。
③ 有机硅耐候涂料
有机硅耐候涂料一般采用醇酸、聚酯、丙烯酸树脂改性有机硅树脂,是一类用量最多的耐候性涂料,这类涂料在户外能经受各种各样的大自然变化。醇酸改性硅树脂耐候涂料寿命可达8-10年,价格便宜,常温固化,应用广泛,可用于户外设施及设备的涂装;聚酯及丙烯酸改性硅树脂耐候涂料的固化剂为三聚氰胺树脂,用于土木建筑、房屋的防水涂料。
有机硅改性醇酸面漆由有机硅改性醇酸树脂、颜料、溶剂、助剂等配制而成,非常适用于户外钢结构件和器具的耐久性涂料。