种类:氧化铝瓷80—99、增韧瓷、耐磨瓷、滑石瓷、色瓷。湿法微粉、瓷粉。
特点:低温成瓷、高密度、粉料不粘模、不开裂、成瓷无气孔、粉料一致性好。
适应工艺:快速干压、等静压、热压铸、注射、喷涂。
为适应氧化铝陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型,需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体,要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度,在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配,加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结……等造粒特性。
做外贸如何开拓业务?我主要做的是煅烧氧化铝粉、氧化铝造粒粉和各种氧化铝陶瓷
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纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3900-4000千克/立方米,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水。20尺标准普货集装箱容积33立方米,最大有效承载21500千克;40尺标准...
柔性氧化铝粉和a氧化铝粉的区别氧化铝、刚玉、红宝石和蓝宝石虽然名称各异,其形态、硬度、性质、用途也不相同,贵贱更是相距甚远,但是它们的化学成份却完全相同,皆是氧化铝.
分别以22.5~45μm(L粉)、5~40μm(M粉)和5~22.5μm(S粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用SprayWatch 3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,S和L涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,S和L粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比M涂层高.S粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择L粉更合适.
随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响Al-Al2O3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了DAB基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。
陶瓷级α-氧化铝粗粉
耐火级α-氧化铝粗粉
多类别α-氧化铝微粉
多类别α-氧化铝超细微粉
九项国家发明专利,节能环保型原材料
氧化铝陶瓷材料的一场革命
复合型配方材料,能为陶瓷生产企业省去繁琐工序
成瓷温度低于普通氧化铝100℃~150℃(实际温度)
99%低温氧化铝造粒粉
93%低温氧化铝造粒粉
低温氧化铝造粒粉系列
普通氧化铝造粒粉系列
《氧化铝陶瓷维氏硬度检测方法国家标准》起草单位
产品通过NIJ Standard-0101.06标准III、IV级的防弹性能测试
可生产各种规格的用于人体、车体、建筑物防护的防弹陶瓷
自产原料的强大保障,产品质量稳定、尺寸公差小
纺织摩擦盘、造纸机械用刮水板
耐磨陶瓷、密封环、水阀片
干压工艺成型的各类片状、板状陶瓷
根据客户要求加工各类陶瓷2100433B